一种能够预混合的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够预混合的搅拌器，包括罐体，还包括有：料仓，所述料仓设置有多个且呈圆形排列在罐体上方，所述料仓底部设置有与罐体连通的进料管；预混合组件，所述预混合组件设置在罐体内，所述进料管的出料口位于预混合组件内，此能够预混合的搅拌器，多个料仓能够同时进行下料，且在下料后，物料首先会进入到固定箱内进行物料的预混合，然后经过预混合的物料从固定箱上的落料槽落到罐体内，从进料开始就能够对物料进行混合，提高搅拌混合的效率。合的效率。合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够预混合的搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种能够预混合的搅拌器。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中，需要对多种物料进行混合搅拌，从而得到混合均匀的物料，例如褐藻酸钠，褐藻酸钠又名海藻酸钠，是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物，是一种天然多糖，具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性。
[0003]在超低粘度褐藻酸钠的制备过程中，也需要用到搅拌装置，而现有技术中搅拌装置大多是大批量的物料一次性全部加入到混料箱中，大体量的物质之间的混合难度很大，产品的均匀性差，存在搅拌效率低下的问题，为此，我们提出一种能够预混合的搅拌器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够预混合的搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够预混合的搅拌器，包括罐体，还包括有：
[0006]料仓，所述料仓设置有多个且呈圆形排列在罐体上方，所述料仓底部设置有与罐体连通的进料管；
[0007]预混合组件，所述预混合组件设置在罐体内，所述进料管的出料口位于预混合组件内。
[0008]作为优选，所述预混合组件包括：
[0009]固定箱，所述固定箱与罐体上部固定连接，且所述固定箱上开设有落料槽；
[0010]驱动轴，所述驱动轴转动设置在罐体内；
[0011]驱动电机，所述驱动电机位于罐体上方，驱动电机输出端转动贯穿罐体且与驱动轴驱动连接；
[0012]混合杆，所述混合杆设置有多个且呈圆周均匀排列在驱动轴外侧。
[0013]作为优选，所述罐体还包括有：
[0014]搅拌组件，所述搅拌组件活动设置在罐体内且与驱动轴传动连接；
[0015]辅助组件，所述辅助组件设置在罐体内且与驱动轴传动连接。
[0016]作为优选，所述搅拌组件包括：
[0017]连接块，所述连接块固定设置在驱动轴外侧；
[0018]竖杆，所述竖杆与连接块固定连接；
[0019]侧杆，所述侧杆设置在竖杆一侧；
[0020]内齿圈，所述内齿圈设置在罐体内侧；
[0021]搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在侧杆上；
[0022]齿轮，所述齿轮设置在搅拌轴外侧且与内齿圈啮合；
[0023]搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个且呈圆周排列在搅拌轴外侧。
[0024]作为优选，所述辅助组件包括：
[0025]绞龙，所述绞龙设置在驱动轴外侧且跟随驱动轴同步转动；
[0026]移动梳，所述移动梳设置在竖杆外侧；
[0027]固定梳，所述固定梳设置在罐体内部侧壁。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0029]此能够预混合的搅拌器，多个料仓能够同时进行下料，且在下料后，物料首先会进入到固定箱内进行物料的预混合，然后经过预混合的物料从固定箱上的落料槽落到罐体内，从进料开始就能够对物料进行混合，提高搅拌混合的效率，且通过设置绞龙，在物料粘合时，能够将物料移动至罐体上方，然后通过固定梳与移动梳的配合对物料进行交叉剪切，防止物料成团结块。
附图说明
[0030]图1为本技术整体结构示意图；
[0031]图2为本技术罐体剖视结构示意图；
[0032]图3为本技术图2局部结构示意图；
[0033]图4为本技术图3局部结构示意图。
[0034]图中：1
‑
罐体；2
‑
料仓；3
‑
进料管；4
‑
预混合组件；41
‑
固定箱；42
‑
落料槽；43
‑
驱动轴；44
‑
驱动电机；45
‑
混合杆；5
‑
搅拌组件；51
‑
连接块；52
‑
竖杆；53
‑
侧杆；54
‑
内齿圈；55
‑
搅拌轴；56
‑
齿轮；57
‑
搅拌杆；6
‑
辅助组件；61
‑
绞龙；62
‑
移动梳；63
‑
固定梳。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种能够预混合的搅拌器，包括罐体1，还包括有：
[0037]料仓2，料仓2设置有多个且呈圆形排列在罐体1上方，料仓2底部设置有与罐体1连通的进料管3；
[0038]预混合组件4，预混合组件4设置在罐体1内，进料管3的出料口位于预混合组件4内。
[0039]预混合组件4包括：
[0040]固定箱41，固定箱41与罐体1上部固定连接，且固定箱41上开设有落料槽42，进料管3的出料口与固定箱41连通，在进料时，物料首先从进料管3进入到固定箱41内；
[0041]驱动轴43，驱动轴43转动设置在罐体1内，驱动轴43转动贯穿固定箱41；
[0042]驱动电机44，驱动电机44位于罐体1上方，驱动电机44输出端转动贯穿罐体1且与驱动轴43驱动连接；
[0043]混合杆45，混合杆45设置有多个且呈圆周均匀排列在驱动轴43外侧，在物料进入
到固定箱41内，驱动电机44带动驱动轴43转动，驱动轴43带动混合杆45转动对进入到固定箱41内的物料进行混合。
[0044]罐体1还包括有：
[0045]搅拌组件5，搅拌组件5活动设置在罐体1内且与驱动轴43传动连接；
[0046]辅助组件6，辅助组件6设置在罐体1内且与驱动轴43传动连接。
[0047]搅拌组件5包括：
[0048]连接块51，连接块51固定设置在驱动轴43外侧；
[0049]竖杆52，竖杆52与连接块51固定连接；
[0050]侧杆53，侧杆53设置在竖杆52一侧；
[0051]内齿圈54，内齿圈54设置在罐体1内侧；
[0052]搅拌轴55，搅拌轴55转动设置在侧杆53上；
[0053]齿轮56，齿轮56设置在搅拌轴55外侧且与内齿圈54啮合；
[0054]搅拌杆57，搅拌杆57设置有多个且呈圆周排列在搅拌轴55外侧；
[0055]物料在固定箱41内预混合后，从落料槽42落到罐体1内，然后驱动轴43带动连接块51。竖杆52以及侧杆53转动，进而带动齿轮56与内齿圈54啮合，齿轮56转动带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够预混合的搅拌器，包括罐体(1)，其特征在于：还包括有：料仓(2)，所述料仓(2)设置有多个且呈圆形排列在罐体(1)上方，所述料仓(2)底部设置有与罐体(1)连通的进料管(3)；预混合组件(4)，所述预混合组件(4)设置在罐体(1)内，所述进料管(3)的出料口位于预混合组件(4)内；所述预混合组件(4)包括：固定箱(41)，所述固定箱(41)与罐体(1)上部固定连接，且所述固定箱(41)上开设有落料槽(42)；驱动轴(43)，所述驱动轴(43)转动设置在罐体(1)内；驱动电机(44)，所述驱动电机(44)位于罐体(1)上方，驱动电机(44)输出端转动贯穿罐体(1)且与驱动轴(43)驱动连接；混合杆(45)，所述混合杆(45)设置有多个且呈圆周均匀排列在驱动轴(43)外侧；所述罐体(1)还包括有：搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)活动设置在罐体(1)内且与驱动轴(43)传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余岭，朱建峰，吴飞，
申请(专利权)人：余岭，
类型：新型
国别省市：