一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机，包括框体，所述框体的内部设有输送带，所述框体的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部且靠近其左侧固定安装有熔喷机，所述壳体内壁的顶部固定安装有调节箱，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外侧且靠近其上下两侧固定安装有液压杆，所述螺纹杆的另一端固定安装有连接板，所述连接板的底部穿出调节箱固定连接有喷丝板，所述壳体的顶部且靠近其右侧固定安装有冷风机，所述冷风机的底部固定安装有出气管，所述出气管的底端贯穿并延伸至壳体的内部，通过液压杆的伸缩作用能够对喷丝板翻转，从而能够对喷丝的角度进行调节，进而提高了喷丝的均匀性和熔喷的质量。匀性和熔喷的质量。匀性和熔喷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体来说，涉及一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，其中熔喷无纺布的工艺过程为：聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网、加固成布，因此在无纺布生产的过程中需要用到熔喷机对其进行加工。
[0003]现有技术中，喷丝板的喷丝角度比较固定，不方便进行调节，进而大大降低了了喷丝的均匀性和熔喷的质量，并且无纺布风干与降温的速度较慢，从而无法进行后续的加工，进而导致了无纺布的生产效率较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机，包括框体，所述框体的内部且靠近其两侧设有输送辊，所述输送辊的外部活动连接有输送带，所述框体的顶部固定安装有壳体，所述壳体的左右两侧分别开设有进料槽和出料槽，所述壳体的顶部且靠近其左侧固定安装有熔喷机，所述壳体内壁的顶部且位于熔喷机的正下方固定安装有调节箱，所述调节箱内壁的前后两侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外侧且靠近其上下两侧固定安装有液压杆，所述液压杆的另一端与调节箱的内壁固定连接，所述螺纹杆的另一端固定安装有连接板，所述连接板的底部穿出调节箱固定连接有喷丝板，所述熔喷机的底部且靠近其两侧固定安装有软管，所述软管的另一端穿进壳体的内部与喷丝板固定连接，所述壳体的顶部且靠近其右侧固定安装有冷风机，所述冷风机的底部固定安装有出气管，所述出气管的底端贯穿并延伸至壳体的内部。
[0008]作为优选，所述框体的内壁左侧固定安装有导向筒，所述导向筒的内壁左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有导向杆，所述导向杆的另一端穿出导向筒固定连接有弧形刷板。
[0009]作为优选，所述熔喷机的顶部固定安装有进料管，所述进料管的管壁内部固定安装有电热丝。
[0010]作为优选，所述螺纹板的顶部固定安装有滑块，所述调节箱内壁的顶部固定安装有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且适配。
[0011]作为优选，所述冷风机的顶部且靠近其两侧固定安装有进气管，所述进气管的内
部固定安装有防尘网。
[0012]作为优选，所述壳体的内壁顶部且位于出气管的外部固定安装有出气框，所述出气框的内部且靠近其底部固定安装有均风板。
[0013]作为优选，所述框体和壳体内壁的前后两侧且靠近其右侧固定安装有安装板，所述安装板的内侧且靠近其上下两侧转动连接有辊轴，所述辊轴的外部固定安装有整平辊。
[0014]本技术的有益效果为：液压杆启动能够带动螺纹板进行移动，螺纹板能够带动螺纹杆进行转动，螺杆能够带动连接板进行转动，连接板能够带动喷丝板进行翻转，从而能够对喷丝的角度进行调节，进而提高了喷丝的均匀性和熔喷的质量，冷风机启动能够将冷风通过出气管喷出，喷出的冷风能够通过均风板对无纺布进行均匀风干和降温，从而方便对其进行后续加工，进而能够进一步提高无纺布的生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机的立体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机的调节箱结构剖视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机的A处放大图。
[0020]图中：
[0021]1、框体；2、输送辊；3、输送带；4、壳体；5、熔喷机；6、调节箱；7、螺纹杆；8、螺纹板；9、液压杆；10、连接板；11、喷丝板；12、软管；13、冷风机；14、出气管；15、导向筒；16、弹簧；17、导向杆；18、弧形刷板；19、进料管；20、电热丝；21、滑块；22、滑槽；23、进气管；24、防尘网；25、出气框；26、均风板；27、安装板；28、整平辊。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机。
[0024]实施例一
[0025]如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种设置有角度调节功能的无纺布生产
用熔喷加工机，包括框体1，框体1的内部且靠近其两侧设有输送辊2，输送辊2的外部活动连接有输送带3，框体1的顶部固定安装有壳体4，壳体4的左右两侧分别开设有进料槽和出料槽，壳体4的顶部且靠近其左侧固定安装有熔喷机5，壳体4内壁的顶部且位于熔喷机5的正下方固定安装有调节箱6，调节箱6内壁的前后两侧通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部螺纹连接有螺纹板8，螺纹板8的外侧且靠近其上下两侧固定安装有液压杆9，液压杆9的另一端与调节箱6的内壁固定连接，螺纹杆7的另一端固定安装有连接板10，连接板10的底部穿出调节箱6固定连接有喷丝板11，熔喷机5的底部且靠近其两侧固定安装有软管12，软管12的另一端穿进壳体4的内部与喷丝板11固定连接，壳体4的顶部且靠近其右侧固定安装有冷风机13，冷风机13的底部固定安装有出气管14，出气管14的底端贯穿并延伸至壳体4的内部。框体1的内壁左侧固定安装有导向筒15，导向筒15的内壁左侧固定安装有弹簧16，弹簧16的另一端固定安装有导向杆17，导向杆17的另一端穿出导向筒15固定连接有弧形刷板18，弧形刷板18能够在弹簧16的弹性作用下贴紧输送带3的表面，从而能够对输送带3进行清理，进而能够提高无纺布的生产质量，熔喷机5的顶部固定安装有进料管19，进料管19的管壁内部固定安装有电热丝20，电热丝20能够对进料管19进行加热，从而能够防止熔喷原料凝结附着在进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机，其特征在于，包括框体（1），所述框体（1）的内部且靠近其两侧设有输送辊（2），所述输送辊（2）的外部活动连接有输送带（3），所述框体（1）的顶部固定安装有壳体（4），所述壳体（4）的左右两侧分别开设有进料槽和出料槽，所述壳体（4）的顶部且靠近其左侧固定安装有熔喷机（5），所述壳体（4）内壁的顶部且位于熔喷机（5）的正下方固定安装有调节箱（6），所述调节箱（6）内壁的前后两侧通过轴承转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外部螺纹连接有螺纹板（8），所述螺纹板（8）的外侧且靠近其上下两侧固定安装有液压杆（9），所述液压杆（9）的另一端与调节箱（6）的内壁固定连接，所述螺纹杆（7）的另一端固定安装有连接板（10），所述连接板（10）的底部穿出调节箱（6）固定连接有喷丝板（11），所述熔喷机（5）的底部且靠近其两侧固定安装有软管（12），所述软管（12）的另一端穿进壳体（4）的内部与喷丝板（11）固定连接，所述壳体（4）的顶部且靠近其右侧固定安装有冷风机（13），所述冷风机（13）的底部固定安装有出气管（14），所述出气管（14）的底端贯穿并延伸至壳体（4）的内部。2.根据权利要求1所述的一种设置有角度调节功能的无纺布生产用熔喷加工机，其特征在于，所述框体（1）的内壁左侧固定安装有导向筒（15），所述导向筒（15）的内壁左侧固定安装有弹簧（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏安祥，王进拓，栾同辉，栾亚林，李晓波，邹昌正，姜兆松，
申请(专利权)人：烟台众硕自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：