一种切边装置制造方法及图纸

技术编号:37796614 阅读:28 留言:0更新日期:2023-06-09 09:26
本实用新型专利技术涉及板件加工技术领域,公开了一种切边装置,包括切边机体,所述切边机体的外表面开设有作业槽,所述作业槽的内部设置有操作台,所述操作台的上表面设置有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有垫台,所述支撑座的一侧面固定连接有侧支板,所述侧支板的外表面开设有第一插槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:底柱插入第一插槽的内部,将侧夹板固定在侧支板的上表面,将板件的一边卡入第一夹槽的内壁,再将横夹板的底部插入横支台上表面的第二插槽的内部,将横夹板固定在横支台的上表面,通过横夹槽对板件的横向垂直边缘进行夹持,由此将侧夹板与横夹板形成直角定位夹持组件,对板件进行半封闭式支撑在垫台的上表面。对板件进行半封闭式支撑在垫台的上表面。对板件进行半封闭式支撑在垫台的上表面。

【技术实现步骤摘要】
一种切边装置


[0001]本技术涉及板件加工
,特别涉及一种切边装置。

技术介绍

[0002]切边机是一种机加工设备,主要用于对产品的边缘进行切割,待切除部分主要是工艺边,使尺寸和外形符合图纸要求,多用于薄壁的钣金件或拉伸件,在对板件进行切边修边之前通常需要对板件进行定位夹持,以便于保证切边时保持固定状态。
[0003]在现有技术中,中国专利公开号CN209007305U公开了一种切边机,机架设置有转座、电机、压块、升降动力件、切刀和平移动力件,转座用于放置产品,电机用于带动转座转动,升降动力件用于带动压块升降,压块用于配合转座固定产品,切刀和平移动力件设置在转座水平方向一侧,转座还设置有至少两个下料组件,下料组件沿转座的边缘设置,下料组件包括竖直设置的顶杆、倾斜设置的拨杆以及驱动件。本技术的一种切边机,在完成切边后消除产品内尺寸变小的影响,方便的将产品取下。
[0004]上述专利中具有很好的在完成切边后消除产品内尺寸变小的影响,方便的将产品取下的效果,但是其切边机构在使用时对于切边板件定位夹持不够便捷,可能会导致板件切边作业效率降低,且对于切边后产生的废边收集效果不佳,易增加工作人员手动清理打工作量,且存在一定的安全风险,因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种切边装置,具有便于对切边的板件进行夹持定位方便取件,便于收集废边,降低操作风箱的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切边装置,包括切边机体,所述切边机体的外表面开设有作业槽,所述作业槽的内部设置有操作台,所述操作台的上表面设置有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有垫台,所述支撑座的一侧面固定连接有侧支板,所述侧支板的外表面开设有第一插槽,所述第一插槽的内部插接有底柱,所述底柱的顶部固定连接有侧夹板,所述侧夹板的外表面开设有第一夹槽,所述支撑座的一侧面固定连接有横支台,所述横支台的上表面开设有第二插槽,所述第二插槽的内部插接有横夹板,所述横夹板的外表面开设有横夹槽。
[0007]通过采用上述技术方案,在使用时将支撑座放置在操作台的上表面,当需要对板件进行切边时,工作人员将底柱插入第一插槽的内部,将侧夹板固定在侧支板的上表面,将板件的一边卡入第一夹槽的内壁,再将横夹板的底部插入横支台上表面的第二插槽的内部,将横夹板固定在横支台的上表面,通过横夹槽对板件的横向垂直边缘进行夹持,由此将侧夹板与横夹板形成直角定位夹持组件,对板件进行半封闭式支撑在垫台的上表面,由切边机体对板件的另一边缘进行切边,切边完成后工作人员反向抽取板件将其脱离侧夹板于横夹板即可取出板件,方便快捷,且操作简单。
[0008]本技术的进一步设置为:所述切边机体的内壁设置有固定台,所述固定台的
内壁设置有气缸箱,所述气缸箱的内部设置有气缸。
[0009]通过采用上述技术方案,通过将气缸箱固定在固定台的内壁,从而便于使气缸为伸缩推杆提供伸缩动力。
[0010]本技术的进一步设置为:所述气缸的一端设置有伸缩推杆,所述伸缩推杆的一端设置有连接块。
[0011]通过采用上述技术方案,将连接块的一端与支撑座的一侧面进行连接,在需要时可启动气缸使伸缩推杆伸缩推动支撑座向操作台的远离切边机体外部切边机构的一侧进行移动,增加支撑座与切边机构的距离,方便工作人员放取板件,降低安全风险。
[0012]本技术的进一步设置为:所述操作台的一侧面设置有漏料槽,所述漏料槽的底部固定连接有接料板。
[0013]通过采用上述技术方案,通过漏料槽的设置,在需要时通过启动伸缩推杆使其带动支撑座向气缸方向移动,进而推动操作台上表面切掉的废边,使其落入漏料槽的内部,通过接料板对其进行导料收集。
[0014]本技术的进一步设置为:所述切边机体的内部设置有空腔,所述空腔的内部设置有集料箱。
[0015]通过采用上述技术方案,通过集料箱的设置,便于为持续切边作业产生的大量废边提供集中收集储存空间,进而降低工作人员手动清理的劳动强度以及操作风险。
[0016]本技术的进一步设置为:所述切边机体的外表面铰链连接有检修门,所述检修门的外表面固定连接有扣板。
[0017]通过采用上述技术方案,在需要时工作人员可通过打开检修门将集料箱取出,以便于对其内部收集的废边进行集中转运处理。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过切边机体、作业槽、操作台、支撑座、垫台、侧支板、第一插槽、底柱、侧夹板、第一夹槽、横支台、第二插槽、横夹板和横夹槽之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将支撑座放置在操作台的上表面,当需要对板件进行切边时,工作人员将底柱插入第一插槽的内部,将侧夹板固定在侧支板的上表面,将板件的一边卡入第一夹槽的内壁,再将横夹板的底部插入横支台上表面的第二插槽的内部,将横夹板固定在横支台的上表面,通过横夹槽对板件的横向垂直边缘进行夹持,由此将侧夹板与横夹板形成直角定位夹持组件,对板件进行半封闭式支撑在垫台的上表面,由切边机体对板件的另一边缘进行切边,切边完成后工作人员反向抽取板件将其脱离侧夹板于横夹板即可取出板件,方便快捷,且操作简单。
[0020]2、本技术,通过气缸、伸缩推杆、连接块、漏料槽、接料板和集料箱之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,将连接块的一端与支撑座的一侧面进行连接,在需要时可启动气缸使伸缩推杆伸缩推动支撑座向操作台的远离切边机体外部切边机构的一侧进行移动,增加支撑座与切边机构的距离,方便工作人员放取板件,降低安全风险,通过漏料槽的设置,在需要时通过启动伸缩推杆使其带动支撑座向气缸方向移动,进而推动操作台上表面切掉的废边,使其落入漏料槽的内部,通过接料板对其进行导料收集,通过集料箱的设置,便于为持续切边作业产生的大量废边提供集中收集储存空间,进而降低工作人员手动清理的劳动强度以及操作风险。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术作业槽结构示意图;
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术操作台结构示意图。
[0026]图中,1、切边机体;2、作业槽;3、操作台;4、支撑座;5、垫台;6、侧支板;7、第一插槽;8、底柱;9、侧夹板;10、第一夹槽;11、横支台;12、第二插槽;13、横夹板;14、横夹槽;15、气缸箱;16、气缸;17、伸缩推杆;18、连接块;19、固定台;20、漏料槽;21、接料板;22、空腔;23、集料箱;24、检修门;25、扣板。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边装置,包括切边机体(1),其特征在于:所述切边机体(1)的外表面开设有作业槽(2),所述作业槽(2)的内部设置有操作台(3),所述操作台(3)的上表面设置有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶部固定连接有垫台(5),所述支撑座(4)的一侧面固定连接有侧支板(6),所述侧支板(6)的外表面开设有第一插槽(7),所述第一插槽(7)的内部插接有底柱(8),所述底柱(8)的顶部固定连接有侧夹板(9),所述侧夹板(9)的外表面开设有第一夹槽(10),所述支撑座(4)的一侧面固定连接有横支台(11),所述横支台(11)的上表面开设有第二插槽(12),所述第二插槽(12)的内部插接有横夹板(13),所述横夹板(13)的外表面开设有横夹槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种切边装置,其特征在于:所述切边机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁定波肖忠
申请(专利权)人:诚玺电子湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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