二次电池的壳体及二次电池制造技术

本申请涉及一种二次电池的壳体及二次电池，壳体包括侧壁，侧壁围设形成两端具有开口的容置腔，侧壁包括相对设置的第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端之间焊接连接以形成第一焊缝，其中，第一焊缝的熔深为侧壁的厚度的1/3～1/2，熔宽为0.5mm～1.5mm，第一焊缝的焊接强度为1MPa～3MPa。该壳体通过将自身形成的焊缝作为防爆泄压结构，降低泄压过程中因部件脱落引发起火甚至爆炸的风险。程中因部件脱落引发起火甚至爆炸的风险。程中因部件脱落引发起火甚至爆炸的风险。

【技术实现步骤摘要】
二次电池的壳体及二次电池


[0001]本申请涉及新能源电池
，尤其涉及一种二次电池的壳体及二次电池。

技术介绍

[0002]新能源的迅速发展，改变了社会的生活方式，其以高效、便捷和高性价比的优势获得了社会极大的关注，但其自身存在的安全隐患和风险仍不可避免地成为社会方方面面共同的担忧。
[0003]目前电芯防爆阀的结构设计主要是在顶盖片上焊接防爆片。电池应用过程中，内部会不断产生气体，当内压达到防爆阀的设计阈值时会开启泄压。泄压过程中防爆阀薄弱部被气体冲开，可能造成防爆阀脱落、飞溅等问题，导致其掉落在电池内部或与外部电池短接引发起火甚至爆炸。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种二次电池的壳体及二次电池，该壳体通过将自身形成的焊缝作为防爆泄压结构，降低泄压过程中因部件脱落引发起火甚至爆炸的风险。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种二次电池的壳体，包括侧壁，侧壁围设形成两端具有开口的容置腔，侧壁包括相对设置的第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端之间焊接连接以形成第一焊缝，其中，第一焊缝的熔深为侧壁的厚度的1/3～1/2，熔宽为0.5mm～1.5mm，第一焊缝的焊接强度为1MPa～3MPa。
[0006]在一种可能的实现方式中，侧壁包括围设形成容置腔的多个壁部，第一焊缝形成于相邻的两个壁部之间。
[0007]在一种可能的实现方式中，第一连接端由其中一个壁部折弯而成，第二连接端位于另一个壁部，第一连接端位于第二连接端朝向容置腔的一侧，第一连接端与第二连接端交叠并焊接连接，以形成第一焊缝。
[0008]在一种可能的实现方式中，侧壁包括围设形成容置腔的多个壁部，第一焊缝形成于任一壁部上。
[0009]在一种可能的实现方式中，第一连接端和第二连接端位于同一个壁部，第一连接端具有第一端面，第二连接端具有第二端面；壳体还包括连接板，连接板与第一端面和第二端面分别接触并焊接连接，以对应形成第一焊缝。
[0010]在一种可能的实现方式中，连接板的数量为至少两个，相邻的连接板之间还形成有第二焊缝，其中，第二焊缝的熔深为连接板的厚度的1/3～1/2，熔宽为0.5mm～1.5mm，第二焊缝的焊接强度为1MPa～3MPa。
[0011]在一种可能的实现方式中，壳体还包括底壁，底壁封堵两个开口中的一个，底壁与侧壁焊接连接以形成第三焊缝，其中，第三焊缝的熔深为侧壁的厚度的1/3～1/2，熔宽为0.5mm～1.5mm，第三焊缝的焊接强度为1MPa～3MPa。
[0012]在一种可能的实现方式中，侧壁包括围设形成容置腔的多个壁部，底壁由侧壁的
任一壁部折弯而成。
[0013]第二方面，本申请实施例提供了一种二次电池，包括：如前所述的壳体；盖板，盖合于壳体的容置腔的开口，盖板上设置有电极端子；以及电芯，设置于壳体的容置腔内，且电芯与电极端子之间电连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，盖板与壳体的侧壁之间焊接连接以形成第四焊缝，其中，第四焊缝的熔深为盖板的厚度的1/3～1/2，熔宽为0.5mm～1.5mm，第三焊缝的焊接强度为1MPa～3MPa。
[0015]根据本申请实施例提供的二次电池的壳体及二次电池，该壳体通过将侧壁相对设置的第一连接端和第二连接端焊接连接以形成第一焊缝，且第一焊缝的熔深为侧壁的厚度的1/3～1/2，熔宽为0.5mm～1.5mm，第一焊缝的焊接强度为1MPa～3MPa，从而可以将第一焊缝作为防爆泄压结构，与相关技术相比，省去了在盖板上设置专门的防爆阀，降低了泄压过程中因部件脱落引发起火甚至爆炸的风险；同时结构部件相对较少、加工工艺简单、装配便捷，降低了材料成本和加工工艺成本，二次电池的整体重量也有所减轻。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0017]图1示出本申请一实施例提供的二次电池的结构示意图；
[0018]图2示出图1所示的二次电池的分解结构示意图；
[0019]图3示出图1所示的二次电池的一种壳体的结构示意图；
[0020]图4示出图3所示的壳体的区域A的放大结构示意图；
[0021]图5示出图1所示的二次电池的另一种壳体的结构示意图；
[0022]图6示出图5所示的壳体的区域B的一种放大结构示意图；
[0023]图7示出图5所示的壳体的区域B的另一种放大结构示意图；
[0024]图8示出图5所示的壳体的区域B的另一种放大结构示意图；
[0025]图9示出本申请另一实施例提供的二次电池的结构示意图；
[0026]图10示出图9所示的二次电池的分解结构示意图；
[0027]图11示出图10所示的二次电池的壳体的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、壳体；10、开口；11、侧壁；111、第一连接端；112、第二连接端；113、底壁；L1、第一焊缝；L2、第二焊缝；L3、第三焊缝；12、连接板；M、凹部；N、凸部；
[0030]2、盖板；20、注液口；21、电极端子；22、定位槽；23、电连接件；24、密封件；25、第一绝缘件；26、第二绝缘件；L4、第四焊缝；
[0031]3、电芯；31、第三绝缘件。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]图1示出本申请一实施例提供的二次电池的结构示意图；图2示出图1所示的二次电池的分解结构示意图。
[0034]如图1和图2所示，本申请一实施例提供的二次电池，包括壳体1、盖板2和电芯3，盖板2盖合于壳体1的容置腔的至少一个开口10，盖板2上设置有电极端子21，电芯3设置于壳体1的容置腔内，且电芯3与电极端子21之间电连接。
[0035]具体来说，壳体1的容置腔的两端分别具有一个开口10，两个盖板2分别盖合于一个开口10，且两个盖板2上分别设置有电极端子21，其中一个电极端子21为二次电池的正极端子，另一个电极端子21为二次电池的负极端子。另外，电芯3通过两个电连接件23分别与两个盖板2上的电极端子21电连接。
[0036]进一步地，每个盖板2上设置有用于定位电极端子21的定位槽22，其中一个盖板2上还设置有注液口20，用于为电芯3注入电解液。二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次电池的壳体，其特征在于，所述壳体包括侧壁，所述侧壁围设形成两端具有开口的容置腔，所述侧壁包括相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端之间焊接连接以形成第一焊缝，其中，所述第一焊缝的熔深为所述侧壁的厚度的1/3～1/2，熔宽为0.5mm～1.5mm，所述第一焊缝的焊接强度为1MPa～3MPa。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述侧壁包括围设形成所述容置腔的多个壁部，所述第一焊缝形成于相邻的两个所述壁部之间。3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述第一连接端由其中一个所述壁部折弯而成，所述第二连接端位于另一个壁部，所述第一连接端位于所述第二连接端朝向所述容置腔的一侧，所述第一连接端与所述第二连接端交叠并焊接连接，以形成所述第一焊缝。4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述侧壁包括围设形成所述容置腔的多个壁部，所述第一焊缝形成于任一所述壁部上。5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述第一连接端和所述第二连接端位于同一个所述壁部，所述第一连接端具有第一端面，所述第二连接端具有第二端面；所述壳体还包括连接板，所述连接板与所述第一端面和所述第二端面分别接触并焊接连接，以对应形成所述第一焊缝。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：