一种高耐蚀型多色化硬质氧化铝合金的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐蚀型多色化硬质氧化铝合金的制备方法，包括以下步骤：1)6063铝合金样品经前处理后，放入含有硫酸、羟基亚乙基二膦酸、硫酸镁的水溶液中进行阳极氧化：首先，采用阶梯型升流法构建氧化膜的外部硬质层，其次，采用阶梯型降流法构建高孔隙率中间层，最后，采用阶梯型升流法底部硬质层；2)将阳极处理后的样品活化处理，然后经两道水洗，使样品表面粘附的活化液清洗干净；3)浸泡有机或无机着色剂，对活化后的铝合金试样进行着色处理；4)对着色后的试样进行封闭处理。通过上述方法可得到高耐蚀性的多色化硬质阳极氧化膜，解决了硬质阳极氧化工艺温度过低，难以着色或色彩单一，且在着色过程中存在耐腐蚀性能下降的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐蚀型多色化硬质氧化铝合金的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种高耐蚀型多色化硬质氧化铝合金的制备方法，尤其涉及一种具有较高耐腐蚀性能铝合金表面硬质阳极氧化的着色方法，属于铝合金表面处理


技术介绍

[0002]铝合金是全世界使用最为广泛的轻合金材料，被广泛应用于建筑装饰、航天航空、电子设备等领域。为提高铝合金材料的服役寿命、表面性能和美观性，多种表面处理技术应用于铝合金表面。其中，硬质阳极氧化技术可获得高硬度、高耐磨和耐腐蚀性良好的铝合金表面，其航空航天、军事工程、电子设备和生活器具等领域有着广泛的应用。
[0003]铝合金硬质阳极氧化膜与普通阳极氧化膜相比，其厚度一般不低于25μm，硬度较高，一般大于350HV，耐磨性较好，耐击穿电压较高。从硬质阳极氧化的工艺上来讲，其槽液温度一般在5℃以下，槽液中电解质浓度较低，电流密度较高，这些工艺条件也决定了硬质阳极氧化膜的颜色较普通阳极氧化膜的颜色更深一些，且其阳极氧化膜的孔隙率很低，所以其膜层中多孔结构对着色剂的吸附性较差，最终导致膜层着色不均匀或难以着色。此外，在阳极氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐蚀型多色化硬质氧化铝合金的制备方法，其特征在于，通过以下步骤得到具有高耐蚀性的多色化硬质阳极氧化膜：1)6063铝合金经前处理(除油、化学抛光和中和除灰)后，得到的表面具有平滑、光亮、洁净的特征；2)将前处理后的铝合金放入含有硫酸、羟基亚乙基二膦酸和硫酸镁的混合水溶液中进行阳极氧化处理，阳极电解液温度为15～18℃；整个阳极氧化过程分为三个阶段：
①
采用阶梯型升流法进行初始阳极氧化，之后恒定在目标阳极电流密度构建出整个阳极膜的外部硬质层；
②
采用阶梯型降流法使目标阳极电流密度，在180秒内逐渐降低至0.5A/dm2并在该电流密度下保持一段时间，从而构建出孔隙率较高的中间阳极层；
③
采用阶梯型升流法，将阳极电流密度从0.5A/dm2在180秒内逐渐升至目标电流密度，并保持一段时间，构建出靠近铝合金基底的底部硬质层；3)将获得的硬质阳极氧化膜层放入活化液内进行活化处理2.5～6min，然后经两道水洗，将铝合金样品表面粘附的活化液清洗干净；4)浸泡有机着色剂或无机染色剂，对活化后的铝合金试样进行着色处理；5)最后，对着色后的试样进行封闭处理，首先将试样浸入含有6～8g/L Ni(CH3COO)2和45～65g/L H3BO3的水溶液中，溶液温度加热至85～95℃，封闭30min，水洗烘干后浸入含有8～15g/L苯并三氮唑的异硬脂酸溶液中浸泡1～5min后，采用碱性清洗剂和工业用水清洗干净后烘干。2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀型多色化硬质氧化铝合金的制备方法，其特征在于，
①
采用阶梯型升流法进行初始阳极氧化，即首先将阳极电流密度调至1A/dm2保持120秒，然后再调至2A/dm2保持120秒，最后将电流密度调至目标阳极电流密度3～5A/dm2；在目标阳极电流密度3～5A/dm2下保持3～5min；...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗铭强，黄和銮，聂德键，刘金辉，罗伟浩，郑健全，林丽荧，马得胜，
申请(专利权)人：广东兴发铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：