一种用于冷轧板输送的调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冷轧板输送的调节机构，包括立板，所述立板的左侧竖直滑动设置有两个第一升降轴，所述第一升降轴上设置有上压辊组件，所述立板的右侧竖直滑动设置有两个第二升降轴，所述第二升降轴上设置有下压辊组件，所述下压辊组件位于上压辊组件的下侧；所述上压辊组件包括固定于第一升降轴上的第一连接块，两个所述第一连接块之间通过第一轴承固定有上转轴，所述上转轴上固定有上压辊，所述下压辊组件包括固定于第二升降轴上的第二连接块，两个所述第二连接块之间通过第三轴承固定有下转轴，所述下转轴上固定有下压辊；本实用新型专利技术具有调节精度更高的优点。本实用新型专利技术具有调节精度更高的优点。本实用新型专利技术具有调节精度更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧板输送的调节机构


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种用于冷轧板输送的调节机构。

技术介绍

[0002]机箱主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，其主要通过冷板制作而成。冷轧板是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1~8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
[0003]冷轧钢板在使用时，需要将其进行裁切成一定宽度的板材，以方便进一步加工。在裁切前段过程中，以及后续加工中需要输送装置进行输送，而在输送过程中一些连接处需要调节输送高度，而现有的高度调节装置，其调节精度不高，且不易调节。现有的输送装置上也具有调节组件，但需要通过操作员进行仔细慢速的调节，其调节效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于冷轧板输送的调节机构，从而解决上述缺陷。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种用于冷轧板输送的调节机构，包括：
[0007]立板，所述立板的左侧竖直滑动设置有两个第一升降轴，所述第一升降轴上设置有上压辊组件，所述立板的右侧竖直滑动设置有两个第二升降轴，所述第二升降轴上设置有下压辊组件，所述下压辊组件位于上压辊组件的下侧；所述上压辊组件包括固定于第一升降轴上的第一连接块，两个所述第一连接块之间通过第一轴承固定有上转轴，所述上转轴上固定有上压辊，所述下压辊组件包括固定于第二升降轴上的第二连接块，两个所述第二连接块之间通过第三轴承固定有下转轴，所述下转轴上固定有下压辊；所述立板下端的左右两侧设置有调节组件，所述第一升降轴与第二升降轴的下侧端滑动设置有滑块，所述滑块的下侧滑动设置有三角块，所述调节组件的输出端与三角块的斜面相抵接。
[0008]进一步的，所述调节组件包括固定于立板前侧的安装板，所述立板下侧还固定有横板，所述安装板与横板之间通过第二轴承固定有两个短转轴，所述短转轴外侧固定有手轮，所述短转轴中部固定有轴轮，所述轴轮卡设有固定座，所述固定座上安装有调节轮，所述调节轮与三角块的斜面相抵接。
[0009]进一步的，所述立板的左右两侧分别竖直固定有两个第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，所述滑块固定于第一滑块上。
[0010]进一步的，其相同侧所述固定座之间固定有长轴，所述短转轴上固定有连接片，所述连接片上侧与长轴相固定。
[0011]进一步的，所述立板的左右两侧分别横向固定有两个第二滑轨，所述第二滑轨上
滑动设置有第二滑块，所述固定座的内侧固定于第二滑块上。
[0012]更进一步的，所述安装板下侧还旋接有两个固定螺柱，所述固定螺柱的上端旋接于安装板内，所述固定螺柱的上端与短转轴相适应。
[0013]更进一步的，所述滑块下侧开设有凹槽，所述三角块位于凹槽内，所述凹槽内三角块的上侧和侧面通过螺栓进行固定。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提出的一种用于冷轧板输送的调节机构通过调节轮的位置，使得调节轮与三角块的斜面相抵接的位置不一样，使得能调节第一升降轴与第二升降轴的高度，使得能调节冷轧板的输送高度，该机构通过分别调节上压辊与下压辊之间的距离，使得能适应不同厚度的冷轧板，使得该机构更加实用。
附图说明
[0016]图1是本技术的正视图；
[0017]图2是本技术的左视图；
[0018]图3是图2中的A处放大图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本实施例中，如图1至图3所示，一种用于冷轧板输送的调节机构包括立板1，所述立板1的左侧竖直滑动设置有两个第一升降轴2，所述第一升降轴2上设置有上压辊组件，所述立板1的右侧竖直滑动设置有两个第二升降轴3，所述第二升降轴3上设置有下压辊组件，所述下压辊组件位于上压辊组件的下侧；所述上压辊组件包括固定于第一升降轴2上的第一连接块18，两个所述第一连接块18之间通过第一轴承固定有上转轴4，所述上转轴4上固定有上压辊5，所述下压辊组件包括固定于第二升降轴3上的第二连接块，两个所述第二连接块之间通过第三轴承固定有下转轴，所述下转轴上固定有下压辊；所述立板1下端的左右两侧设置有调节组件，所述第一升降轴2与第二升降轴3的下侧端滑动设置有滑块6，所述滑块6的下侧滑动设置有三角块61，所述调节组件的输出端与三角块61的斜面相抵接。
[0021]本实施例中，其中一个所述第一连接块18的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与上转轴4进行轴连接，其中一个所述第二连接块的外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端与下转轴进行轴连接；所述下转轴位于上转轴4的下侧。
[0022]本实施例进一步设置为：所述调节组件包括固定于立板1前侧的安装板7，所述立板1下侧还固定有横板8，所述安装板7与横板8之间通过第二轴承固定有两个短转轴9，所述
短转轴9外侧固定有手轮10，所述短转轴9中部固定有轴轮11，所述轴轮11卡设有固定座12，所述固定座12上安装有调节轮13，所述调节轮13与三角块61的斜面相抵接。
[0023]本实施例中，所述固定座12的下侧端开设有下凹槽，所述固定座12的上侧开设有上凹槽，所述轴轮11上开设有环形槽，所述下凹槽卡设于环形槽上，所述调节轮13通过轴安装于上凹槽内。
[0024]本实施例进一步设置为：所述立板1的左右两侧分别竖直固定有两个第一滑轨14，所述第一滑轨14上滑动设置有第一滑块，所述滑块6固定于第一滑块上。
[0025]本实施例进一步设置为：其相同侧所述固定座12之间固定有长轴15，所述短转轴9上固定有连接片19，所述连接片19上侧与长轴15相固定。
[0026]本实施例中，通过连接片19的设置，使得长轴15的移动能与短转轴9进行联动。
[0027]本实施例进一步设置为：所述立板1的左右两侧分别横向固定有两个第二滑轨16，所述第二滑轨16上滑动设置有第二滑块，所述固定座12的内侧固定于第二滑块上。
[0028]本实施例中，通过第一滑轨14的设置，使得便于滑块6进行上下移动，通过第二滑轨16的设置，使得便于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧板输送的调节机构，其特征在于，包括：立板（1），所述立板（1）的左侧竖直滑动设置有两个第一升降轴（2），所述第一升降轴（2）上设置有上压辊组件，所述立板（1）的右侧竖直滑动设置有两个第二升降轴（3），所述第二升降轴（3）上设置有下压辊组件，所述下压辊组件位于上压辊组件的下侧；所述上压辊组件包括固定于第一升降轴（2）上的第一连接块（18），两个所述第一连接块（18）之间通过第一轴承固定有上转轴（4），所述上转轴（4）上固定有上压辊（5），所述下压辊组件包括固定于第二升降轴（3）上的第二连接块，两个所述第二连接块之间通过第三轴承固定有下转轴，所述下转轴上固定有下压辊；所述立板（1）下端的左右两侧设置有调节组件，所述第一升降轴（2）与第二升降轴（3）的下侧端滑动设置有滑块（6），所述滑块（6）的下侧滑动设置有三角块（61），所述调节组件的输出端与三角块（61）的斜面相抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧板输送的调节机构，其特征在于：所述调节组件包括固定于立板（1）前侧的安装板（7），所述立板（1）下侧还固定有横板（8），所述安装板（7）与横板（8）之间通过第二轴承固定有两个短转轴（9），所述短转轴（9）外侧固定有手轮（10），所述短转轴（9）中部固定有轴轮（11），所述轴轮（11）卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶虹阳，罗兵，石海霞，
申请(专利权)人：成都金瑞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：