一种恒温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种恒温工艺，具体涉及一种恒温系统，包括依次连接的储料釜、加料釜和加料管，还包括分别套设于储料釜、加料釜和加料管外侧的夹套以及与夹套相连通的油炉；所述的夹套包括分别套设于储料釜与加料釜外侧的釜夹套以及套设于加料管外侧的加料管道夹套换热器；所述的油炉向夹套内充入导热油。与现有技术相比，本实用新型专利技术解决现有技术中纺丝原液在纺丝过程中会发生温度变化而导致产品质量不稳定的问题，实现了纺丝原液于储料至纺丝全过程的恒温。全过程的恒温。全过程的恒温。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温系统


[0001]本技术涉及一种恒温工艺，具体涉及一种恒温系统。

技术介绍

[0002]在纺丝原液的制备过程中，通过原料与溶剂一定比例的混合、溶胀后，得到均匀一致的纺丝原液。在原液配制完成以后，依次通过储料釜、加料釜并经过加料管道加入至纺丝双螺杆。在这过程中，一釜料(通常是1到2吨左右)的使用时间约为1到4小时，随着加料时间的拉长，进入纺丝双螺杆的料温会随着时间变化逐步下降5到20℃，这样的温度变化周期循环，并会随着环境温度的变化，料液温度也在不断的变化。该种情况下会造成双螺杆运行的不稳定，大幅影响螺杆中原料的熔融挤出，得到的原丝塑化均匀性也差，并且会造成原丝的均匀性不断周期性变化，从而导致产品均匀性、稳定性变差，无法满足市场需求。
[0003]中国专利CN201620567941.8公开了一种纺丝机气流恒温循环系统，包括纺丝甬道；所述进风罩套设于纺丝甬道上方；所述进风罩两侧下方分别对称设置有第一送风口和第二送风口；所述主送风管一端连接主送风集管，另一端连接第一次送风管和第二次送风管；所述主送风集管配置有加热器、锥形过滤器、恒压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温系统，包括依次连接的储料釜(1)、加料釜(2)和加料管(3)，其特征在于，还包括分别套设于储料釜(1)、加料釜(2)和加料管(3)外侧的夹套(4)以及与夹套(4)相连通的油炉(5)；所述的夹套(4)包括分别套设于储料釜(1)与加料釜(2)外侧的釜夹套(41)以及套设于加料管(3)外侧的加料管道夹套换热器(42)；所述的油炉(5)向夹套(4)内充入导热油。2.根据权利要求1所述的一种恒温系统，其特征在于，所述的夹套(4)上分别设置进油口(401)与出油口(402)，且进油口(401)与出油口(402)分别与油炉(5)管路连接，形成循环。3.根据权利要求1所述的一种恒温系统，其特征在于，所述的夹套(4)上分别设置进油口(401)与出油口(402)；油炉(5)与加料管道夹套换热器(42)的进油口(401)相连，加料管道夹套换热器(42)的出油口(402)与加料釜(2)的釜夹套(41)的进油口(401)相连，加料釜(2)的釜夹套(41)的出油口(402)与储料釜(1)的釜夹套(41)的进油口(401)相连，储料釜(1)的釜夹套(41)的出油口(402)与油炉(5)相连，形成循环。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡霞，冯淇波，
申请(专利权)人：江苏领誉纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：