高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及肝素钠生产设备技术领域，具体涉及一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置；包括机架、离心用机壳、第一过滤筒、第二过滤筒和清洁单元，清洁单元包括注入管、波纹管、插入管、环形导轨、驱动组件、转动环、安装座和清洁管，通过注入管、波纹管、插入管配合，向清洁管的内部注入清洁用水，从而通过第一喷头和第二喷头配合对离心用机壳的内部进行清洗，并且在利用清洁管对离心用机壳的内部进行清洗的过程中，启动驱动组件，通过齿圈带动转动环在环形导轨上转动，从而使得安装座上的清洁管在离心用机壳的内部转动，使得清洗更加充分，避免离心纯化后残留的肝素钠溶液对离心用机壳的后续使用造成影响。心用机壳的后续使用造成影响。心用机壳的后续使用造成影响。

【技术实现步骤摘要】
高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置


[0001]本专利技术涉及肝素钠生产设备
，尤其涉及一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置。

技术介绍

[0002]低分子量肝素钠在实际的制备过程中，往往需要进行纯化处理，以提高最终制得的产品纯度，然而现在的低分子量肝素钠生产用纯化装置在实际使用时还是存在纯化分离机构单一、纯化品质低下的问题。
[0003]为解决以上问题，现有公开专利(CN217567860U)公开了一种肝素钠生产用纯化装置，包括机架、第一过滤筒、离心用机壳和第二过滤筒，离心用机壳焊接于机架的内部，第一过滤筒焊接于离心用机壳一端的机架内部，第二过滤筒焊接于离心用机壳另一端的机架内部。通过安装有旋转驱动机构、机壳和搅拌轴，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面启动旋转驱动机构，带动搅拌轴高速旋转，对离心用机壳内部的液体进行离心纯化处理，使得液体分离未上清液和沉淀物，另一方面通过在搅拌轴的底部安装有碳纤维电加热片和温度传感器，可以对离心用机壳内部实现较好的控温加热处理，便于加速离心纯化效率，提升离心纯化效果。
[0004]但现有的肝素钠生产用纯化装置中的离心用机壳中未设置清洁单元，当利用离心用机壳对初步过滤纯化后肝素钠溶液进行离心纯化后，并未对离心用机壳的内壁上附着的肝素钠溶液进行清洁，离心用机壳的内壁上附着的肝素钠溶液会对离心用机壳的后续使用造成影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置，解决现有技术中的肝素钠生产用纯化装置中的离心用机壳中未设置清洁单元，当利用离心用机壳对初步过滤纯化后肝素钠溶液进行离心纯化后，并未对离心用机壳的内壁上附着的肝素钠溶液进行清洁，离心用机壳的内壁上附着的肝素钠溶液会对离心用机壳的后续使用造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，包括机架、离心用机壳、第一过滤筒、第二过滤筒和清洁单元，所述机架上设置有所述离心用机壳、所述第一过滤筒和所述第二过滤筒，所述第一过滤筒和所述第二过滤筒分别位于所述离心用机壳的两侧，所述离心用机壳和所述第一过滤筒之间连接有第一导液管，所述离心用机壳和所述第二过滤筒之间连接有第二导液管，所述第二导液管和所述第一导液管上皆安装有水泵，所述离心用机壳的顶部安装有盖板，所述盖板上设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述离心用机壳内的溶液进行搅拌；
[0007]所述清洁单元包括注入管、波纹管、插入管、环形导轨、驱动组件、转动环、安装座和清洁管，所述盖板上设置有所述注入管，所述注入管位于所述离心用机壳的外部的一端
与外界水源相连，所述注入管远位于所述离心用机壳的内部的一端设置有所述波纹管，所述波纹管远离所述注入管的一端设置有所述插入管，所述离心用机构的内部的顶端设置有所述环形导轨，所述环形导轨的内侧壁上转动连接有所述转动环，所述转动环的外侧壁上设置有齿圈，所述环形导轨的上表面设置有所述驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述齿圈机械传动，所述转动环远离所述环形导轨的一侧设置有所述安装座，所述安装座上设置有所述清洁管，所述插入管远离所述波纹管的一端插入至所述清洁管的内部，所述清洁管的两侧分别设置有多个第一喷头和多个第二喷头，所述第一喷头与所述离心用机壳的内侧壁相对应，所述第二喷头与所述搅拌机构的输出端相对应。
[0008]其中，所述驱动组件包括驱动电机、减速箱和输出齿轮，所述驱动电机安装在所述环形导轨的上表面，所述驱动电机的输出端设置有所述减速箱，所述减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿圈相啮合。
[0009]其中，所述环形导轨的内侧壁上安装有转动轴承，所述转动环嵌设在所述转动轴承的内部。
[0010]其中，所述环形导轨的上表面还设置有电机壳，所述电机壳罩设在所述驱动电机的外部。
[0011]其中，所述高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置还包括环形限位板，所述环形限位板安装在所述离心用机壳的内部的顶端，所述环形限位板的上表面设置有限位槽，所述波纹管安装在所述限位槽的内部，所述限位槽的底部设置有通槽，所述插入管贯穿所述通槽。
[0012]其中，所述环形限位板包括环形安装板和限位板本体，所述限位板本体的上表面设置有所述限位槽，所述限位板本体的外侧壁上设置有所述环形安装板，所述环形安装板与所述离心用机壳的内侧壁拆卸连接。
[0013]其中，所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电动机安装在所述盖板的上表面，所述电动机的输出端设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴贯穿至所述离心用机壳的内部的一端设置有所述搅拌叶片。
[0014]本专利技术还提供一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺，应用于如上述所述的高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，步骤如下：
[0015]外接电源，使用者打开所述第一过滤筒顶部的加药管，向所述第一过滤筒内部倒入待处理的肝素钠溶液，使其通过所述第一过滤筒内部设置的过滤层实现初级过滤纯化处理；
[0016]启动所述第一导液管上的所述水泵，带动经过粗滤处理的液体进入所述离心用机壳，且通过所述盖板顶部的加药管，向所述离心用机壳的内部加入反应药物，同时，启动所述搅拌机构，对所述离心用机壳内部的液体进行离心纯化处理，使得液体分离未上清液和沉淀物；
[0017]启动所述第二导液管上的所述水泵，将经过离心纯化后的液体导入至所述第二过滤筒的内部，再通过所述第二过滤筒的内部设置的过滤层实现次级过滤纯化处理，通过多级纯化处理，提升了肝素钠的纯化品质。
[0018]本专利技术的一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化工艺及装置，包括机架、离心用机壳、第一过滤筒、第二过滤筒和清洁单元，所述清洁单元包括注入管、波纹管、插入管、环
形导轨、驱动组件、转动环、安装座和清洁管，当利用所述高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置对肝素钠溶液进行纯化处理后，通过所述注入管、所述波纹管、所述插入管配合，向所述清洁管的内部注入清洁用水，从而通过所述清洁管上设置的多个所述第一喷头向所述离心用机壳的内侧壁喷洒清洁用水，通过所述第二喷头向所述搅拌机构的输出端喷洒清洗用水，并且在利用所述清洁管对所述离心用机壳的内部进行清洁的过程中，启动所述驱动组件，通过所述齿圈带动所述转动环在所述环形导轨上转动，从而使得所述安装座上的所述清洁管在所述离心用机壳的内部转动，进而对所述离心用机壳的内部进行充分的清洗，避免离心纯化后残留的肝素钠溶液对所述离心用机壳的后续使用造成影响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术第一实施例的高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术第一实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，包括机架、离心用机壳、第一过滤筒和第二过滤筒，所述机架上设置有所述离心用机壳、所述第一过滤筒和所述第二过滤筒，所述第一过滤筒和所述第二过滤筒分别位于所述离心用机壳的两侧，所述离心用机壳和所述第一过滤筒之间连接有第一导液管，所述离心用机壳和所述第二过滤筒之间连接有第二导液管，所述第二导液管和所述第一导液管上皆安装有水泵，所述离心用机壳的顶部安装有盖板，所述盖板上设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述离心用机壳内的溶液进行搅拌，其特征在于，还包括清洁单元；所述清洁单元包括注入管、波纹管、插入管、环形导轨、驱动组件、转动环、安装座和清洁管，所述盖板上设置有所述注入管，所述注入管位于所述离心用机壳的外部的一端与外界水源相连，所述注入管远位于所述离心用机壳的内部的一端设置有所述波纹管，所述波纹管远离所述注入管的一端设置有所述插入管，所述离心用机构的内部的顶端设置有所述环形导轨，所述环形导轨的内侧壁上转动连接有所述转动环，所述转动环的外侧壁上设置有齿圈，所述环形导轨的上表面设置有所述驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述齿圈机械传动，所述转动环远离所述环形导轨的一侧设置有所述安装座，所述安装座上设置有所述清洁管，所述插入管远离所述波纹管的一端插入至所述清洁管的内部，所述清洁管的两侧分别设置有多个第一喷头和多个第二喷头，所述第一喷头与所述离心用机壳的内侧壁相对应，所述第二喷头与所述搅拌机构的输出端相对应。2.如权利要求1所述的高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、减速箱和输出齿轮，所述驱动电机安装在所述环形导轨的上表面，所述驱动电机的输出端设置有所述减速箱，所述减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿圈相啮合。3.如权利要求2所述的高纯度低分子量肝素钠的生产纯化装置，其特征在于，所述环形导轨的内侧壁上安装有转动轴承，所述转动环嵌设在所述转动轴承的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，陈邦斌，
申请(专利权)人：江苏万力生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：