一种压力可调的氮气多级缓冲罐及使用方法技术

本发明专利技术提供了一种压力可调的氮气多级缓冲罐及使用方法，属于缓冲罐技术领域。包括底端设有进气口且上端设有出气口的缓冲罐体、沿所述缓冲罐体的外壁周向分布的多个调压罐、设于所述调压罐内的智能调压组件、与缓冲罐体连接的恒压缓冲组件；本发明专利技术的氮气缓冲罐的进气口连接有恒压缓冲组件，氮气进入恒压调节箱后，通过恒压调节板的上下移动，使下恒压腔内部体积发生变化，从而达到对氮气进行恒压缓冲的目的，在缓冲罐体的外围设置多个调压罐，当缓冲罐体内压力过大时，在恒压缓冲组件初步调压的基础上，通过降压调节件和增压调节件的设置，对进入缓冲罐内部的氮气进行恒压调节，多级缓冲，保证氮气始终稳定输入，提高了缓冲效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调的氮气多级缓冲罐及使用方法


[0001]本专利技术属于缓冲罐
，具体是一种压力可调的氮气多级缓冲罐及使用方法。

技术介绍

[0002]缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中，缓冲罐是往复泵的重要附属设备，用于减小管路中流量的不均匀度，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种，吸入缓冲罐的作用是减小吸入管路流量不均匀度，减小惯性损失，提高泵的吸入性能，排出缓冲罐的作用是减小排出管路流量不均匀度，避免过流量的产生，以适应工艺流程的需要，缓冲罐的结构型式有直接接触式和隔膜式两类，其中，氮气作为惰性气体的一种，制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气，在制氮过程的开始和结束阶段，所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高，为了防止氮气纯度的波动，大多制氮机会配备有氮气缓冲罐，可以使氮气纯度在一个平稳状态输出，且当采用PSA技术生产大流量氮气时，氮气气流会产生脉冲或波动，为了确保后端应用能获得稳定的、不间断的氮气流，这些氮气会被收集于缓冲罐中进行稳压。
[0003]现有的氮气缓冲罐在使用时，不具备压力多级调节功能，使氮气不能平稳的进入罐体内部，大大降低了氮气的缓冲效果，因此，亟需一种压力可调的氮气多级缓冲罐。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种压力可调的氮气多级缓冲罐及使用方法。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种压力可调的氮气多级缓冲罐，包括底端设有进气口且上端设有出气口的缓冲罐体、沿所述缓冲罐体的外壁周向分布的多个调压罐、设于所述调压罐内的智能调压组件、与缓冲罐体连接的恒压缓冲组件；
[0006]缓冲罐体侧壁且对应各个调压罐位置处设有连通口，各个调压罐上端均设有充气口，各个所述充气口通过连接管连接有抽气泵，且连接处设有压力表；
[0007]所述智能调压组件包括设于缓冲罐体内壁且对应每个调压罐位置处的降压调节件、设于各个调压罐内的增压调节件，所述降压调节件包括设于缓冲罐体内壁的调节口、设于缓冲罐体内壁且位于所述调节口处的第一调节安装盒、卡接于所述第一调节安装盒中心处且左右两侧相互贯通的第二调节安装盒、设于所述第二调节安装盒内且位于调节口处的两个相互拼接的调节板、通过弹簧挤压杆与两个所述调节板连接的推动挡板，第二调节安装盒上下两侧且位于所述第一调节安装盒内设有弹性压缩套，且所述弹性压缩套外壁均匀设有多个降压孔，两个调节板分别通过连接杆与对应的弹性压缩套内部连接，两个调节板分别可沿第二调节安装盒内壁上下滑动，所述增压调节件包括设于调压罐内且与充气口连接的增压气囊；
[0008]所述恒压缓冲组件包括与所述进气口连接的恒压调节箱、对称分布于所述恒压调节箱内部左右两侧的U型框、设于恒压调节箱内且侧壁可沿所述U型框内部上下滑动的恒压调节板，所述恒压调节板将恒压调节箱内部分为上安装腔和下恒压腔，恒压调节板上下两端分别设有上触发块和下触发块，U型框上下两端设有上触发按钮和下触发按钮。
[0009]进一步地，所述连通口设有单向进气组件，所述单向进气组件包括沿连通口内壁设有多个封堵阀瓣，且相邻两个所述封堵阀瓣之间设有密封橡胶条，各个封堵阀瓣一端与连通口内壁铰接且另一端向靠近缓冲罐体侧聚拢。
[0010]说明：通过将各个封堵阀瓣设置成单向通气的结构，在保证调压罐内的氮气进入缓冲罐体内的同时，达到增压的作用，提高装置运行的可靠性。
[0011]进一步地，所述调压罐内部由上至下均匀设有多个限位固定圈，所述增压气囊沿竖直方向穿过各个所述限位固定圈，且限位固定圈内壁设有软胶圈，增压气囊上端通过通气管与充气口连接，增压气囊下端通过连接柱与调压罐内壁连接。
[0012]说明：通过限位固定圈增加增压气囊安装时的稳定性，避免增压气囊充气或放气时，在气压的冲击下造成增压气囊与充气口连接松动，造成增压气囊掉落，提高装置运行可靠性。
[0013]进一步地，所述恒压调节箱内左右两侧设有滑动槽，且所述滑动槽底端设有与所述恒压调节板底端连接的弹簧柱，恒压调节板与滑动槽滑动连接，所述上安装腔内且位于恒压调节板正上端处连接有倒U型安装盘、设于所述倒U型安装盘内的电磁吸盘、设于倒U型安装盘与安装腔之间的电动伸缩杆、设于恒压调节板上端的卡接放置盘、可放置于所述卡接放置盘内的金属重力块。
[0014]说明：氮气进入恒压调节箱后经下恒压腔流出，氮气流过下恒压腔的过程中，当氮气压力过大时，恒压调节板会在气压的作用下，使恒压调节板在滑动槽内向上滑动并使弹簧柱被拉伸，当上触发块与上触发按钮接触时，即下恒压腔内压力过大，此时，在关闭气流入口的同时，打开泄压阀进行泄压，直至上触发块与上触发按钮分开，当氮气压力过小时，恒压调节板会在气压的作用下，使恒压调节板在滑动槽内向下滑动并使弹簧柱被压缩，当下触发块与下触发按钮接触时，即下恒压腔内压力过小，此时，增加氮气的流速，本专利技术的该结构可保证氮气气流平稳流入缓冲罐体内，从而对氮气进行初步缓冲，相较于阀门的开合大小控制氮气气流流速，能够始终保持气流恒压输入，缓冲效果好。
[0015]进一步地，所述缓冲罐体内部由上至下均匀设有多个缓冲网板，且各个所述缓冲网板为可拆卸结构。
[0016]说明：通过缓冲网板对氮气进行二次缓冲，大大增加了缓冲效果，且缓冲网板可拆卸，方便对其安装和拆卸。
[0017]进一步地，所述进气口处连接有气体过滤净化组件，所述气体过滤净化组件包括与进气口通过连接管连接且侧壁设有气流入口的过滤安装箱、设于所述过滤安装箱上端的三个贯通安装口、插接于所述贯通安装口内且上端设有用于封堵贯通安装口的封堵盖板的过滤板，三个所述过滤板分别为过滤网板、吸湿过滤网板以及干燥网。
[0018]说明：通过过滤网板、吸湿过滤网板以及干燥网分别对氮气进行过滤、吸湿以及干燥处理，避免氮气内的杂质进入缓冲罐体内，增加缓冲罐体的清洁难度，同时，还能使缓冲罐体内保持干燥，减缓后续过滤组件的过滤压力，该过滤板通过插接的方式设置，增加了拆
卸和安装的便捷性。
[0019]更进一步地，所述封堵盖板上端设有抽拉把手，且所述封堵盖板外壁设有密封圈。
[0020]说明：通过设置抽拉把手的设置，方便过滤板的抽出，增加了拆卸和安装的便捷性，通过设置密封圈，增加各个过滤板安装的密封性，避免氮气泄露，提高装置运行可靠性。
[0021]进一步地，还包括固定支撑架，所述固定支撑架包括卡接于缓冲罐体底端的主固定圈、与所述主固定圈连接且与调压罐一一对应的副固定圈、设于主固定圈和所述副固定圈底端的多个支撑腿，主固定圈和所述副固定圈之间相互连接。
[0022]说明：通过固定支撑架对缓冲罐体和调压罐支撑，提高缓冲罐的安装稳定性。
[0023]本专利技术还公开了一种压力可调的氮气多级缓冲罐的使用方法，包括以下步骤：
[0024]S1、首先，氮气经气流入口进入过滤安装箱内，并依次通过过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力可调的氮气多级缓冲罐，其特征在于，包括底端设有进气口(10)且上端设有出气口(11)的缓冲罐体(1)、沿所述缓冲罐体(1)的外壁周向分布的多个调压罐(2)、设于所述调压罐(2)内的智能调压组件(3)、与缓冲罐体(1)连接的恒压缓冲组件(4)；缓冲罐体(1)侧壁且对应各个调压罐(2)位置处设有连通口(12)，各个调压罐(2)上端均设有充气口(20)，各个所述充气口(20)通过连接管连接有抽气泵(21)，且连接处设有压力表(210)；所述智能调压组件(3)包括设于缓冲罐体(1)内壁且对应每个调压罐(2)位置处的降压调节件、设于各个调压罐(2)内的增压调节件，所述降压调节件包括设于缓冲罐体(1)内壁的调节口(30)、设于缓冲罐体(1)内壁且位于所述调节口(30)处的第一调节安装盒(31)、卡接于所述第一调节安装盒(31)中心处且左右两侧相互贯通的第二调节安装盒(32)、设于所述第二调节安装盒(32)内且位于调节口(30)处的两个相互拼接的调节板(33)、通过弹簧挤压杆(340)与两个所述调节板(33)连接的推动挡板(34)，第二调节安装盒(32)上下两侧且位于所述第一调节安装盒(31)内设有弹性压缩套(320)，且所述弹性压缩套(320)外壁均匀设有多个降压孔(321)，两个调节板(33)分别通过连接杆(330)与对应的弹性压缩套(320)内部连接，两个调节板(33)分别可沿第二调节安装盒(32)内壁上下滑动，所述增压调节件包括设于调压罐(2)内且与充气口(20)连接的增压气囊(35)；所述恒压缓冲组件(4)包括与所述进气口(10)连接的恒压调节箱(40)、对称分布于所述恒压调节箱(40)内部左右两侧的U型框(41)、设于恒压调节箱(40)内且侧壁可沿所述U型框(41)内部上下滑动的恒压调节板(42)，所述恒压调节板(42)将恒压调节箱(40)内部分为上安装腔(400)和下恒压腔(401)，恒压调节板(42)上下两端分别设有上触发块(420)和下触发块(421)，U型框(41)上下两端设有上触发按钮(410)和下触发按钮(411)，下恒压腔(401)侧壁设有泄压阀(4010)。2.根据权利要求1所述的一种压力可调的氮气多级缓冲罐，其特征在于，所述连通口(12)设有单向进气组件(13)，所述单向进气组件(13)包括沿连通口(12)内壁设有多个封堵阀瓣(130)，且相邻两个所述封堵阀瓣(130)之间设有密封橡胶条(131)，各个封堵阀瓣(130)一端与连通口(12)内壁铰接且另一端向靠近缓冲罐体(1)侧聚拢。3.根据权利要求1所述的一种压力可调的氮气多级缓冲罐，其特征在于，所述调压罐(2)内部由上至下均匀设有多个限位固定圈(22)，所述增压气囊(35)沿竖直方向穿过各个所述限位固定圈(22)，且限位固定圈(22)内壁设有软胶圈(220)，增压气囊(35)上端通过通气管与充气口(20)连接，增压气囊(35)下端通过连接柱(350)与调压罐(2)内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种压力可调的氮气多级缓冲罐，其特征在于，所述U型框(41)内设有滑动槽(43)，且所述滑动槽(43)底端设有与所述恒压调节板(42)底端连接的弹簧柱(430)，恒压调节板(42)与滑动槽(43)滑动连接，所述上安装腔(400)内且位于恒压调节板(42)正上端处连接有倒U型安装盘(402)、设于所述倒U型安装盘(402)内的电磁吸盘(403)、设于倒U型安装盘(402)与安装腔(400)之间的电动伸缩杆(404)、设于恒压调节板(42)上端的卡接放置盘(405)、可放置于所述卡接放置盘(405)内的金属重力块(406)。5.根据权利要求1所述的一种压力可调的氮气多级缓冲罐，其特征在于，所述缓冲罐体(1)内部由上至下均匀设有多个缓冲网板(14)，且各个所述缓冲网板(14)为可拆卸结构。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，吕程，张鑫磊，杨颖，徐明亮，蒋艳，徐冬青，郭珍，
申请(专利权)人：宜兴市压力容器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：