一种倍捻机退绕用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倍捻机退绕用辅助装置，可使丝线在退绕过程中，避免与储纱筒的接触摩擦。其技术方案要点是包括固定在倍捻机上的桶体和设置在桶体内部的储纱筒，储纱筒内部设有导丝组件，导丝组件可相对储纱筒和桶体转动设置，包括转臂，转臂固定在导丝组件从储纱筒上端露出的端部，转臂水平设置，并与导丝组件同轴转动；转臂的端部设有引导件，引导件位于桶体和储纱筒之间，丝线缠绕在所述储纱筒上，丝线的活动端穿过引导件后，从导丝组件的顶部向底部穿过，并从桶体外侧拉出。通过引导件使丝线优先经过转臂端部，使丝线跟随转臂进行环绕，避免退绕中的丝线与储纱筒上丝线相接触，进而可有效增加倍捻机的生产效率，提高丝线的最终质量。线的最终质量。线的最终质量。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机退绕用辅助装置


[0001]本技术涉及倍捻机
，具体为一种倍捻机退绕用辅助装置。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备，加捻效率比传统捻线设备较高，丝线缠绕在储纱筒上，储纱筒内部设有导丝组件，导丝组件上下贯穿，丝线退绕从导丝组件的顶部穿入，并从导丝组件的底部穿出，再经过多个绕丝组件中，经过绕丝轮后至收卷辊处进行收卷。
[0003]然而，现有市面上的倍捻机在实际退绕过程中仍存在着一些缺陷：
[0004]1.丝线在退绕离开储纱筒表面时，丝线是直接环绕储纱筒转动，容易与储纱筒表面的其他丝线摩擦，由于退绕速度较快，丝线在摩擦时容易出现断丝的现象，进而导致机器处于空转的状态，生产效率降低，且断裂的丝线容易缠绕在机器上造成故障。
[0005]2.由于储纱筒上丝线互相紧密缠绕，丝线与丝线之间容易出现毛丝粘结的现象，导丝组件在带动丝线脱离储纱筒时，丝线之间的粘结性会对丝线退绕工作形成阻碍，且丝线在退绕时在经过某个粘结处出现短暂卡顿或降低速度，导致丝线加捻程度不够均匀，同时丝线张力容易出现波动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机退绕用辅助装置，包括固定在倍捻机上的桶体(1)和设置在桶体(1)内部的储纱筒(2)，所述储纱筒(2)内部设有便于丝线(20)通过的导丝组件(3)，所述导丝组件(3)可相对储纱筒(2)和所述桶体(1)转动设置，其特征在于：还包括转臂(4)，所述转臂(4)固定在所述导丝组件(3)从所述储纱筒(2)上端露出的端部，所述转臂(4)水平设置，并与所述导丝组件(3)同轴转动；所述转臂(4)的端部设有引导件(5)，所述引导件(5)位于桶体(1)和储纱筒(2)之间，所述丝线(20)缠绕在所述储纱筒(2)上，丝线(20)的活动端穿过所述引导件(5)后，从所述导丝组件(3)的顶部向底部穿过，并从所述桶体(1)外侧拉出。2.根据权利要求1所述的倍捻机退绕用辅助装置，其特征在于：所述转臂(4)的其中一端设有向下弯折的延伸杆(40)，引导件(5)位于延伸杆(40)上，所述引导件(5)上设有可供丝线(20)穿过的入口(50)和出口(51)，引导件(5)内设有弧形结构的引导块(52)，所述入口(50)靠近所述储纱筒(2)设置，所述出口(51)向外设置。3.根据权利要求2所述的倍捻机退绕用辅助装置，其特征在于：所述导丝组件(3)上套设有连接座(30)，所述转臂(4)通过连接座(30)与导丝组件(3)相连，所述转臂(4)远离延伸杆(40)的端部设有可拆卸连接的配重块(41)。4.根据权利要求1所述的倍捻机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建梁，刘增川，
申请(专利权)人：浙江华油色纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：