无尘投料站制造技术

本实用新型专利技术公开了无尘投料站，涉及投料站技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有切割模块，所述装置主体的内部且位于切割模块的上方固定安装有吸盘组件，所述装置主体的内部且位于切割模块的一侧固定安装有驱动横梁组件，所述装置主体的内部且位于驱动横梁组件的底部固定安装有挡辊焊件，所述装置主体的内部且位于挡辊焊件的一侧固定安装有Y轴驱动组件，本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置切割模块，启动气缸推动刀片可以自动将料袋割开，通过开启吸盘组件可以对料袋进行吸附，通过设置驱动横梁组件可以带动料袋抖动进行下料，进而通过关闭吸盘组件利用推送装置可以将料袋推入收集仓中，从而可以自动完成料袋分离和空袋子回收。分离和空袋子回收。分离和空袋子回收。

【技术实现步骤摘要】
无尘投料站


[0001]本技术涉及投料站
，具体为无尘投料站。

技术介绍

[0002]无尘投料站系统由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、等部件组成，可适用于的生产工艺多种多样，即可单一作为粉体投料卸料的设备，也可作为一点多投、多点投料等粉体输送系统中重要的粉体卸料，可和正负压输送相连接为生产线供料，无尘投料站用于食品、制药、化工、冶金行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料，拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬；
[0003]在制药或者食品行业，需要无尘进行粉料的投料，现在有投料都是依靠人工破袋，然后需要通过人工将袋子划破，进而对物料和袋子进行分离，将袋子内的物料倒出，操作较为复杂，增加了工作人员的劳动强度，且无法自动对空袋子进行回收。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了无尘投料站，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：无尘投料站，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有切割模块，所述装置主体的内部且位于切割模块的上方固定安装有吸盘组件，所述装置主体的内部且位于切割模块的一侧固定安装有驱动横梁组件，所述装置主体的内部且位于驱动横梁组件的底部固定安装有挡辊焊件，所述装置主体的内部且位于挡辊焊件的一侧固定安装有Y轴驱动组件，所述装置主体的内部且位于Y轴驱动组件的一侧固定安装有推送装置，本装置中的所有部件连接方式均采用内六角圆柱头螺栓连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置切割模块，启动气缸推动刀片可以自动将料袋割开，同时通过开启吸盘组件可以对料袋进行吸附，并且通过设置驱动横梁组件可以带动料袋抖动进行下料，进而通过关闭吸盘组件利用推送装置可以将料袋推入收集仓中，从而可以自动完成料袋分离和空袋子回收。
[0007]优选的，所述装置主体顶部的一侧固定安装有投料口，所述投料口与装置主体相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置投料口便于工作人员进行上料。
[0009]优选的，所述装置主体的底部固定安装有主体框架焊件，所述装置主体的底部且位于主体框架焊件的内侧固定安装有收集仓，所述收集仓与装置主体相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置主体框架焊件可以对该装置起到支撑作用，通过设置收集仓便于对空袋子进行收集。
[0011]优选的，所述主体框架焊件的数量为多个，多个所述主体框架焊件的底部均固定安装有。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置便于对该装置进行移动。
[0013]本技术提供了无尘投料站，具备以下有益效果：
[0014]1、该无尘投料站，通过设置切割模块，启动气缸推动刀片可以自动将料袋割开，同时通过开启吸盘组件可以对料袋进行吸附，并且通过设置驱动横梁组件可以带动料袋抖动进行下料，进而通过关闭吸盘组件利用推送装置可以将料袋推入收集仓中，从而可以自动完成料袋分离和空袋子回收。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二结构示意图；
[0018]图4为本技术的第三结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、投料口；3、主体框架焊件；4、收集仓；5、吸盘组件；6、切割模块；7、驱动横梁组件；8、Y轴驱动组件；9、推送装置；10、挡辊焊件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一：
[0022]参照图1至图4，无尘投料站，包括装置主体1，装置主体1的内部固定安装有切割模块6，装置主体1的内部且位于切割模块6的上方固定安装有吸盘组件5，装置主体1的内部且位于切割模块6的一侧固定安装有驱动横梁组件7，装置主体1的内部且位于驱动横梁组件7的底部固定安装有挡辊焊件10，装置主体1的内部且位于挡辊焊件10的一侧固定安装有Y轴驱动组件8，装置主体1的内部且位于Y轴驱动组件8的一侧固定安装有推送装置9，通过设置切割模块6，启动气缸推动刀片可以自动将料袋割开，同时通过开启吸盘组件5可以对料袋进行吸附，并且通过设置驱动横梁组件7可以带动料袋抖动进行下料，进而通过关闭吸盘组件5利用推送装置9可以将料袋推入收集仓中，从而可以自动完成料袋分离和空袋子回收，本装置中的所有部件连接方式均采用内六角圆柱头螺栓连接。
[0023]实施例二：
[0024]参照图1至图4，装置主体1顶部的一侧固定安装有投料口2，投料口2与装置主体1相连通，通过设置投料口2便于工作人员进行上料，装置主体1的底部固定安装有主体框架焊件3，装置主体1的底部且位于主体框架焊件3的内侧固定安装有收集仓4，收集仓4与装置主体1相连通，通过设置主体框架焊件3可以对该装置起到支撑作用，通过设置收集仓4便于对空袋子进行收集。
[0025]实施例三：
[0026]参照图1至图4，主体框架焊件3的数量为多个，多个主体框架焊件3的底部均固定安装有11，通过设置11便于对该装置进行移动。
[0027]综上，该无尘投料站，使用时，首先将料袋放入投料口2中，然后通过启动切割模块
6，利用气缸推动刀片割开料袋从而开始下料，并同时通过开启吸盘组件5对料袋进行吸附固定，然后通过开启驱动横梁组件7带动料袋进行抖动，加快其下料速度，完成下料之后通过Y轴驱动组件8和推送装置9将料袋推动至收集仓4内。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无尘投料站，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定安装有切割模块(6)，所述装置主体(1)的内部且位于切割模块(6)的上方固定安装有吸盘组件(5)，所述装置主体(1)的内部且位于切割模块(6)的一侧固定安装有驱动横梁组件(7)，所述装置主体(1)的内部且位于驱动横梁组件(7)的底部固定安装有挡辊焊件(10)，所述装置主体(1)的内部且位于挡辊焊件(10)的一侧固定安装有Y轴驱动组件(8)，所述装置主体(1)的内部且位于Y轴驱动组件(8)的一侧固定安装有推送装置(9)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，张海豹，
申请(专利权)人：海门市凤龙不锈钢制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：