【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于钢铁冶金板坯连铸中间包
技术介绍
塞棒控制的板坯连铸中间包上水口,传统的工艺设计是,上水口的接钢口与水口座砖平齐。近年来,为解决中间包包衬和包盖内衬的耐火材料及粘附的熔渣脱落、进入上水口内而造成的连铸机开浇下流、失控事故,采取的工艺技术措施是,上水口的接钢口设计高于水口座砖20 30mm。在生产实践中存在的主要缺陷是(1)上水口接钢口高出水口座砖,由此使上水口的接钢口直接暴露在钢水内,受钢水的侵蚀、冲刷加重,导致上水口的使用寿命大幅降低,由此影响了中间包的使用寿命,单包包连浇时间一般控制在12 16小时,由此增加了连铸中间包的耐材消耗和中间包注余;(2)现有技术未从本质上解决中间包包盖内衬的浇注料及粘附的熔渣脱落问题,其主要原因是,塞棒及烘烤器烧嘴安装孔部位,由钢板制作的围板易高温变形、熔损,从而引发该部位的浇注料局部掉料,掉料后又加剧包盖钢壳的变形,恶性循环,导致包盖内衬浇注料逐步脱落,不仅是造成中间包开浇下流、失控的重要原因,而且也是造成中间包包盖使用寿命低的重要原因。即防止板坯中间包开浇下流的现有技术有较大缺陷,影响了上水口和 ...
【技术保护点】
一种用于板坯中间包的预制件,其特征是,所述预制件,纵剖面结构为T型,横剖面形状为圆形或椭圆形;其中T型上部,壁厚a为140~160mm,高度b为40~80mm;T型下部,壁厚c为80~120mm,高度d与中间包内衬浇注料相同厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:武光君,李洪建,
申请(专利权)人:莱芜钢铁集团有限公司,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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