一种工业自动化设备摆放平台制造技术

技术编号:37381432 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-27 07:23
本实用新型专利技术公开了一种工业自动化设备摆放平台,包括:台面,所述台面的上端面开设有衔接槽,且台面的下端固定安装有脚座,所述台面的内部设置有衔接杆,且衔接杆的左端固定连接有第一电机;第一安装板,其连接在第一电机的外表面,所述第一安装板的左端面固定安装有第二电机,所述第一连接轴的外表面固定连接有主动轮;皮带,其连接在主动轮的外表面,所述皮带的外表面固定连接有连接毛面;连接架,其固定连接在第一安装板的后端,所述连接架的后端固定连接有第二安装板。该工业自动化设备摆放平台,便于清洁台面,且方便更换清洁元件,解决了现有的自动化设备摆放平台不便于对平台表面积灰进行清洁的问题。积灰进行清洁的问题。积灰进行清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化设备摆放平台


[0001]本技术涉及平台装置
,具体为一种工业自动化设备摆放平台。

技术介绍

[0002]工业自动化设备是现代工厂中的常见设备,是实现工业自动化的基础设备,由于自动化设备型号款式多样,为了更加方便摆放与管理自动化设备,一般将其固定安装在摆放平台;
[0003]如中国专利授权公开号为CN216447840U的一种工业自动化设备摆放平台,其包括台面和固定在台面四角处的支腿,支腿可对台面进行支撑。支腿下部活动安装有可供台面进行移动的移动部,移动部包括有支架和滚轮;在两个支腿之间还设置有可以对其移动部进行转动调节的支撑部,而支撑部则是通过上方的调节部进行控制。先将嵌入块向上提,使得嵌入块被磁铁进行吸附,嵌入块与支架中的开口分离,随后操作人员转动旋转盘,旋转盘带动螺纹杆进行转动,从而衔接架将会通过与螺纹杆的螺纹转动进行上升,并通过斜支撑拉动支架进行旋转,从而可将其移动部进行折叠收纳,最终由支腿碰触地面进行支撑,从而解决稳定性能较差的弊端,并且还能在移动和不移动的模式之间进行调节。
[0004]然而,上述现有的工业自动化设备摆放平台还存在一定的缺陷,就比如:自动化设备摆放平台一般面积较大,通过人工清洁的方式不便于对平台表面积灰进行清洁,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种工业自动化设备摆放平台,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业自动化设备摆放平台,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动化设备摆放平台一般面积较大,通过人工清洁的方式不便于对平台表面积灰进行清洁的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业自动化设备摆放平台,包括:
[0007]台面,所述台面的上端面开设有衔接槽,且台面的下端固定安装有脚座,所述台面的内部设置有衔接杆,且衔接杆的左端固定连接有第一电机;
[0008]第一安装板,其连接在第一电机的外表面,所述第一安装板的左端面固定安装有第二电机,且第二电机的右端连接有贯穿设置于第一安装板内部的第一连接轴,所述第一连接轴的外表面固定连接有主动轮;
[0009]皮带,其连接在主动轮的外表面,所述皮带的外表面固定连接有连接毛面,且连接毛面的外表面连接有连接刺面,并且连接刺面的外表面缝合固定连接有毛刷带;
[0010]连接架,其固定连接在第一安装板的后端,所述连接架的后端固定连接有第二安装板,且第二安装板的右端转动连接有第二连接轴,并且第二连接轴的外表面固定连接有从动轮。
[0011]优选的,所述第一电机固定安装在台面的左端面,且第一电机右端固定连接的衔接杆与台面构成转动连接。
[0012]优选的,所述衔接槽关于台面的竖直中心线前后对称设置,且台面通过前后两侧的衔接槽分别与第一安装板和第二安装板构成滑动连接。
[0013]优选的,所述第一安装板与衔接杆之间的连接方式为螺纹连接,且第一连接轴转动连接在第一安装板的内部。
[0014]优选的,所述皮带连接在主动轮与从动轮之间并起到传动的作用。
[0015]优选的,所述毛刷带通过连接刺面与连接毛面构成粘贴连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该工业自动化设备摆放平台,便于清洁台面,且方便更换清洁元件,解决了现有的自动化设备摆放平台不便于对平台表面积灰进行清洁的问题;
[0017]1、设有毛刷带、主动轮和从动轮,通过第二电机驱动第一连接轴带动主动轮旋转,进而使主动轮通过皮带带动从动轮旋转,由于皮带的外侧设置有毛刷带,毛刷带在随着第一安装板和第二安装板水平向右移动的过程中与台面的上端面摩擦接触,通过毛刷带清洁台面表面的灰尘,便于自动清洁台面,操作更加便捷;
[0018]2、设有毛刷带、连接毛面和连接刺面,通过连接刺面与连接毛面之间粘贴连接,使用后撕开连接毛面与连接刺面,即可对皮带与毛刷带进行拆分,方便更换清洁元件,使实用性更佳;
[0019]3、设有第一安装板、衔接杆和毛刷带,通过第一电机驱动衔接杆在台面的内部顺时针旋转,进而使第一安装板在衔接杆的外侧向右滑动,进而通过连接架带动第二安装板在台面的内部向右移动,进而使毛刷带与台面的上端面摩擦接触,解决了现有的自动化设备摆放平台不便于对平台表面积灰进行清洁的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0024]图中:1、台面;2、脚座;3、衔接杆;4、第一电机;5、衔接槽;6、第一安装板;7、第二电机;8、第一连接轴;9、主动轮;10、皮带;11、连接毛面;12、连接刺面;13、毛刷带;14、连接架;15、第二安装板;16、第二连接轴;17、从动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种工业自动化设备摆放平台,包括:台面1的上端面开设有衔接槽5,且台面1的下端固定安装有脚座2,台面1的内部设置有
衔接杆3,且衔接杆3的左端固定连接有第一电机4,并且第一电机4固定安装在台面1的左端面,第一安装板6连接在第一电机4的外表面,第一安装板6的左端面固定安装有第二电机7,且第二电机7的右端连接有贯穿设置于第一安装板6内部的第一连接轴8,结合图1与图2中所示,衔接槽5关于台面1的竖直中心线前后对称设置,且台面1通过前后两侧的衔接槽5分别与第一安装板6和第二安装板15构成滑动连接,通过衔接槽5对第一安装板6和第二安装板15起到限位作用;
[0027]第一连接轴8的外表面固定连接有主动轮9,皮带10连接在主动轮9的外表面,皮带10的外表面固定连接有连接毛面11,且连接毛面11的外表面连接有连接刺面12,并且连接刺面12的外表面缝合固定连接有毛刷带13,连接架14固定连接在第一安装板6的后端,连接架14的后端固定连接有第二安装板15,且第二安装板15的右端转动连接有第二连接轴16,并且第二连接轴16的外表面固定连接有从动轮17,如图2中所示,皮带10连接在主动轮9与从动轮17之间并起到传动的作用。
[0028]在使用该工业自动化设备摆放平台时,首先结合图1与图2中所示,由于第一电机4右端固定连接的衔接杆3与台面1构成转动连接,且第一安装板6与衔接杆3之间的连接方式为螺纹连接,通过第一电机4驱动衔接杆3在台面1的内部顺时针旋转,进而使第一安装板6在衔接杆3的外侧向右滑动,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化设备摆放平台,其特征在于:包括:台面(1),所述台面(1)的上端面开设有衔接槽(5),且台面(1)的下端固定安装有脚座(2),所述台面(1)的内部设置有衔接杆(3),且衔接杆(3)的左端固定连接有第一电机(4);第一安装板(6),其连接在第一电机(4)的外表面,所述第一安装板(6)的左端面固定安装有第二电机(7),且第二电机(7)的右端连接有贯穿设置于第一安装板(6)内部的第一连接轴(8),所述第一连接轴(8)的外表面固定连接有主动轮(9);皮带(10),其连接在主动轮(9)的外表面,所述皮带(10)的外表面固定连接有连接毛面(11),且连接毛面(11)的外表面连接有连接刺面(12),并且连接刺面(12)的外表面缝合固定连接有毛刷带(13);连接架(14),其固定连接在第一安装板(6)的后端,所述连接架(14)的后端固定连接有第二安装板(15),且第二安装板(15)的右端转动连接有第二连接轴(16),并且第二连接轴(16)的外表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹昌正李国栋
申请(专利权)人:烟台众硕自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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