本实用新型专利技术公开了一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装，包括固定架，固定架的两侧中点均转动连接有转动盘，固定架的一侧相对于转动盘设置有限位盘，转动盘相对于限位盘的侧面开设有收纳槽，收纳槽的外端口设置有与限位盘抵接的定位垫，定位垫的内端与收纳槽的内底部之间设置有弹簧，定位垫的内端中点连接设置有连接杆，连接杆活动穿透于转动盘且末端位于转动盘的外部；镀铝锌板材放置于固定架内进行固定，固定架相对于转动盘发生翻转，有利于固定架内镀铝锌板材的翻面，从而镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆更加全面，定位垫在弹簧的推动下与限位盘抵接，有利于固定架翻转过程中各角度的固定，即有利于镀铝锌板材各角度耐腐蚀涂层的涂覆。涂覆。涂覆。
【技术实现步骤摘要】
一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装
[0001]本技术涉及工装
，特别是涉及一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装。
技术介绍
[0002]镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色，特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性，镀铝锌板是日常生活中经常用到的一种重要合金材料，广泛应用于各种建筑领域，但是在潮湿、含工业气体、燃料气体、盐分和尘埃大气等环境中使用时极易发生点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等形式的破坏，表面处理是扩大其应用范围，延长其使用期限的关键，因此用于表面处理的各种耐蚀性涂层应运而生；
[0003]镀铝锌板材在耐腐蚀涂层涂覆时需要固定，由此不便于对镀铝锌板材翻面，由于不利于镀铝锌板材进行全方位耐腐蚀涂层的涂覆，往往需要将镀铝锌板材卸下翻面重新固定，为此我们提出一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装，镀铝锌板材放置于固定架内进行固定，固定架相对于转动盘发生翻转，有利于固定架内镀铝锌板材的翻面，从而镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆更加全面，定位垫在弹簧的推动下与限位盘抵接，有利于固定架翻转过程中各角度的固定，即有利于镀铝锌板材各角度耐腐蚀涂层的涂覆。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装，包括固定架，所述固定架的两侧中点均转动连接有转动盘，所述固定架的一侧相对于转动盘设置有限位盘，所述转动盘相对于限位盘的侧面开设有收纳槽，所述收纳槽的外端口设置有与限位盘抵接的定位垫，所述定位垫的内端与收纳槽的内底部之间设置有弹簧，所述定位垫的内端中点连接设置有连接杆，所述连接杆活动穿透于转动盘且末端位于转动盘的外部。
[0006]优选的，所述限位盘朝向于转动盘的侧面相对于定位垫开设有齿纹槽，所述齿纹槽的外形为以转动点为圆心的环形。
[0007]优选的，所述定位垫的外形为“T”形，所述定位垫的末端与齿纹槽的相邻齿纹之间相互卡合。
[0008]优选的，所述收纳槽开设有多个且以转动盘的转动点轴心对称排列，所述连接杆位于转动盘外部的末端相互交集且连接设置有握把。
[0009]优选的，所述转动盘的底部连接设置有底座，所述底座底部至转动盘的转动点距离大于固定架两端侧面至转动点的距离。
[0010]优选的，所述固定架的顶部上方设置有安装架，所述安装架的底部设置有朝向于固定架的喷头。
[0011]优选的，所述安装架的两侧末端均滑动连接有导向杆，所述导向杆水平且相互平行，所述导向杆的两端折弯与转动盘之间连接。
[0012]优选的，所述安装架的两侧末端均连接设置有滑动套，所述滑动套与导向杆之间滑动套接。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]镀铝锌板材放置于固定架内进行固定，固定架相对于转动盘发生翻转，有利于固定架内镀铝锌板材的翻面，从而镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆更加全面，使得工作人员的操作更加轻松，转动盘的定位垫在弹簧的推动下抵接住固定架的限位盘，固定架相对于转动盘固定避免镀铝锌板材在耐腐蚀涂层涂覆过程中发生翻转，固定架需要翻转时拉动连接杆，使得定位垫压缩弹簧收纳进收纳槽内，固定架即可自由进行翻转，待固定架角度调节完成则松开连接杆，定位垫在弹簧的推动下与限位盘抵接，有利于固定架翻转过程中各角度的固定，即有利于镀铝锌板材各角度耐腐蚀涂层的涂覆，增加工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图3为本技术的限位盘示意图。
[0018]图4为本技术的定位垫示意图。
[0019]其中：1、固定架；2、限位盘；3、握把；4、滑动套；5、安装架；6、喷头；7、导向杆；8、转动盘；9、底座；10、收纳槽；11、齿纹槽；12、连接杆；13、定位垫；14、弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0021]请参照图1、图2和图4所示，本技术提供一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装，包括固定架1，固定架1的两侧中点均转动连接有转动盘8，固定架1的一侧相对于转动盘8设置有限位盘2，转动盘8相对于限位盘2的侧面开设有收纳槽10，收纳槽10的外端口设置有与限位盘2抵接的定位垫13，定位垫13的内端与收纳槽10的内底部之间设置有弹簧14，定位垫13的内端中点连接设置有连接杆12，连接杆12活动穿透于转动盘8且末端位于转动盘8的外部，镀铝锌板材放置于固定架1内进行固定，固定架1相对于转动盘8发生翻转，有利于固定架1内镀铝锌板材的翻面，从而镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆更加全面，使得工作人员的操作更加轻松，转动盘8的定位垫13在弹簧14的推动下抵接住固定架1的限位盘2，固定架1相对于转动盘8固定避免镀铝锌板材在耐腐蚀涂层涂覆过程中发生翻转，固定架1需要翻
转时拉动连接杆12，使得定位垫13压缩弹簧14收纳进收纳槽10内，固定架1即可自由进行翻转，待固定架1角度调节完成则松开连接杆12，定位垫13在弹簧14的推动下与限位盘2抵接，有利于固定架1翻转过程中各角度的固定，即有利于镀铝锌板材各角度耐腐蚀涂层的涂覆，增加工作效率。
[0022]如图3和图4所示，本技术公开了限位盘2朝向于转动盘8的侧面相对于定位垫13开设有齿纹槽11，齿纹槽11的外形为以转动点为圆心的环形，定位垫13的外形为“T”形，定位垫13的末端与齿纹槽11的相邻齿纹之间相互卡合。
[0023]如图1、图2和图4所示，本技术公开了收纳槽10开设有多个且以转动盘8的转动点轴心对称排列，连接杆12位于转动盘8外部的末端相互交集且连接设置有握把3，转动盘8的底部连接设置有底座9，底座9底部至转动盘8的转动点距离大于固定架1两端侧面至转动点的距离。
[0024]如图1和图2所示，本技术公开了固定架1的顶部上方设置有安装架5，安装架5的底部设置有朝向于固定架1的喷头6，安装架5的两侧末端均滑动连接有导向杆7，导向杆7水平且相互平行，导向杆7的两端折弯与转动盘8之间连接，安装架5的两侧末端均连接设置有滑动套4，滑动套4与导向杆7之间滑动套接。
[0025]本技术提供的一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装，镀铝锌板材放置于固定架1内进行固定，固定架1相对于转动盘8发生翻转，有利于固定架1内镀铝锌板材的翻面，从而镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆更加全面，使得工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的两侧中点均转动连接有转动盘（8），所述固定架（1）的一侧相对于转动盘（8）设置有限位盘（2），所述转动盘（8）相对于限位盘（2）的侧面开设有收纳槽（10），所述收纳槽（10）的外端口设置有与限位盘（2）抵接的定位垫（13），所述定位垫（13）的内端与收纳槽（10）的内底部之间设置有弹簧（14），所述定位垫（13）的内端中点连接设置有连接杆（12），所述连接杆（12）活动穿透于转动盘（8）且末端位于转动盘（8）的外部。2.根据权利要求1所述的一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装，其特征在于：所述限位盘（2）朝向于转动盘（8）的侧面相对于定位垫（13）开设有齿纹槽（11），所述齿纹槽（11）的外形为以转动点为圆心的环形。3.根据权利要求2所述的一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂层涂覆工装，其特征在于：所述定位垫（13）的外形为“T”形，所述定位垫（13）的末端与齿纹槽（11）的相邻齿纹之间相互卡合。4.根据权利要求1所述的一种镀铝锌板材的耐腐蚀涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢明，
申请(专利权)人：昆山精利美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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