一种防止带钢断带的卷取方法技术

本申请提供了一种防止带钢断带的卷取方法，其中，所述方法包括：使带钢头部运行到卷取机芯轴上的卷取钳钳口内；通过所述卷取钳夹持住所述带钢头部，并控制所述卷取机芯轴和所述带钢同步转动预设角度，以避开所述带钢在卷取过程中的最大应力点，使带钢所受张力为零；当所述卷取机芯轴带动所述带钢转动至预设角度后，所述卷取机开始进行建张卷取。本申请解决了带钢在卷取过程中出现带钢断带而导致带钢卷取失败的问题，本申请提出的方案提高了带钢卷取的成功率，保证了带钢的质量和机组的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止带钢断带的卷取方法


[0001]本申请涉及轧钢
，特别涉及一种防止带钢断带的卷取方法。

技术介绍

[0002]卷取机用于将带钢卷取成卷筒状，主要由卷取机芯轴、齿轮箱、电机等构成。卷取机芯轴的外部环绕有钳口装置及若干扇形板，各扇形板张开后形成芯轴的外圆。钳口装置包括钳口板，卷取时，带钢头部通过钳口板导入芯轴上的钳口内，并将带钢头部夹紧，卷取机芯轴旋转实现带钢卷取。
[0003]随着我国能效等级的提升，无取向硅钢的硅含量也越来越高，材料变得越来越脆，采用常规卷取方法时，由于卷取过程中会造成带钢头部出现较大弯折和承受较大的张力，极易在钳口位置出现断带，影响机组的正常连续生产。
[0004]基于此，如何避免带钢在卷取时发生断带事故，提高带钢成卷的成功率，保证带钢的质量和机组的生产效率，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种防止带钢断带的卷取方法，本申请解决了带钢在卷取过程中出现带钢断带而导致带钢卷取失败的问题，本申请提出的方案提高了带钢卷取的成功率，保证了成卷带钢的质量和机组的生产效率。
[0006]具体的，本申请采用如下技术方案：
[0007]根据本申请实施例的第一方面，提供了一种防止带钢断带的卷取方法，所述方法包括：使带钢头部运行到卷取机芯轴上的卷取钳钳口内；通过所述卷取钳夹持住所述带钢头部，并控制所述卷取机芯轴和所述带钢同步转动预设角度，以避开所述带钢在卷取过程中的最大应力点，使所述带钢所受张力为零；当所述卷取机芯轴带动所述带钢转动至预设角度后，所述卷取机开始进行建张卷取。
[0008]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述卷取机芯轴带动所述带钢转动预设角度时，所述带钢运行速度为：V＝ωr；其中，为所述带钢的运行速度；为所述卷取机芯轴的角速度；为所述卷取机芯轴的半径。
[0009]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述预设角度为20
°
～40
°
。
[0010]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述卷取机芯轴具有角度定位功能。
[0011]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述卷取机包括卷取机芯轴、齿轮箱、电机。
[0012]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述卷取机芯轴上安装有扇形板。
[0013]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述带钢的屈服强度为500MPa～650MPa。
[0014]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述带钢的抗拉强度为600MPa～750MPa。
[0015]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述带钢的延伸率小于10％。
[0016]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述带钢为无取向硅钢。
[0017]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0018]采用本申请提出的方案，可以解决带钢在卷取过程中出现带钢断带而导致带钢卷取失败的问题，本申请提出的方案提高了带钢卷取的成功率，保证了成卷带钢的质量和机组的生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1示出了本申请一个实施例中的防止带钢断带的卷取方法流程图；
[0021]图2示出了本申请一个实施例中的卷取机芯轴卷取带钢时的侧视图。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0023]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
[0024]附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
[0025]需要注意的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0026]以下对本申请实施例的技术方案的实现细节进行详细阐述：
[0027]参照图1，图1为本申请一个实施例中的防止带钢断带的卷取方法流程图。
[0028]根据本申请一种典型的实施方式，提供了一种防止带钢断带的卷取方法，所述方法包括如下步骤S1至步骤S3所示：
[0029]步骤S1，使带钢头部运行到卷取机芯轴上的卷取钳钳口内。
[0030]步骤S2，通过所述卷取钳夹持住所述带钢头部，并控制所述卷取机芯轴和所述带钢同步转动预设角度，以避开所述带钢在卷取过程中的最大应力点，使所述带钢所受张力为零。
[0031]步骤S3，当所述卷取机芯轴带动所述带钢转动至预设角度后，所述卷取机开始进
行建张卷取。
[0032]在本申请中，所述卷取机采用的卷取方式为卷取钳助卷，所述卷取钳安装于所述卷取机芯轴上，当带钢的头部运行到所述卷取机芯轴上的卷取钳钳口内时(这时卷取钳的钳口处于张开状态)，所述卷取钳的钳口闭合，夹持住所述带钢的头部，再控制所述卷取机芯轴和所述带钢同步转动预设角度，当所述卷取机芯轴带动所述带钢转动至预设角度后，所述卷取机开始进行建张卷取。
[0033]在本申请中，在卷取机卷取带钢的过程中，为了保证带钢的板形和卷取质量，避免卷取时带钢出现打滑、松卷等，带钢卷取时受到一定的张力，所述卷取钳会夹持紧所述带钢的头部，在开始卷取时，由于带钢受到一定的张力，很容易出现带钢断带事故，导致生产机组被迫停止运行，从而影响机组的生产效率。
[0034]参照图2，图2示出了本申请一个实施例中的卷取机芯轴卷取带钢时的侧视图，在现有的卷取机卷取带钢的方式中，通常是在带钢到达图2中的A处时(卷取机的卷取钳也在A处的位置)，卷取机的卷取钳夹持住带钢头部并立即开始建张卷取带钢，图2中的A处和B处之间存在一点带钢所受应力最大，此具体位置和卷取钳钳口角度以及机组相对位置布置情况有关，当卷取机在图2中的A处开始建张卷取，带钢经过最大应力点时(可以为图2中A处于B处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止带钢断带的卷取方法，其特征在于，所述方法包括：使带钢头部运行到卷取机芯轴上的卷取钳钳口内；通过所述卷取钳夹持住所述带钢头部，并控制所述卷取机芯轴和所述带钢同步转动预设角度，以避开所述带钢在卷取过程中的最大应力点，使带钢所受张力为零；当所述卷取机芯轴带动所述带钢转动至预设角度后，所述卷取机开始进行建张卷取。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述卷取机芯轴带动所述带钢转动预设角度时，所述带钢运行速度为：V＝ωr；其中，V为所述带钢的运行速度；ω为所述卷取机芯轴的角速度；r为所述卷取机芯轴的半径。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预设角度为20
°

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世德，胡志远，贺小国，朱玉秀，赵凯，张鹤鸣，杨坤，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：