一种单缸气缸盖对称平面的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种单缸气缸盖对称平面的加工方法，包括如下步骤：(1)将气缸盖的环形气缸垫安装孔加工至成品尺寸；(2)使用铣刀立式加工气缸盖的冷却循环水进口安装平面与冷却循环水出口安装平面；(3)试切辅助平面采用卧式加工工序准备阶段验证、调整工件找正过程；(4)根据冷却循环水进口安装平面与冷却循环水出口安装平面相对于环形气缸垫安装孔的偏差值，进行刀具补偿或程序补偿即成。本发明专利技术所述的单缸气缸盖对称平面的加工方法消除对设备的精度要求及制造效率低下的问题，具有精度高、速度快、准确率高等优点。准确率高等优点。准确率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种单缸气缸盖对称平面的加工方法


[0001]本专利技术属于机械加工领域，尤其是涉及一种单缸气缸盖对称平面的加工方法。

技术介绍

[0002]单缸气缸盖，以V型6个缸孔的发动机为例，需要装调6件“单缸气缸盖”，单缸气缸盖是柴油发动机关重核心零部件，相邻的“单缸气缸盖”还需进行高精度定位装配，还要满足整体“气门室罩”、“凸轮轴框架”等零部件的准确装调。因此就对该零部件的外形加工提出了高一致性、高位置精度、高形位公差等要求。
[0003]传统工艺的缺陷：1、对设备的自身精度要求过高，投入成本大，批次零部件的尺寸一致性无规律；2、对设备的自身精度要求过高，投入成本大，批次零部件的尺寸一致性无规律；3、一套14件的“适配销”，适配“差值补正”时间过长，精度补正的稳定性、准确性较差，需进行多次适配寻差计算，不能消除累计配合误差，制造效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种单缸气缸盖对称平面的加工方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单缸气缸盖对称平面的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将气缸盖的环形气缸垫安装孔加工至成品尺寸；(2)使用铣刀立式加工气缸盖的冷却循环水进口安装平面与冷却循环水出口安装平面；(3)试切辅助平面采用卧式加工工序准备阶段验证、调整工件找正过程；(4)根据冷却循环水进口安装平面与冷却循环水出口安装平面相对于环形气缸垫安装孔的偏差值，进行刀具补偿或程序补偿即成。2.根据权利要求1所述的单缸气缸盖对称平面的加工方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的环形气缸垫安装孔的直径尺寸公差为+0.03mm，孔壁表面粗糙度为Ra1.6。3.根据权利要求1所述的单缸气缸盖对称平面的加工方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的冷却循环水...

【专利技术属性】
技术研发人员：端木学龙，兰天，李凯，刘亚男，马丹，王龙晶，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：