一种具有下料冷却效果的海绵成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有下料冷却效果的海绵成型机，涉及海绵成型机技术领域，包括海绵成型机，所述海绵成型机的底部设有冷却机壳，所述冷却机壳的底部连接有支撑腿，所述冷却机壳的顶部且位于海绵成型机的下方设有进料口，所述冷却机壳的底部且位于支撑腿的内侧设有出料口，所述冷却机壳的顶部且位于进料口的一侧设有滤网，所述冷却机壳的一侧且延伸至冷却机壳的内部设有冷却循环机构，所述冷却机壳的内壁且靠近出料口的位置连接有风机。本实用新型专利技术结构稳定，设计合理，通过设置的金属水管方便对海绵进行冷却，并且不会直接接触海绵，同时金属水管内部的冷水方便进行持续利用，不会发生资源浪费。不会发生资源浪费。不会发生资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有下料冷却效果的海绵成型机


[0001]本技术涉及海绵成型机
，更具体地说，本技术涉及一种具有下料冷却效果的海绵成型机。

技术介绍

[0002]海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，在加工时，刚成型的海绵温度过高，不易收集，需要具有设计冷却效果的海绵成型机。
[0003]公开号为CN207972210U的中国技术专利公开了一种海绵自动成型机，包括机壳和支撑座，所述支撑座安装在活动杆的底端，且支撑座的内部设置有电动液压杆，所述海绵的顶端设置有第一压块，且海绵的底端靠近第二压块一侧位置处设置有下压板，所述海绵的顶端靠近第一压块一侧位置处设置有上压板，所述上压板的顶端设置有支撑杆，所述第一压块的顶端设置有压力传感器，通过设置压力传感器，能便于使用者检测出第一压块的下压力度，从而便于使用者通过下压力度对海绵进行冲压，通过设置上压板和下压板，能便于使用者对裸露在外的海绵进行冲压，通过设置电动液压杆，能便于使用者调节成型机的高度，使用者可根据实际情况来调节成型机的高度。
[0004]上述专利中设计的海绵自动成型机，在使用时，无法对刚成型的海绵进行冷却，工作人员在收集时可能会造成烫伤，造成安全隐患，使用效果不佳，本申请基于上述专利设计的海绵自动成型机基础结构特征的基础上设计的一种能够解决上述专利未设计冷却结构，易造成烫伤导致安全性能较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种具有下料冷却效果的海绵成型机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有下料冷却效果的海绵成型机，包括海绵成型机，所述海绵成型机的底部设有冷却机壳，所述冷却机壳的底部连接有支撑腿，所述冷却机壳的顶部且位于海绵成型机的下方设有进料口，所述冷却机壳的底部且位于支撑腿的内侧设有出料口，所述冷却机壳的顶部且位于进料口的一侧设有滤网，所述冷却机壳的一侧且延伸至冷却机壳的内部设有冷却循环机构，所述冷却机壳的内壁且靠近出料口的位置连接有风机。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述冷却机壳的外壁且位于风机的底部设有固定座，所述冷却机壳的内部且位于风机的外部设有安装腔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述冷却循环机构包括设置在冷却机壳外侧的水箱，所述水箱的顶部连接有水泵，所述水泵的进水端连接有抽水管，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管的端部连接有金属水管，且金属水管的端部延伸至冷却机壳的内
部，所述金属水管的底部且位于冷却机壳的内部设有振动电机，所述金属水管的端部连接有回流管，所述回流管的端部延伸至水箱的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述水泵与水箱的顶部之间通过螺栓固定连接，所述水箱的内部且位于回流管的上方设有冷凝管，所述水箱的底部且位于抽水管的外部设有密封圈。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述冷却机壳的外壁且位于出水管的外部设有限位块，所述限位块的内部对应出水管的外部设有限位孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述金属水管设置为一种螺旋结构，所述金属水管的底部且位于出料口的上方设有漏料孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述海绵成型机的底部且位于冷却机壳的顶部连接有连接柱，所述海绵成型机的外部设有控制开关，所述支撑腿的内侧且位于出料口的底部设有收集箱。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术结构稳定，设计合理，通过设置的冷却循环机构，启动水泵将水箱内部的凉水通过抽水管经过出水管，再通过金属水管方便对金属水管上方的海绵进行冷却，不会与海绵造成直接接触，通过设置的振动电机在金属水管的底部进行振动，方便对海绵进行持续的滑动，防止发生堵塞，当海绵下滑至出料口的上方时，海绵会从金属水管底部设置的漏料孔进行下落，通过出料口掉入收集箱内部，通过设置的风机在海绵掉落时，方便会对海绵进行风干，防止海绵表面会附着水汽，通过设置的滤网，方便将冷却机壳内部的热气进行排出，当水流经过金属水管对海绵进行冷却过后，会变成热水，当水流从金属水管流向回流管最终流回水箱的内部后，通过启动冷凝管会对水进行再次冷却，方便对水流进行持续利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图。
[0016]图2为本技术的结构示意图。
[0017]图3为本技术中金属水管的部分结构示意图。
[0018]图4为本技术中限位块的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、海绵成型机；2、冷却机壳；3、支撑腿；4、出料口；5、进料口；6、滤网；7、风机；8、金属水管；9、水箱；10、冷凝管；11、水泵；12、出水管；13、振动电机；14、抽水管；15、限位块；16、漏料孔；17、限位孔；18、回流管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的一种具有下料冷却效果的海绵成型机，包括海绵成型机1，海绵成型机1的底部设有冷却机壳2，冷却机壳2的底部连接有支撑腿3，冷却机壳2的顶部且位于
海绵成型机1的下方设有进料口5，冷却机壳2的底部且位于支撑腿3的内侧设有出料口4，冷却机壳2的顶部且位于进料口5的一侧设有滤网6，冷却机壳2的一侧且延伸至冷却机壳2的内部设有冷却循环机构，冷却机壳2的内壁且靠近出料口4的位置连接有风机7。
[0022]根据图1所示的，冷却机壳2的外壁且位于风机7的底部设有固定座，冷却机壳2的内部且位于风机7的外部设有安装腔。
[0023]根据图1
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4所示的，冷却循环机构包括设置在冷却机壳2外侧的水箱9，水箱9的顶部连接有水泵11，水泵11的进水端连接有抽水管14，水泵11的出水端连接有出水管12，出水管12的端部连接有金属水管8，且金属水管8的端部延伸至冷却机壳2的内部，金属水管8的底部且位于冷却机壳2的内部设有振动电机13，金属水管8的端部连接有回流管18，回流管18的端部延伸至水箱9的内部，水泵11与水箱9的顶部之间通过螺栓固定连接，水箱9的内部且位于回流管18的上方设有冷凝管10，水箱9的底部且位于抽水管14的外部设有密封圈，冷却机壳2的外壁且位于出水管12的外部设有限位块15，限位块15的内部对应出水管12的外部设有限位孔17，金属水管8设置为一种螺旋结构，金属水管8的底部且位于出料口4的上方设有漏料孔16。
[0024]根据图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有下料冷却效果的海绵成型机，包括海绵成型机(1)，其特征在于：所述海绵成型机(1)的底部设有冷却机壳(2)，所述冷却机壳(2)的底部连接有支撑腿(3)，所述冷却机壳(2)的顶部且位于海绵成型机(1)的下方设有进料口(5)，所述冷却机壳(2)的底部且位于支撑腿(3)的内侧设有出料口(4)，所述冷却机壳(2)的顶部且位于进料口(5)的一侧设有滤网(6)，所述冷却机壳(2)的一侧且延伸至冷却机壳(2)的内部设有冷却循环机构，所述冷却机壳(2)的内壁且靠近出料口(4)的位置连接有风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有下料冷却效果的海绵成型机，其特征在于：所述冷却机壳(2)的外壁且位于风机(7)的底部设有固定座，所述冷却机壳(2)的内部且位于风机(7)的外部设有安装腔。3.根据权利要求1所述的一种具有下料冷却效果的海绵成型机，其特征在于：所述冷却循环机构包括设置在冷却机壳(2)外侧的水箱(9)，所述水箱(9)的顶部连接有水泵(11)，所述水泵(11)的进水端连接有抽水管(14)，所述水泵(11)的出水端连接有出水管(12)，所述出水管(12)的端部连接有金属水管(8)，且金属水管(8)的端部延伸至冷却机壳(2)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉付，
申请(专利权)人：合肥博帆包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：