本发明专利技术公开一种带有散热通道的圆柱型锂电池模组，包括底壳、锂电池模组和顶盖，底壳的两侧均固定设置有两个连接条，顶盖上固定设置有分别与四个连接条卡合连接的U形卡件，底壳的底部套设有外套壳，十字形加强板底部的中心固定安装有风机，底壳内固定设置有十字形散热通道。本发明专利技术提供的一种带有散热通道的圆柱型锂电池模组，圆柱型锂电池模组包括底壳、顶盖、四个锂电池模组和外套壳，底壳内设置十字形散热通道，通过十字形散热通道构建一个完整的散热通道，温控开关感应底壳内部温度，风机带动气流流动，通过气流的流动对四个锂电池模组进行散热，气流经过每个锂电池，分布均匀，散热效果好，有助于提高圆柱型锂电池模组的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
带有散热通道的圆柱型锂电池模组
[0001]本专利技术涉及锂电池
，尤其涉及一种带有散热通道的圆柱型锂电池模组。
技术介绍
[0002]随着社会的发展和科技的进步，电动车因其节能环保的特点得到了社会的认可，电动汽车相对于传统燃油车而言是零排放的，不仅以电能取代石油、减少温室气体等对大气有污染的气体的排放，其淘汰锂电池又可以用于制造储能设备实现梯次利用，动力电池作为电动车的能量来源，直接影响车辆的动力性、可靠性、安全性和经济性，对动力电池的要求也越来越高。而现有的动力电池为锂电池模组，由多组锂电池构成，而在锂电池模组提供电力的过程中，会发出大量的热量，升高电池的环境温度，而高温会降低锂电池模组的使用寿命。现有公开号为如CN106299537A公开了一种汽车锂电池自主散热装置，包括散热罩，所述散热罩的内腔中设置有送风通道，所述散热罩的内侧内腔中设置有出风口，且所述保护罩的左侧固定安装有制冷装置，所述制冷装置包括外壳，所述外壳的上部内腔中固定安装有防尘网和风机，所述外壳的中部内腔中固定安装有制冷器，所述制冷器的右侧固定连接有铜热沉，所述铜热沉的右侧固定连接有导热板，所述制冷器的左侧固定连接有散热片，所述散热片的左侧设置有散热扇，所述散热扇的上下两侧均设置有进气孔，所述外壳的右侧设置有冷风口。但是该专利的散热结构使用的设备过多，需要占用较大的空间，使得电池的应用场景受到极大的限制，而且其送风通道正对锂电池模组整体，气流难以针对所有锂电池进行精准送风进行散热，散热不均匀。
[0003]鉴于此，实有必要提供一种带有散热通道的圆柱型锂电池模组以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种带有散热通道的圆柱型锂电池模组，旨在改善目前锂电池模组的散热效果，时散热更加均匀和有效，从而延长锂电池模组的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种带有散热通道的圆柱型锂电池模组，包括底壳、锂电池模组和顶盖，所述底壳的两侧均固定设置有两个连接条，所述顶盖上固定设置有分别与四个连接条卡合连接的U形卡件，所述顶盖的底部开设有四个上矩阵通气槽，所述底壳的底部套设有外套壳，所述底壳的外侧嵌设有十字形加强板，所述十字形加强板底部的中心固定安装有风机，所述底壳内固定设置有十字形散热通道，四个所述锂电池模组分别设置在底壳内部通过十字形散热通道隔成的四个容纳腔内，四个所述容纳腔底端均开设有下矩阵通气槽，所述顶盖底部固定安装有连接底壳内部的温控开关，所述风机与温控开关电性连接。
[0006]在一个优选实施方式中，所述十字形散热通道包括竖直通气方管和竖直通气方管四个边长固定连接有的水平通气方管，所述竖直通气方管的底端与风机进气口连通，所述竖直通气方管顶端开设有开口。
[0007]在一个优选实施方式中，所述顶盖底部的中心固定设置有与开口连通的方管盖，
四个所述上矩阵通气槽均与方管盖连通，四个所述上矩阵通气槽通过方管盖与竖直通气方管相通，四个所述下矩阵通气槽与四个水平通气方管连通。
[0008]在一个优选实施方式中，所述十字形加强板的四个末端均开设有分别位于底壳四个边侧的进风口，四个所述进风口分别与四个水平通气方管连通。
[0009]在一个优选实施方式中，所述外套壳的四个边侧均开设有凹槽，四个所述凹槽分别与十字形加强板的四个末端契合，所述外套壳底部的中心开设有与风机出气口连通的出风口。
[0010]在一个优选实施方式中，所述外套壳内壁的底部开设有与十字形加强板契合的且开设有备用出气通道的限位槽，所述外套壳内壁的两侧均开设有两个与连接条和U形卡件匹配的安装槽，所述外套壳的两侧均开设有两个安装螺孔，四个所述安装螺孔分别与四个安装槽连通，四个所述安装螺孔内均设有第二螺钉，所述外套壳通过四个第二螺钉与四个U形卡件固定连接。
[0011]在一个优选实施方式中，四个所述锂电池模组均包括底座、盖板、两个连接片、导热效果好的上限位套组、导热效果好的下限位套组和若干个圆柱锂电池，所述盖板的两侧均固定连接有连接座，两个所述连接片的两端均设有第一螺钉，两个所述连接片的两端通过第一螺钉与两个连接座和底座的两侧固定连接，所述上限位套组和下限位套组组合卡住固定若干个圆柱锂电池，且上限位套组、下限位套组以及若干个圆柱锂电池固定在底座与盖板之间。
[0012]在一个优选实施方式中，所述上限位套组和下限位套组均包括隔板和电池套，所述隔板设置于两个电池套组之间，所述电池套上开设有若干个电池孔，所述隔板的中部开设有菱形空腔，所述隔板的一端开设有半菱形空腔，所述上限位套组上的半菱形空腔与下限位套组上的半菱形空腔组成一个完整的菱形。
[0013]在一个优选实施方式中，所述隔板的两侧和电池套的两侧均开设有若干个半圆形散热槽，所述隔板上的半圆形散热槽与相连电池套上的半圆形散热槽组成圆形散热孔。
[0014]在一个优选实施方式中，所述底座底部和盖板的顶部均开设有若干个散热口，上限位套组上的圆形散热孔和下限位套组上的圆形散热孔组成若干个散热通分通道，若干个散热通分通道的两端分别与底座上的散热口和盖板上的散热口连通。
[0015]在一个优选实施方式中，所述底座上的散热口与下矩阵通气槽连通，所述盖板上的散热口与上矩阵通气槽连通。
[0016]本专利技术提供的带有散热通道的圆柱型锂电池模组，圆柱型锂电池模组包括底壳、顶盖、四个锂电池模组和外套壳，底壳内设置十字形散热通道，温控开关感应底壳内部温度，当温度达到预先设定的阈值就连通电路，风机通电，风机带动气流流动，十字形散热通道通过四个水平通气方管进风，经过四个锂电池模组后进入竖直通气方管排出，构成一个完整的散热通道，通过气流的流动对四个锂电池模组进行散热，气流经过每个锂电池，分布均匀，散热效果好，有助于提高圆柱型锂电池模组的使用寿命。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本专利技术提供的带有散热通道的圆柱型锂电池模组的爆炸图；
[0019]图2为图1所示锂电池模组的爆炸图；
[0020]图3为图1所示锂电池模组的立体图；
[0021]图4为图3所示上限位套组和下限位套组的示意图；
[0022]图5为图3所示上限位套组的展开图；
[0023]图6为图1所示底壳另一角度的立体示意图；
[0024]图7为图1所示底壳另一角度隐去十字形散热通道的立体示意图；
[0025]图8为图1所示外套壳另一角度的立体示意图。
[0026]图中标号：1、锂电池模组；101、底座；102、盖板；103、上限位套组；1031、隔板；1032、电池套；1033、菱形空腔；1034、半菱形空腔；1035、电池孔；10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有散热通道的圆柱型锂电池模组，其特征在于，包括底壳(2)、锂电池模组(1)和顶盖(3)，所述底壳(2)的两侧均固定设置有两个连接条(13)，所述顶盖(3)上固定设置有分别与四个连接条(13)卡合连接的U形卡件(11)，所述顶盖(3)的底部开设有四个上矩阵通气槽(10)，所述底壳(2)的底部套设有外套壳(4)，所述底壳(2)的外侧嵌设有十字形加强板(6)，所述十字形加强板(6)底部的中心固定安装有风机(7)，所述底壳(2)内固定设置有十字形散热通道(15)，四个所述锂电池模组(1)分别设置在底壳(2)内部通过十字形散热通道(15)隔成的四个容纳腔内，四个所述容纳腔底端均开设有下矩阵通气槽(14)，所述顶盖(3)底部固定安装有连接底壳(2)内部的温控开关(9)，所述风机(7)与温控开关(9)电性连接。2.如权利要求1所述的带有散热通道的圆柱型锂电池模组，其特征在于，所述十字形散热通道(15)包括竖直通气方管和竖直通气方管四个边长固定连接有的水平通气方管，所述竖直通气方管的底端与风机(7)进气口连通，所述竖直通气方管顶端开设有开口(16)。3.如权利要求2所述的带有散热通道的圆柱型锂电池模组，其特征在于，所述顶盖(3)底部的中心固定设置有与开口(16)连通的方管盖(8)，四个所述上矩阵通气槽(10)均与方管盖(8)连通，四个所述上矩阵通气槽(10)通过方管盖(8)与竖直通气方管相通，四个所述下矩阵通气槽(14)与四个水平通气方管连通。4.如权利要求2所述的带有散热通道的圆柱型锂电池模组，其特征在于，所述十字形加强板(6)的四个末端均开设有分别位于底壳(2)四个边侧的进风口(12)，四个所述进风口(12)分别与四个水平通气方管连通。5.如权利要求2所述的带有散热通道的圆柱型锂电池模组，其特征在于，所述外套壳(4)的四个边侧均开设有凹槽(17)，四个所述凹槽(17)分别与十字形加强板(6)的四个末端契合，所述外套壳(4)底部的中心开设有与风机(7)出气口连通的出风口(5)。6.如权利要求1所述的带有散热通道的圆柱型锂电池模组，其特征在于，所述外套壳(4)内壁的底部开设有与十字形加强板(6)契合的且开设有备用出气通道的限位槽(19)，所述外套壳(4)内壁的两侧均开设有两个与连接条(13)和U形卡件(11)匹配的安装槽(18)，所述外套壳(4)的两侧均开设有两个安装螺孔(20)，四个所述安装螺孔(20)分别与四个安装槽(18)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，黄杨梓，
申请(专利权)人：航天锂电科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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