一种适用于液冷机箱的液冷板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于液冷机箱的液冷板，属于散热器技术领域，该适用于液冷机箱的液冷板包括冷却板和薄棉板，冷却板内开设有用于流通冷却液的流道，冷却板的顶壁上安装有发热元器件，薄棉板安装在冷却板的底壁上，冷却板的底壁上开设有与流道相连通的细孔，细孔用于将冷却液浸润至薄棉板上，该适用于液冷机箱的液冷板改善了现有的液冷板的散热效果，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于液冷机箱的液冷板


[0001]本技术属于散热器
，特别涉及一种适用于液冷机箱的液冷板。

技术介绍

[0002]液冷机箱是对计算机内部发热器件进行散热的装置。常规的散热方式是通过将散热片等散热器件贴靠在发热元器件上由散热片带走发热元器件的热量，液冷散热则是通过循环的液体吸收发热元器件上的热量达到散热降温的作用。现有的液冷机箱中液冷板的工作原理为在液冷板中设置流道，流道中注入循环液，循环液吸收液冷板的热量后流经热交换器降温，随后再次进入流道降低液冷板的温度，以实现液冷板的散热，其中，热交换器的散热原理和散热片的散热原理均为增大散热面积，此类通过增大空气与散热面的接触面积的散热操作，在发热元件长期发热时，存在散热效果不佳的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种适用于液冷机箱的液冷板，用于解决现有的液冷板散热效果不佳的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种适用于液冷机箱的液冷板，包括：
[0005]冷却板，所述冷却板内开设有用于流通冷却液的流道，所述冷却板的顶壁上安装有发热元器件；
[0006]薄棉板，安装在所述冷却板的底壁上，所述冷却板的底壁上开设有与所述流道相连通的细孔，所述细孔用于将冷却液浸润至所述薄棉板上。
[0007]可选地，为了更好的实现本技术，所述冷却板的两侧安装有卡槽，所述薄棉板滑动卡接在所述卡槽内。
[0008]可选地，为了更好的实现本技术，还包括：
[0009]隔水槽，所述隔水槽的侧壁安装在所述冷却板的侧壁上，所述薄棉板位于所述冷却板和所述隔水槽之间，所述冷却板和所述隔水槽之间留有供空气流通的通道，所述隔水槽的底壁上开设有进气口和出气口；
[0010]封块，可拆卸封堵安装在所述隔水槽的两端。
[0011]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0012]第一导流框，安装在所述隔水槽的底壁上，所述第一导流框与所述进气口相连通，所述第一导流框用于将机箱外部的气流导入所述通道内；
[0013]第二导流框，安装在所述隔水槽的底壁上，所述第二导流框与所述出气口相连通，所述第二导流框用于将所述通道内的气流导出机箱。
[0014]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0015]安装板，封堵安装在所述第一导流框远离所述隔水槽的一端；
[0016]进气管，安装在所述安装板上，所述进气管与所述第一导流框相连通，所述进气管用于外接进气风机。
[0017]可选地，为了更好地实现本技术，所述进气管包括：
[0018]若干第一管道，一端分别安装在所述安装板上；
[0019]第二管道，若干所述第一管道远离所述安装板的一端均与所述第二管道相连通，所述第二管道远离所述第一管道的一端外接进气风机。
[0020]可选地，为了更好地实现本技术，所述冷却板安装发热元器件的一侧设有隔水层。
[0021]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0022]本技术提供的适用于液冷机箱的液冷板包括冷却板和薄棉板，冷却板内开设有用于流通冷却液的流道，冷却板的顶壁上安装有发热元器件，薄棉板安装在冷却板的底壁上，冷却板的底壁上开设有与流道相连通的细孔，细孔用于将冷却液浸润至薄棉板上，这样，薄棉板附着在冷却板的底壁上，流道内的部分冷却液穿过细孔浸润薄棉板。
[0023]通过上述结构，本技术提供的适用于液冷机箱的液冷板解决了现有的液冷板散热效果不佳的技术问题。具体地，发热元器件安装在冷却板上，发热元器件将热量传递至冷却板上，冷却液可以是水，冷却液在冷却板内的流道内流通，以降低冷却板的温度，冷却板内的少量冷却液穿过细孔打湿薄棉板，薄棉板下方的空气带走薄棉板上的水分，从而进一步降低薄棉板和冷却板的温度，以至于增强冷却板对于发热元器件及其周围空气的散热效果。故，该适用于液冷机箱的液冷板改善了现有的液冷板的散热效果，实用性强。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例提供的适用于液冷机箱的液冷板的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的适用于液冷机箱的液冷板的剖视图；
[0027]图3是本技术实施例提供的适用于液冷机箱的液冷板的纵截面剖视图；
[0028]图4是本技术实施例提供的适用于液冷机箱的液冷板的横截面剖视图。
[0029]图中：1
‑
冷却板；2
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薄棉板；3
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卡槽；4
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隔水槽；5
‑
封块；6
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第一导流框；7
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第二导流框；8
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安装板；9
‑
进气管；91
‑
第一管道；92
‑
第二管道；10
‑
流道；11
‑
通道；12
‑
进气口。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
实施例
[0031]本实施例提供了一种适用于液冷机箱的液冷板，用于解决现有的液冷板散热效果不佳的技术问题。该液冷板包括冷却板1和薄棉板2，其中：
[0032]冷却板1内开设有用于流通冷却液的流道10，流道10具有进液口和排液口，流道10的进液口外接进液管，冷却液通过水泵泵入进液管内，流入流道10内，流经流道10的冷却液由排液口排出，流道10在冷却板1内盘旋设置，以便于冷却液的冷却效果覆盖整个冷却板1，冷却板1的顶壁上安装有发热元器件。
[0033]薄棉板2安装在冷却板1的底壁上，冷却板1的底壁上开设有与流道10相连通的细孔，细孔用于将冷却液浸润至薄棉板2上，少量的冷却液穿过细孔以确保薄棉板2保持湿润，薄棉板2下方的空气流通带走薄棉板2上的水分，以降低薄棉板2和冷却板1的温度，进而改善对发热元器件的散热效果。
[0034]通过上述结构，本实施例提供的适用于液冷机箱的液冷板解决了现有的液冷板散热效果不佳的技术问题。具体地，发热元器件安装在冷却板1上，发热元器件将热量传递至冷却板1上，冷却液可以是水，冷却液在冷却板1内的流道10内流通，以降低冷却板1的温度，冷却板1内的少量冷却液穿过细孔打湿薄棉板2，薄棉板2下方的空气带走薄棉板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于液冷机箱的液冷板，其特征在于，包括：冷却板，所述冷却板内开设有用于流通冷却液的流道，所述冷却板的顶壁上安装有发热元器件；薄棉板，安装在所述冷却板的底壁上，所述冷却板的底壁上开设有与所述流道相连通的细孔，所述细孔用于将冷却液浸润至所述薄棉板上。2.根据权利要求1所述的一种适用于液冷机箱的液冷板，其特征在于：所述冷却板的两侧安装有卡槽，所述薄棉板滑动卡接在所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的一种适用于液冷机箱的液冷板，其特征在于，还包括：隔水槽，所述隔水槽的侧壁安装在所述冷却板的侧壁上，所述薄棉板位于所述冷却板和所述隔水槽之间，所述冷却板和所述隔水槽之间留有供空气流通的通道，所述隔水槽的底壁上开设有进气口和出气口；封块，可拆卸封堵安装在所述隔水槽的两端。4.根据权利要求3所述的一种适用于液冷机箱的液冷板，其特征在于，还包括：第一导流框，安装在所述隔水槽的底壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶虹阳，罗兵，石海霞，
申请(专利权)人：成都金瑞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：