本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，上箱体与下箱体之间通过电动阀门连接，上箱体上端一侧插设进料管，上箱体外一侧插设进水管，上箱体上端安装电机，电机输出端连接搅拌器，搅拌器穿过上箱体的一端插入上箱体内，下箱体外一侧插设出料管，下箱体下端插设出水管，下箱体外一侧安装电机，电机输出端连接往复丝杆，往复丝杆穿过下箱体的一端连接在下箱体内壁上，往复丝杆上螺纹连接滑板，滑板下端连接刷子，下箱体内安装过滤板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第二电机、往复丝杆、滑块和刷子，实现过滤板上残留的固体物质清理功能，解决过滤板不宜清理的问题，提高固液分离装置的工作效率。液分离装置的工作效率。液分离装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用固液分离装置
[0001]本技术涉及聚合氯化铝生产设备
，具体为一种聚合氯化铝生产用固液分离装置。
技术介绍
[0002]聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。它是一种水溶性无机高分子聚合物。对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
[0003]在聚合氯化铝生产加工时，聚合氯化铝在溶解反应过程中，溶液中会产生一些不易溶解的固体物质，需要对液体进行固液分离处理，在分离是过程中，需要使用过滤板将液体物质过滤出去，但是固体物质会保留在过滤板上不宜清理，长时间不清理容易造成过滤板堵塞，导致分离效率下降，因此本技术提出一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，所述上箱体与下箱体之间通过电动阀门连接，所述上箱体上端一侧插设有进料管，所述上箱体外一侧插设有进水管，所述上箱体上端中心处安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌器，所述搅拌器穿过上箱体的另一端插入在上箱体内，所述下箱体外一侧插设有出料管，所述下箱体下端中心处插设有出水管，所述下箱体外一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆穿过下箱体的另一端转动连接在下箱体内壁上，所述往复丝杆上螺纹连接有滑板，所述滑板两端与下箱体两侧内壁贴合，所述滑板下端连接有刷子，所述下箱体内部安装有过滤板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管上端一侧连接有第一固定块，所述第一固定块内转动连接有第一T型插杆，所述第一T型插杆下端一侧插设有出料盖，所述出料盖与出料管开口处紧密贴合
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管下端一侧连接有第二固定块，所述第二固定块内转动连接有第二T型插杆，所述第二T型插杆下端一侧插设有出水盖，所述出水盖与出水管开口处紧密贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上箱体上端两侧连接有相对称的把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下箱体下端四角均连接有支撑杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第二电机、往复丝杆、滑杆、滑块和刷子，实现了过滤板上所残留的固体物质清理的功能，解决了过滤板不宜清理的问题，提高了固液分离装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图的剖视图；
[0012]图2为本技术的正视图；
[0013]图3为图1的A
‑
A切割图；
[0014]图4为图1的A部分放大图；
[0015]图5为图1的B部分放大图。
[0016]图中：1、上箱体；2、下箱体；3、电动阀门；4、进料管；5、进水管；6、第一电机；7、搅拌器；8、出料管；9、出水管；10、第二电机；11、往复丝杆；12、滑板；13、刷子；14、过滤板；15、第一固定块；16、第一T型插杆；17、出料盖；18、第二固定块；19、第二T型插杆；20、出水盖；21、把手；22、支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，所述上箱体1与下箱体2之间通过电动阀门3连接，所述上箱体1上端一侧插设有进料管4，所述上箱体1外一侧插设有进水管5，所述上箱体1上端中心处安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端连接有搅拌器7，所述搅拌器7穿过上箱体1的另一端插入在上箱体1内，所述下箱体2外一侧插设有出料管8，所述下箱体2下端中心处插设有出水管9，所述下箱体2外一侧安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端连接有往复丝杆11，所述往复丝杆11穿过下箱体2的另一端转动连接在下箱体2内壁上，所述往复丝杆11上螺纹连接有滑板12，所述滑板12两端与下箱体2两侧内壁贴合，所述滑板12下端连接有刷子13，所述下箱体2内部安装有过滤板14。
[0019]所述出料管8上端一侧连接有第一固定块15，所述第一固定块15内转动连接有第一T型插杆16，所述第一T型插杆16下端一侧插设有出料盖17，所述出料盖17与出料管8开口处紧密贴合，出料盖18是用来防止液体在搅拌时从出料管8漏出的作用。
[0020]所述出水管9下端一侧连接有第二固定块18，所述第二固定块18内转动连接有第二T型插杆19，所述第二T型插杆19下端一侧插设有出水盖20，所述出水盖20与出水管9开口处紧密贴合，出水盖20的作用是防止液体在搅拌时从出水管9漏出的作用。
[0021]所述上箱体1上端两侧连接有相对称的把手21，把手21的作用是便于工人能轻易去下上箱体1。
[0022]下箱体2下端四角均连接有支撑杆22，支撑杆22的作用是使箱体本身远离地面。
[0023]具体的，使用本技术时，工人先将上箱体1与下箱体2通过电动阀门3进行密
封，并使得上箱体1与下箱体2形成沉淀与分离两个部分，工人将需要加工的溶液通过进水管5注入到上箱体1的内部，并将聚合氯化铝通过进料管4倒入上箱体1的内部，工人将第一电机6开启，第一电机6的输出端转动带动连接的搅拌器7进行转动，使得上箱体1内部的溶液与聚合氯化铝进行充分的融合，融合完成后工人将第一电机6关闭，使得上箱体1内部的溶液进行沉淀，在沉淀的完成后工人打开电动阀门3，将溶液通过电动阀门3进入下箱体2内部，再通过过滤板14进行固液分离从而形成液体物质与固体物质，液体物质先通过过滤板14过滤到下方再通过出水管9排出，而固体物质则仍然保留在过滤板14上，工人再将第二电机10开启，第二电机10输出端转动带动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动使得滑板13进行移动，使保留在过滤板14上的固体物质通过滑板12的移动向出料管8方向移动，并且通过滑板12下端连接的刷子13对过滤板14表面进行清理，来防止过滤板14造成堵塞。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，包括上箱体(1)与下箱体(2)，其特征在于：所述上箱体(1)与下箱体(2)之间通过电动阀门(3)连接，所述上箱体(1)上端一侧插设有进料管(4)，所述上箱体(1)外一侧插设有进水管(5)，所述上箱体(1)上端中心处安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有搅拌器(7)，所述搅拌器(7)穿过上箱体(1)的另一端插入在上箱体(1)内，所述下箱体(2)外一侧插设有出料管(8)，所述下箱体(2)下端中心处插设有出水管(9)，所述下箱体(2)外一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)穿过下箱体(2)的另一端转动连接在下箱体(2)内壁上，所述往复丝杆(11)上螺纹连接有滑板(12)，所述滑板(12)两端与下箱体(2)两侧内壁贴合，所述滑板(12)下端连接有刷子(13)，所述下箱体(2)内部安装有过滤板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩英，薛国万，陈新阳，水玉山，
申请(专利权)人：响水富隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。