一种聚合氯化铝净水剂制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝净水剂制备用反应釜，包括两个支撑板，两个支撑板相靠近一侧的两侧均开设有滑槽，两个支撑板相远离一侧均安装有插接机构，位于背面的支撑板中部贯穿且滑动连接有安装轴，位于正面的支撑板中部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端和安装轴之间共同固定连接有釜体，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的釜体通过驱动电机和安装轴转动连接在两个支撑板之间，而出料管倾斜设置在釜体的侧面下端，可保证部分固体原料堵在出料管的内部，方便搅拌电机驱动搅拌杆和搅拌叶搅拌原料，使得原料能够快速反应，出料时，只需通过驱动电机转动并倾斜釜体，将釜体内部反应后的生成物排出去。内部反应后的生成物排出去。内部反应后的生成物排出去。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝净水剂制备用反应釜


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种聚合氯化铝净水剂制备用反应釜。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，在形态上又可以分为固体和液体两种，固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。聚合氯化铝在制备的过程中，需要将原料投入到反应釜中搅拌，方便原料之间进行反应。
[0003]目前聚合氯化铝制备时所用的反应釜出料管大多是设置在底部或侧面下端，再投放原料时，部分固体原料容易堵在出料管的内部，而反应釜内的搅拌结构搅拌时，难以将出料管内的固体原料搅拌出来，进而难以和其他原料快速进行反应，需要消耗较长的反应时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝净水剂制备用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合氯化铝净水剂制备用反应釜，包括两个支撑板，两个所述支撑板相靠近一侧的两侧均开设有滑槽，两个所述支撑板相远离一侧均安装有插接机构，位于背面的所述支撑板中部贯穿且滑动连接有安装轴，位于正面的所述支撑板中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和安装轴之间共同固定连接有釜体，所述釜体的两侧中部均固定连接有固定板，所述固定板远离釜体的一侧内部均贯穿且固定连接有滑杆，所述釜体的一侧下端侧壁上倾斜固定连接有出料管且出料管上连接有阀门，所述釜体的上端外壁上固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧和前后部均固定连接有若干搅拌叶；
[0006]所述插接机构均包括安装板，所述安装板均通过连接板固定连接在同侧支撑板上，所述安装板远离同侧支撑板的一侧均固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部均固定连接有主板，所述主板靠近同侧支撑板的一侧侧面均对称固定连接有两个插杆，所述插杆远离所在主板的一端均延伸至同侧滑槽的内部。
[0007]优选的，同侧若干所述搅拌叶远离搅拌轴的一侧均共同固定连接有滑板，所述滑板均滑动连接在釜体的内壁上。
[0008]优选的，所述滑槽均呈弧形结构且圆心和安装轴位于同一条圆心线上。
[0009]优选的，所述滑杆的前后端均滑动连接在同侧滑槽的内部，且所述滑杆的前后端均开设有和插杆相匹配的插槽。
[0010]优选的，所述安装轴远离釜体的一端固定连接有挡盘且挡盘滑动连接在同侧支撑板远离釜体的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的釜体通过驱动电机和安装轴转动连接在两个支撑板之间，而出料管倾斜设置在釜体的侧面下端，可保证部分固体原料堵在出料管的内部，方便搅拌电机驱动搅拌杆和搅拌叶搅拌原料，使得原料能够快速反应，出料时，只需通过驱动电机转动并倾斜釜体，将釜体内部反应后的生成物排出去。
附图说明
[0012]图1为本技术搅拌时的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术搅拌时的侧面剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术排料时的正面剖切的结构示意图；
[0015]图4为本技术搅拌时的正面结构示意图；
[0016]图5为本技术的滑杆在固定板上的安装结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、滑槽；3、插接机构；31、安装板；32、连接板；33、气缸；34、主板；35、插杆；4、安装轴；5、驱动电机；6、釜体；7、固定板；8、滑杆；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、滑板；13、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种聚合氯化铝净水剂制备用反应釜，包括两个支撑板1，两个支撑板1相靠近一侧的两侧均开设有滑槽2，两个支撑板1相远离一侧均安装有插接机构3，位于背面的支撑板1中部贯穿且滑动连接有安装轴4，位于正面的支撑板1中部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端和安装轴4之间共同固定连接有釜体6，釜体6的两侧中部均固定连接有固定板7，固定板7远离釜体6的一侧内部均贯穿且固定连接有滑杆8，釜体6的一侧下端侧壁上倾斜固定连接有出料管13且出料管13上连接有阀门，釜体6的上端外壁上固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9的输出端上固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的两侧和前后部均固定连接有若干搅拌叶11；插接机构3均包括安装板31，安装板31均通过连接板32固定连接在同侧支撑板1上，安装板31远离同侧支撑板1的一侧均固定连接有气缸33，气缸33的活塞杆端部均固定连接有主板34，主板34靠近同侧支撑板1的一侧侧面均对称固定连接有两个插杆35，插杆35远离所在主板34的一端均延伸至同侧滑槽2的内部，在出料时，可通过固定住滑杆8的位置，固定住釜体6的角度，减轻驱动电机5承受的负荷。
[0020]滑杆8的前后端均滑动连接在同侧滑槽2的内部，且滑杆8的前后端均开设有和插杆35相匹配的插槽，方便将插杆35插到滑杆8的内部，安装轴4远离釜体6的一端固定连接有挡盘且挡盘滑动连接在同侧支撑板1远离釜体6的一侧，避免釜体6转动时晃动，同侧若干搅拌叶11远离搅拌轴10的一侧均共同固定连接有滑板12，滑板12均滑动连接在釜体6的内壁
上，方便清理掉附着在釜体6内壁上的原料，滑槽2均呈弧形结构且圆心和安装轴4位于同一条圆心线上，方便釜体6转动时带动滑杆8的前后端在滑槽2内滑动。
[0021]具体的，使用本技术时，接通电源，将制备聚合氯化铝的原料投放到釜体6的内部，原料只会堆积在釜体6的内部下端，然后通过控制结构启动搅拌电机9，搅拌电机9驱动搅拌轴10和搅拌叶11在釜体6的内部转动，搅拌原料，使原料之间进行反应；当需要出料时，启动驱动电机5，驱动电机5驱动釜体6在两个支撑板1之间转动，而釜体6两侧连接的滑杆8前后端会在同侧滑槽2内滑动，直到滑杆8和同侧插杆35对齐，然后气缸33向靠近釜体6的方向运动主板34，主板34将插杆35插在滑杆8的内部，固定住滑杆8在同侧滑槽2的内部，固定住釜体6此时的角度，然后可开启出料管13上的阀门，将釜体6内原料反应后的生成物排出即可。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝净水剂制备用反应釜，其特征在于，包括两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)相靠近一侧的两侧均开设有滑槽(2)，两个所述支撑板(1)相远离一侧均安装有插接机构(3)，位于背面的所述支撑板(1)中部贯穿且滑动连接有安装轴(4)，位于正面的所述支撑板(1)中部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端和安装轴(4)之间共同固定连接有釜体(6)，所述釜体(6)的两侧中部均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)远离釜体(6)的一侧内部均贯穿且固定连接有滑杆(8)，所述釜体(6)的一侧下端侧壁上倾斜固定连接有出料管(13)且出料管(13)上连接有阀门，所述釜体(6)的上端外壁上固定连接有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端上固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的两侧和前后部均固定连接有若干搅拌叶(11)；所述插接机构(3)均包括安装板(31)，所述安装板(31)均通过连接板(32)固定连接在同侧支撑板(1)上，所述安装板(31)远离同侧支撑板(1)的一侧均固定连接有气缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛国万，陈新阳，水玉山，周钢军，
申请(专利权)人：响水富隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：