一种铝合金加工用的机床上下料装置制造方法及图纸

技术编号:37792912 阅读:31 留言:0更新日期:2023-06-09 09:23
本发明专利技术涉及机床领域,具体是一种铝合金加工用的机床上下料装置,包括基板,所述基板上表面中间区域设有传送单元,所述基板上表面一侧设有上料单元,所述基板上表面另一侧开设下料窗口;所述传送单元包括两个水平设置的传送带,传送带的带体表面开设多个弧形口,传送带两端内传动连接有同步带轮,同一个传送带内的两个同步带轮之间设有顶板,传送带的内表面贴附在顶板的外侧壁上;所述传送带的弧形口逐一相对设置,相对的两个弧形口内挤压有待加工的本体;本发明专利技术中设置的机床上下料装置直接避免本体的预先固定打磨,以及取下更换待打磨本体的麻烦,只需源源不断将待加工的本体放置在预装筒内便可,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用的机床上下料装置


[0001]本专利技术涉及机床领域,具体是一种铝合金加工用的机床上下料装置。

技术介绍

[0002]机床上下料装置为机床的辅助装置,用于加本体的上料和下料,其目的一般为提高效率,提高产能,或者是代替人工做一些危险的操作,因人工手持上料并靠近于运转的机床,可能会伤及到人工自身;铝合金加工用的机床,就是加工一些铝合金材料的产品,比如铝合金门窗,铝合金橱柜等;在铝合金橱柜中有一个本体,玻璃移门定位器,或者称作为限位器滑块、固定器止摆器等,如图3所述,底面成椭圆形,上端面中间开设凹槽,凹槽内底面开设螺纹孔103,底面贴附在门板下边缘,并通过螺栓固定在门板上,凹槽滑动在地面导轨上;该本体通过浇注制得,浇注之后的产品,边角边缘毛刺较多,如果不经过打磨处理,在投入使用时,边角毛刺会阻碍该本体与地轨之间的顺畅滑动,毛刺脱落,卡在两者之间;现有的打磨方式,将该本体通过螺栓固定在竖板上,然后通过上下可以移动的打磨轮伸入凹槽内,对凹槽内表面的毛刺打磨掉,打磨结束后,再将固定的本体取下更换待打磨的本体,如此反复循环操作,该方式较为繁琐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用的机床上下料装置,该铝合金加工用的机床用于加工玻璃移门定位器,该玻璃移门定位器包括本体(101),本体(101)底面成椭圆形,上端面中间开设凹槽(102),凹槽(102)内底面开设螺纹孔(103);其特征在于:该铝合金加工用的机床上下料装置包括基板(1),所述基板(1)上表面中间区域设有传送单元,所述基板(1)上表面一侧设有上料单元,所述基板(1)上表面另一侧开设下料窗口(2);所述传送单元包括两个水平设置的传送带(3),传送带(3)的带体表面开设多个弧形口(4),传送带(3)两端内传动连接有同步带轮(5),同一个传送带(3)内的两个同步带轮(5)之间设有顶板(6),传送带(3)的内表面贴附在顶板(6)的外侧壁上;所述传送带(3)的弧形口(4)逐一相对设置,相对的两个弧形口(4)内挤压有待加工的本体(101);所述上料单元包括预装筒(7),预装筒(7)的下端固接在基板(1)上,且预装筒(7)的前后两侧开设进料窗(8);所述基板(1)的一侧末端设置有气缸(9),气缸(9)的输出端指向进料窗(8),气缸(9)的输出端固接有弧形板(10),弧形板(10)的形状与待加工本体(101)的边缘形状相适应设置;相邻所述传送带(3)之间设有打磨单元,打磨单元包括打磨轮(11)和转轴,转轴架设在基板(1)的上方,转轴上固接打磨轮(11),打磨轮(11)的轮体置于相邻两个传送带(3)之间的间隙内。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用的机床上下料装置,其特征在于:所述进料窗(8)的出口位置对称设有限位板(12),限位板(12)的内侧壁与进料窗(8)的出口内侧壁齐平设置,限位板(12)靠近于传送带(3)的端部外边缘设有圆角。3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用的机床上下料装置,其特征在于:所述弧形板(10)的内凹面设有卡块(13),弧形板(10)顶在本体(101)的环形面上,卡块(13)插入在本体(101)的凹槽(102)内。4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用的机床上下料装置,其特征在于:所述卡块(13)内部开设空腔(14),卡块(13)下表面开设连通空腔(14)的通孔(15),通孔(15)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗泽宇
申请(专利权)人:泰州永兴合金材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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