一种集束管制造技术

技术编号:37807407 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:37
本申请涉及通信光缆防护技术领域,提供了一种集束管,包括外保护套以及设置于外保护套内部的实心柱体,实心柱体内部设有用于敷设光缆的多个光缆放置腔;外保护套包括多个硬质护套,每一硬质护套与实心柱体之间均通过弹性部件活动连接,相邻硬质护套间转动连接且存有供硬质护套转动的避让空间;其中,硬质护套的一端面设有挂耳,硬质护套的另一端面设有安装槽,安装槽的内周壁固定有连接轴,每一硬质护套的挂耳均与相邻硬质护套的连接轴转动连接;安装槽的两侧端面分别设有用于供挂耳抵贴限位的限位面。基于此,可以使光缆的弯折角度保持在合适的安全范围内,显著降低信号传输损耗以及通讯故障发生的概率。以及通讯故障发生的概率。以及通讯故障发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种集束管


[0001]本申请涉及通信光缆防护
,尤其涉及一种集束管。

技术介绍

[0002]通信光缆是用于信号传输的传输媒质,随着通信事业的飞跃发展,通信光缆广泛应用于各个领域。目前城市通信网络均采用光缆进行基站与客户终端之间的信号传输,光缆通常敷设于地下的各个预埋管道;集束管是用于对一定数量的通信光缆进行整合的防护套管,其用于缩小各个通信光缆所占用的面积,减小光缆敷设时所需开挖的空间大小,缩短施工周期及降低施工成本。
[0003]光缆在敷设过程中需要注意其弯折角度,由于光缆内部的光纤是通过光的全反射原理实现的,光纤垂直光纤端面射入,并与光纤轴心线重合时,光线沿轴心线向前传播,倘若光纤弯折角度过大,会造成部分光线无法正常通过,进而导致光功率下降,造成信号的损耗,甚至造成通信故障。然而,由于地下空间的开挖需要根据现场地形决定,光缆敷设过程中难以避免地存在需要弯折避让的情况,如何在光缆敷设时降低光缆弯折角度、使弯折角度保持在安全范围内成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了能够在光缆敷设时使光缆的弯折角度保持在安全范围内,本申请提供了一种集束管。
[0005]本申请提供的一种集束管采用如下技术方案:一种集束管,包括外保护套以及设置于外保护套内部的实心柱体,实心柱体内部设有用于敷设光缆的多个光缆放置腔;外保护套包括多个硬质护套,每一硬质护套与实心柱体之间均通过弹性部件活动连接,相邻硬质护套间转动连接且存有供硬质护套转动的避让空间;其中,硬质护套的一端面设有挂耳,硬质护套的另一端面设有安装槽,安装槽的内周壁固定有连接轴,每一硬质护套的挂耳均与相邻硬质护套的连接轴转动连接;安装槽的两侧端面分别设有用于供挂耳抵贴限位的限位面。
[0006]通过采用上述的技术方案,本申请通过挂耳与连接轴的转动配合实现相邻硬质护套间的转动连接,在集束管敷设、经过弯角位置时,迫使相邻硬质护套转动,硬质护套的挂耳抵靠于相邻硬质护套上安装槽的限位面,可以使两个相邻硬质护套间保持小幅度的转角,并且通过多组相邻硬质护套间的小幅度转角累加可以使集束管顺利避让开幅度较大的弯角位置;后续使用气吹敷设法将光缆敷设于实心柱体的光缆放置腔,可以使光缆的弯折角度保持在合适的安全范围内,显著降低信号传输损耗以及通讯故障发生的概率。
[0007]可选的,集束管还包括设于外保护套与实心柱体之间的柔性垫套,柔柔性垫套固定于各个硬质护套内侧并遮挡住避让空间;弹性部件穿设于柔性垫套。
[0008]通过采用上述的技术方案,通过设置柔性垫套使其遮挡住相邻硬质护套间的避让空间,可以在光缆敷设时降低外界异物或水分进入集束管内的可能性,使内部的光缆保持
良好的使用寿命;由于柔性垫套采用柔性材料制成,可以在集束管敷设、经过弯角位置时方便各个硬质护套顺利转动。
[0009]可选的,柔性垫套内部穿设有导电线并开设有环形腔室,环形腔室与导电线错位设置;环形腔室内部填设有磁流变液。
[0010]通过采用上述的技术方案,在集束管敷设过程中,导电线处于未通电状态,此时磁流变液外侧无磁场影响并且呈现为液体状态,有利于集束管敷设时顺利弯折并避开弯角位置。当集束管敷设完成后,使导电线通电并产生磁场,在磁场作用下可以使磁流变液呈现为固化状态,进而提高柔性垫套的结构强度,柔性垫套与硬质护套共同作用以增强集束管整体的抗压、抗形变能力,能够减少外界异物作用于集束管迫使内部光缆局部受压变形的情况,降低光信号传输时被阻断的可能性,保证信号传输的强度及稳定性。
[0011]可选的,环形腔室内部设有若干加强索,加强索由硬质钢材料制成;加强索的延长方向与柔性垫套的轴线方向相同。
[0012]通过采用上述的技术方案,由硬质钢材料制成的加强索具有良好的硬度及形状保持能力,当集束管敷设、经过弯角位置时,柔性垫套发生局部形变时加强索随之局部形变,可以使柔性垫套的形变弯折得以保持,以便于集束管的顺利敷设。
[0013]可选的,环形腔室包括环形区域和多个延伸区域,每一延伸区域均位于环形腔室内侧并与环形腔室相连通;延伸区域呈十字形设置,具有两个邻近于延伸区域的限位段;加强索的数量与延伸区域的数量相适配,每一加强索均设于延伸区域内部,且加强索呈波纹状设置,加强索的波峰和波谷分别抵贴于两个限位段的内端面。
[0014]通过采用上述的技术方案,通过使加强索的波峰和波谷分别抵于两个限位段的内端面,即加强索投影至集束套一端端部的形状为与集水管同心的弧形,当柔性垫套受到沿圆周切线方向的扭力时,波纹状设置的加强索可以有效抵消柔性垫套所受到的扭力,进而降低柔性垫套以及整个集束管出现扭曲变形的可能性,确保信号传输的强度及稳定性。
[0015]可选的,弹性部件包括周向排列设置的多条弹力带,弹力带的一端连接于硬质护套,另一端连接于实心柱体。
[0016]通过采用上述的技术方案,实心柱体通过弹力带连接于硬质护套,各个弹力带受力平衡的情况下可以使实心柱体于硬质护套内部悬空设置,进而能够在集束管局部受到挤压或者扭转时减弱对实心柱体所造成的影响,确保信号传输的强度及稳定性。
[0017]可选的,避让空间内设有多个气垫套,各个气垫套周向排列布设,每一气垫套均与两侧相邻的两个硬质护套相固定。
[0018]通过采用上述的技术方案,气垫套的设置能够提高相邻硬质护套间的连接稳固性,而且气垫套在充气状态下内部各位置的气压平衡,有利于使相邻硬质护套的两个相邻端面受力平衡,进而使各个硬质护套保持同一方向,以便于集束管在直线方向上的敷设。
[0019]可选的,硬质护套内部设有与气垫套数量适配的充气软袋,各个充气软袋分别一端连接于各个气垫套,且充气软袋与气垫套内部相连通;充气软袋远离气垫套的一端密封设置并连接于实心柱体;充气软袋与相邻弹力带错位设置,在初始状态下,充气软袋弯曲设置并局部绕设于相邻弹力带;当气垫套受压时,充气软袋充气膨胀并处于绷直状态。
[0020]通过采用上述的技术方案,当集束管沿地下空间的直线区域敷设时,由于气垫套处于初始膨胀状态且内部气压平衡,充气软袋处于松弛状态,使得实心柱体能够在弹力带
的弹力作用下悬空于硬质护套内部。当集束管敷设、经过弯曲位置时,相邻硬质护套间的相对转动能够挤压靠近弯曲位置内侧的气垫套,使得该气垫套内侧的空气挤入充气软袋中,充气软袋充气膨胀绷直、可以迫使所缠绕的弹力带弯曲并拉动实心柱体向靠近弯曲位置内侧的方向移动,能够进一步减小实心柱体的弯曲角度,更有利于使光缆的弯折角度保持在合适的安全范围内。
[0021]可选的,气垫套内部设有用于迫使气垫套展开的多个弹簧片;弹簧片的两端具有挡片,挡片的外径与气垫套的宽度相适配,两个挡片分别抵贴于气垫套内侧的两侧端面。
[0022]通过采用上述的技术方案,通过使弹力带两端的两个挡片分别抵于气垫套内侧的两侧端面,弹簧片在初始状态下能够迫使气垫套展开,有利于使充气软袋内部的空气排入气垫套并使充气软袋保持松弛状态,以便于集束管在直线区域的正常敷设。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集束管,包括外保护套(1)以及设置于所述外保护套(1)内部的实心柱体(2),所述实心柱体(2)内部设有用于敷设光缆的多个光缆放置腔(21),其特征在于:所述外保护套(1)包括多个硬质护套(11),每一所述硬质护套(11)与所述实心柱体(2)之间均通过弹性部件(3)活动连接,相邻所述硬质护套(11)间转动连接且存有供所述硬质护套(11)转动的避让空间;其中,所述硬质护套(11)的一端面设有挂耳(12),所述硬质护套(11)的另一端面设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内周壁固定有连接轴(14),每一所述硬质护套(11)的所述挂耳(12)均与相邻所述硬质护套(11)的所述连接轴(14)转动连接;所述安装槽(13)的两侧端面分别设有用于供所述挂耳(12)抵贴限位的限位面(131)。2.根据权利要求1所述的集束管,其特征在于:还包括设于所述外保护套(1)与所述实心柱体(2)之间的柔性垫套(4),所述柔性垫套(4)固定于各个所述硬质护套(11)内侧并遮挡住所述避让空间;所述弹性部件(3)穿设于所述柔性垫套(4)。3.根据权利要求2所述的集束管,其特征在于:所述柔性垫套(4)内部穿设有导电线(41)并开设有环形腔室(42),所述环形腔室(42)与所述导电线(41)错位设置;所述环形腔室(42)内部填设有磁流变液(43)。4.根据权利要求3所述的集束管,其特征在于:所述环形腔室(42)内部设有若干加强索(44),所述加强索(44)由硬质钢材料制成;所述加强索(44)的延长方向与所述柔性垫套(4)的轴线方向相同。5.根据权利要求4所述的集束管,其特征在于:所述环形腔室(42)包括环形区域(421)和多个延伸区域(422),每一所述延伸区域(422)均位于所述环形腔室(42)内侧并与所述环形腔室(42)相连通;所述延伸区域(422)呈十字形设置,具有两个邻近于...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷金亮陈成
申请(专利权)人:上海锦鑫管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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