一种自动化肠衣加工生产设备制造技术

技术编号:36872147 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 20:04
本发明专利技术公开了一种自动化肠衣加工生产设备包括上料辊,所述上料辊的右侧设置有传料辊,所述上料辊与传料辊中间均穿设有传动轴,所述传动轴的下方设置通过皮带传动连接的皮带轮,所述皮带轮连接有动力机构,所述上料辊之间横向穿设有上料杆,所述传料辊之间横向穿设有刮除装置,所述上料杆与刮除装置连接,所述刮除装置的下方设置有上托辊轮,所述刮除装置的右侧设置有止退辊轮,所述刮除装置的右端套设有套管,所述套管处设置有用于检测套管与刮除装置接触的传感器,所述传感器与动力机构连接,通过传感器启动动力机构驱动传动轴,将肠衣套设在套管上,并可通过刮除装置清理肠衣内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化肠衣加工生产设备


[0001]本专利技术属于肠衣制造设备
,特别是涉及一种自动化肠衣加工生产设备。

技术介绍

[0002]肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品,主要用作填制香肠和灌肠的外衣,肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣,肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜层,根据畜别和加工成品的不同要求,对上面四层的处理也不一样,品质优良的肠衣应是坚韧半透明的,在现有加工香肠的肠衣一般选用猪小肠、羊小肠等进行制作,猪小肠一般12

15米,羊小肠大概40

50米,为方便加工,放入一些自动化设备前,要将小肠进行整理,比如套设在一块,因小肠容易出现滑动、打结、头部摆动,一般采用人工方式穿设整理,但小肠太长不方便穿设,分段处理又不利于后续自动化加工,且处理小肠时采用设备或人工刮除小肠杂物,多采用外部施压刮除,再进行内部清洗,不能有效去除内部杂物,且外部施力过大容易刮破肠衣,现有公开号为CN110100865A的中国专利技术专利提出了一种双拨轮套缩结构以及灌装设备,通过在灌装设备的灌装管上设置双拨轮套缩结构,在灌装肠衣之前,通过双拨轮套缩结构将肠衣套缩在灌装管上,肠衣套缩完毕后,移开双拨轮套缩结构,避免双拨轮套缩结构妨碍肠衣的灌装,但取下双拨轮套缩机构十分不便,且只能应用于灌装工艺前对小肠进行套缩。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本专利技术提出了一种自动化肠衣加工生产设备,能够实现对小肠内部进行刮除清理,并自动套缩的装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种自动化肠衣加工生产设备包括上料辊,所述上料辊的右侧设置有传料辊,所述上料辊与传料辊中间均穿设有传动轴,所述传动轴的下方设置通过皮带传动连接的皮带轮,所述皮带轮连接有动力机构,所述上料辊之间横向穿设有上料杆,所述传料辊之间横向穿设有刮除装置,所述上料杆与刮除装置连接,所述刮除装置的下方设置有上托辊轮,所述刮除装置的右侧设置有止退辊轮,所述刮除装置的右端套设有套管,所述套管处设置有用于检测套管与刮除装置接触的传感器,所述传感器与动力机构连接,通过传感器启动动力机构驱动传动轴,将肠衣套设在套管上,并可通过刮除装置清理肠衣内部。
[0005]进一步的,所述刮除装置包括两端有流线型斜面的圆柱型壳体,所述壳体内设置有空腔,所述壳体的外表面设置有环绕壳体的刮刀,所述刮刀的左侧底部设置有多个穿透壳体连接至空腔的排废孔,所述壳体的右端连接有与空腔连通的排料管,刮除小肠内壁的多余油脂与杂物。
[0006]进一步的,所述套管包括挡板和右端垂直于挡板且与挡板固定的空心管,所述空心管套设在排料管上,在套管套接在排料管上时,空心管可排出杂物。
[0007]进一步的,所述上料辊外设置有将上料辊、传料辊、上料杆、刮除装置容置的设备
箱,所述设备箱的下部开设有用于穿设传动轴的圆孔,所述设备箱的左侧面板开设进料口,所述上料杆穿设在进料口中并延伸至设备箱外,所述设备箱的右侧面板开设有出料口,所述套管穿设在出料口中用于保护产品,防止工作时杂物落入上料辊、传料辊之间。
[0008]进一步的,所述设备箱的内壁安装有雾化喷头,所述雾化喷头连接有延伸至设备箱外部的水管,所述水管连接有水泵,所述水泵连接有蓄水箱,通过喷头喷水对小肠进行润滑保持小肠润湿。
[0009]进一步的,所述设备箱的底面为中间高两边低的斜面,所述设备箱的两边设置有排水槽,所述排水槽开设有穿透设备箱的排水孔,所述排水孔连接有排水管,所述排水管与蓄水箱连接,可收集设备箱内部多余的水,循环利用。
[0010]进一步的,所述排水管的中部设置有过滤器,将杂质过滤,防止杂物堵塞雾化喷头。
[0011]进一步的,所述传料辊之间设有传料皮带,使传动更加稳定,防止小肠断裂。
[0012]进一步的,所述动力机构包括PLC控制器和PLC控制器控制的动力源,所述动力源包括但不限于减速马达、电机、气动马达中的一种。
[0013]进一步的,所述传感器可采用色彩传感器、压力传感器或接近传感器。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术能够将长段的小肠内部进行清理并自动套缩,十分的方便,同时在加工过程中能保证小肠的润湿,使小肠不容易破裂,产品出品率高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术侧面结构示意图,
[0016]图2为本专利技术俯视结构示意图,
[0017]图3为刮除装置结构示意图,
[0018]图4为套管结构示意图,
[0019]图5为采用压力传感器工作方式示意图,
[0020]图6为采用接近传感器工作方式示意图。
[0021]图中:1

上料辊,2

传料辊,3

传动轴,4

皮带轮,5

上料杆,6

上托辊轮,7

止退辊轮,8

套管,9

壳体,10

空腔,11

刮刀,12

排废孔,13

排料管,14

挡板,15

空心管,16

设备箱,17

进料口,18

出料口,19

雾化喷头,20

水泵,21

蓄水箱,22

排水管,23

过滤器,24

传料皮带,25

PLC控制器,26

传感器接头,27

传感器控制器,28

排水槽,29

排水孔,30

压力传感器接头,31

压力传感器控制器,32

接近开关,33

压力传感器控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1、图2所示,一种自动化肠衣加工生产设备包括上料辊1,上料辊1为两个相对设置的辊轮,上料辊1的右侧设置有传料辊2,传料辊2为四个,两两相对放置,上料辊1与传
料辊2中间均穿设有传动轴3,传动轴3的下方设置通过皮带传动连接的皮带轮4,皮带轮4连接有动力机构,动力机构能带动上料辊1、传料辊2同时转动,两个上料辊1之间横向穿设有上料杆5,传料辊2之间横向穿设有刮除装置,上料杆5右端开设有外螺纹,刮除装置左端开设有内螺纹,上料杆5与刮除装置通过螺纹连接,刮除装置的下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化肠衣加工生产设备,其特征在于:包括上料辊,所述上料辊的右侧设置有传料辊,所述上料辊与传料辊中间均穿设有传动轴,所述传动轴的下方设置通过皮带传动连接的皮带轮,所述皮带轮连接有动力机构,所述上料辊之间横向穿设有上料杆,所述传料辊之间横向穿设有刮除装置,所述上料杆与刮除装置连接,所述刮除装置的下方设置有上托辊轮,所述刮除装置的右侧设置有止退辊轮,所述刮除装置的右端套设有套管,所述套管处设置有用于检测套管与刮除装置接触的传感器,所述传感器与动力机构连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化肠衣加工生产设备,其特征在于;所述刮除装置包括两端有流线型斜面的圆柱型壳体,所述壳体内设置有空腔,所述壳体的外表面设置有环绕壳体的刮刀,所述刮刀的左侧底部设置有多个穿透壳体连接至空腔的排废孔,所述壳体的右端连接有与空腔连通的排料管。3.根据权利要求1所述的一种自动化肠衣加工生产设备,其特征在于:所述套管包括挡板和右端垂直于挡板且与挡板固定的空心管,所述空心管套设在排料管上。4.根据权利要求1所述的一种自动化肠衣加工生产设备,其特征在于:所述上料辊外设置有将上料辊、传料辊、上料杆、刮除装置容置的设备箱,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯胜南刘春捷刘荣飞丁小平
申请(专利权)人:江苏万力生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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