一种液压泵齿轮打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泵齿轮打磨机，包括底座，打磨机的底端设置有齿轮放置槽，齿轮放置槽的两侧均设置有翻转机构，齿轮放置槽的内侧设置有固定机构，翻转机构包括弧形环和固定杆，弧形环设置有两个且分别固定连接于齿轮放置槽的两侧，固定杆设置有两个且分别转动设置于弧形环的内侧。本实用新型专利技术通过设置液压油缸、打磨机和齿轮放置槽，齿轮放置槽的内侧设置有用于固定齿轮的固定环，能有效将需要进行打磨的齿轮放置于齿轮放置槽的内侧进行固定工作，便于后续完成齿轮的打磨工作，且齿轮放置槽的两侧均设置有翻转机构，能有效带动齿轮放置槽进行翻转工作，能快速对齿轮进行翻面，快速完成齿轮两面的打磨工作，提高了工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵齿轮打磨机


[0001]本技术涉及齿轮打磨领域，特别涉及一种液压泵齿轮打磨机。

技术介绍

[0002]液压泵，是靠发动机或电动机驱动，将机械能转换为液压能的液压系统动力元件，在液压泵的组装和元器件的选择中，齿轮是不可或缺的一种器件，齿轮在加工生产的过程中，其外表面常常会出现毛刺，表面不够光滑，需要使用到打磨机对其进行打磨去毛刺的工序，现有的打磨机在使用时，其只能将齿轮安装在固定机构上，对其单面进行打磨工作，而需要对另一面进行打磨时，则需要将齿轮从固定机构上拆卸下来，翻面再次进行固定，而后完成打磨工作，此过程费时费力，降低了齿轮打磨的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压泵齿轮打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压泵齿轮打磨机，包括：
[0005]底座，所述底座的顶端固定连接有U型支架，所述U型支架的底端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底端固定连接有打磨机；
[0006]所述打磨机的底端设置有齿轮放置槽，所述齿轮放置槽的两侧均设置有翻转机构，所述齿轮放置槽的内侧设置有固定机构；
[0007]所述翻转机构包括弧形环和固定杆，所述弧形环设置有两个且分别固定连接于齿轮放置槽的两侧，所述固定杆设置有两个且分别转动设置于弧形环的内侧。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定环，所述固定环设置有两个且对称设置于齿轮放置槽的内侧，所述固定环的内侧固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述齿轮放置槽内侧的对称两端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部转动设置于固定环的内侧。
[0010]优选的，所述底座的对称两侧均固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有限位块。
[0011]优选的，所述立杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的一端设置有调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接于滑套的内侧。
[0012]优选的，所述固定杆固定连接于滑套的一侧，所述固定杆与调节螺栓分别设置于滑套的两侧。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术通过设置液压油缸和打磨机，打磨机的底端设置有齿轮放置槽，齿轮放置槽的内侧设置有用于固定齿轮的固定环，能有效将需要进行打磨的齿轮放置于齿轮放置槽的内侧进行固定工作，便于后续完成齿轮的打磨工作，且齿轮放置槽的两侧均设置有翻转机构，能有效带动齿轮放置槽进行翻转工作，能快速对齿轮进行翻面，快速完成齿轮
两面的打磨工作，提高了工作的效率；
[0015](2)本技术通过在底座的顶端两侧均固定连接有立杆，立杆的外侧滑动连接有滑套，滑套的外侧固定连接有固定杆，固定杆的一侧转动设置有弧形环，弧形环固定连接于齿轮放置槽的一侧，在需要对齿轮放置槽进行翻面时，可将滑套进行上下的移动达到一定高度时完成翻面后，再向下到底座上固定便于完成后续的打磨工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大的结构示意图。
[0018]图3为本技术中齿轮放置槽的主体结构示意图。
[0019]图中：底座1；U型支架11；液压油缸2；打磨机3；齿轮放置槽4；弧形环41；固定环42；橡胶垫421；螺纹孔43；立杆5；限位块51；滑套52；调节螺栓53；固定杆54。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种液压泵齿轮打磨机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有U型支架11，U型支架11的底端固定连接有液压油缸2液压油缸2的底端固定连接有打磨机3；
[0022]打磨机3的底端设置有齿轮放置槽4，齿轮放置槽4的两侧均设置有翻转机构，齿轮放置槽4的内侧设置有固定机构；
[0023]翻转机构包括弧形环41和固定杆54，弧形环41设置有两个且分别固定连接于齿轮放置槽4的两侧，固定杆54设置有两个且分别转动设置于弧形环41的内侧，通过设置固定杆54和弧形环41，在齿轮放置槽4需要进行转动时，可将弧形环41在固定杆54的外侧进行转动，使得齿轮放置槽4可进行翻转工作，有效对齿轮放置槽4内部固定的齿轮进行翻转，便于对齿轮的双面进行打磨工作；
[0024]固定机构包括固定环42，固定环42设置有两个且对称设置于齿轮放置槽4的内侧，固定环42的内侧固定连接有橡胶垫421，通过设置固定机构，能有效将齿轮固定连接于齿轮放置槽4的内侧，便于完成后续的打磨工作；
[0025]齿轮放置槽4内侧的对称两端均设置有螺纹孔43，螺纹孔43的内侧螺纹连接有螺栓，螺栓的端部转动设置于固定环42的内侧，通过设置螺纹孔43，螺纹孔43的内侧可螺纹连接螺纹杆，便于转动螺纹杆带动内侧的固定环42进行移动，便于对齿轮进行固定工作；
[0026]底座1的对称两侧均固定连接有立杆5，立杆5的顶端固定连接有限位块51，立杆5的外侧滑动连接有滑套52，滑套52的一端设置有调节螺栓53，调节螺栓53螺纹连接于滑套52的内侧，固定杆54固定连接于滑套52的一侧，固定杆54与调节螺栓53分别设置于滑套52的两侧，通过设置立杆5，能有效使得滑套52在立杆5的外侧进行上下的滑动，且两侧立杆5分别设置于齿轮放置槽4的两侧，通过设置限位块51，能有效对滑套52的滑动进行限位，通
过设置调节螺栓53，调节螺栓53螺纹连接于滑套52的内侧，在需要对滑套52的位置进行限位固定时，拧紧调节螺栓53使得滑套52被固定，在进行使用时，将调节螺栓53松动使得滑套52可在立杆5上滑动，在将滑套52移动到最高处时，便于使得齿轮放置槽4进行翻转，完成对齿轮的翻转工作，在滑动至最底端，将两侧的调节螺栓53进行固定，使得滑套52固定提高了齿轮放置槽4的稳定性，便于完成后续的打磨工作。
[0027]本技术工作原理：使用时，通过设置液压油缸2和打磨机3，打磨机3的底端设置有齿轮放置槽4，齿轮放置槽4的内侧设置有用于固定齿轮的固定环42，能有效将需要进行打磨的齿轮放置于齿轮放置槽4的内侧进行固定工作，便于后续完成齿轮的打磨工作，且齿轮放置槽4的两侧均设置有翻转机构，能有效带动齿轮放置槽4进行翻转工作，能快速对齿轮进行翻面，快速完成齿轮两面的打磨工作，提高了工作的效率，通过设置固定机构，能有效将齿轮固定连接于齿轮放置槽4的内侧，便于完成后续的打磨工作，通过设置螺纹孔43，螺纹孔43的内侧可螺纹连接螺纹杆，便于转动螺纹杆带动内侧的固定环42进行移动，便于对齿轮进行固定工作，通过设置立杆5，能有效使得滑套52在立杆5的外侧进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵齿轮打磨机，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有U型支架(11)，所述U型支架(11)的底端固定连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的底端固定连接有打磨机(3)；其特征在于：所述打磨机(3)的底端设置有齿轮放置槽(4)，所述齿轮放置槽(4)的两侧均设置有翻转机构，所述齿轮放置槽(4)的内侧设置有固定机构；所述翻转机构包括弧形环(41)和固定杆(54)，所述弧形环(41)设置有两个且分别固定连接于齿轮放置槽(4)的两侧，所述固定杆(54)设置有两个且分别转动设置于弧形环(41)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种液压泵齿轮打磨机，其特征在于，所述固定机构包括固定环(42)，所述固定环(42)设置有两个且对称设置于齿轮放置槽(4)的内侧，所述固定环(42)的内侧固定连接有橡胶垫(421)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长余，
申请(专利权)人：吉林长盛液压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：