【技术实现步骤摘要】
一种小直径超深孔的加工方法
[0001]本专利技术涉及机械领域,具体是一种长细孔的加工方法。
技术介绍
[0002]长细孔一直是一个比较棘手的机械加工问题,尤其是孔深与孔径之比超过100的超深孔更是如此。为解决上述问题,人们借助于精密治具的准确定位,从孔的两端相向钻孔,但后钻的钻头钻至孔深的一半时,会发生钻头断裂;这是因为,随着孔深的增加,钻头不可避免的振动会带来钻头与孔壁的接触,而该接触增加了转动的阻力,该阻力形成一种扭矩,如果钻头的驱动力较大,则所述扭矩会造成钻头的断裂。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种小直径超深孔的加工方法,采用两边对钻的方法,其中一面的加工步骤如下:
[0004]第一步,用小于预钻孔孔径3
‑
4mm钨钢铣刀螺旋加工孔深30%
‑
40%,保证后面用深孔钻头钻孔时钻头不会钻偏;
[0005]第二步,采用与预钻孔孔径相同的深孔钻头一,深孔钻头一长度为预钻孔孔深的17%,钻至15%孔深,机床转速500转/分,进给50mm/分,每次钻深2mm抬刀,这样加工防止铁屑排不出来导致钻头抱死,断掉,另外钻头太深冷却液加不进也会导致钻头高温会造成孔内光洁度超公差;
[0006]第三步,采用与预钻孔孔径相同的深孔钻头二,深孔钻头二长度为预钻孔孔深的48%,钻至47%孔深;机床转速650转/分,进给30mm/分,每次钻深2mm抬刀;
[0007]第四步,采用与预钻孔孔径相同的深孔钻头三,深孔钻 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小直径超深孔的加工方法,其特征在于:采用两边对钻的方法,其中一面的加工步骤如下:第一步,用小于预钻孔孔径3
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4mm钨钢铣刀螺旋加工孔深30%
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40%,保证后面用深孔钻头钻孔时钻头不会钻偏;第二步,采用与预钻孔孔径相同的深孔钻头一,深孔钻头一长度为预钻孔孔深的17%,钻至15%孔深,机床转速500转/分,进给50mm/分,每次钻深2mm抬刀,这样加工防止铁屑排不出来导致钻头抱死,断掉,另外钻头太深冷却液加不进也会导致钻头高温会造成孔内光洁度超公差;第三步,采用与预钻孔孔径相同的深孔钻头二,深孔钻头二长...
【专利技术属性】
技术研发人员:许磊磊,史延锋,
申请(专利权)人:上海舜锋机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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