一种基于煤气化渣的巷道用喷料及其制备方法、应用技术

技术编号:37805507 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-09 09:35
本发明专利技术属于建筑建材技术领域,具体涉及一种基于煤气化渣的巷道用喷料及其制备方法、应用。通过基于煤气化渣的巷道用喷料;所述喷料由包含以下质量份数的原料组成:石子110~130份、粗煤气化渣47~58份、细煤气化渣23~32份、水泥7~9份、矿渣粉7~9份、添加剂A 1~2份、添加剂B 0.3~0.5份、纤维0.1~0.2份、水12~14份;所述添加剂A为0.3~0.5份硅酸钠,0.4~0.6份的氢氧化钠;所述添加剂B由包含以下质量份数的原料组成:钛酸四丁酯0.5~1.5份、乙酰丙酮2.5~3.5份;以及所述喷料的制备方法、应用,解决了大量工业固废堆积问题,而且制备工艺简单,控制方便,煤气化渣巷道喷料3d强度可达到35.3MPa,7d强度达到42.2MPa,28d强度达到51.8Mpa。28d强度达到51.8Mpa。28d强度达到51.8Mpa。

【技术实现步骤摘要】
一种基于煤气化渣的巷道用喷料及其制备方法、应用


[0001]本专利技术属于建筑建材
,具体涉及一种基于煤气化渣的巷道用喷料及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]随着煤化工的迅猛发展,气化渣的排放量与日俱增,目前煤气化渣规模化处置利用主要在碳材料开发利用、陶瓷材料制备、铝/硅基产品制备等方面引起广泛关注,虽然经济效益相对显著,但均处于实验室研究或扩试试验阶段,主要存在成本高、流程复杂、杂质难调控、下游市场小等问题,无法实现规模化利用。
[0003]由于煤气化渣成分的特殊性,煤气化渣的大规模使用需要考虑其作为建筑材料的可能性。当进入深层煤矿开采阶段后,掘进巷道在施工过程中会受到上覆岩层和周围采空区采动压力的影响,从而给煤矿安全生产带来了隐患。
[0004]因此,针对上述的技术问题缺陷,急需设计和开发一种基于煤气化渣的巷道用喷料及其制备方法、应用。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术存在的不足及困难,本专利技术之目的在于提供一种基于煤气化渣的巷道用喷料及其制备方法、应用。
[0006]本专利技术的第一目的在于提供一种基于煤气化渣的巷道用喷料;本专利技术的第二目的在于提供一种基于煤气化渣的巷道用喷料的制备方法;本专利技术的第三目的在于提供一种基于煤气化渣的巷道用喷料的应用;本专利技术的第一目的是这样实现的:所述喷料由包含以下质量份数的原料组成:石子110~130份、粗煤气化渣47~58份、细煤气化渣23~32份、水泥7~9份、矿渣粉7~9份、添加剂A 1~2份、添加剂B 0.3~0.5份、纤维0.1~0.2份、水12~14份;所述添加剂A为0.3~0.5份硅酸钠,0.4~0.6份的氢氧化钠;所述添加剂B由包含以下质量份数的原料组成:钛酸四丁酯0.5~1.5份、乙酰丙酮2.5~3.5份。
[0007]本专利技术的第二目的是这样实现的:所述方法由如下步骤组成:(1)将石子、粗煤气化渣、细煤气化渣、水泥、矿渣粉和纤维混合均匀,得到固体混合物;(2)将固体混合物与添加剂A、添加剂B和水混合搅拌,养护后得到基于煤气化渣的巷道用喷料。
[0008]本专利技术的第三目的是这样实现的:所述喷料喷洒于深层煤矿开采阶段中的巷道。
[0009]本专利技术方案通过基于煤气化渣的巷道用喷料;所述喷料由包含以下质量份数的原料组成:石子110~130份、粗煤气化渣47~58份、细煤气化渣23~32份、水泥7~9份、矿渣粉7~9份、添加剂A 1~2份、添加剂B 0.3~0.5份、纤维0.1~0.2份、水12~14份;所述添加剂A为0.3~0.5份硅酸钠,0.4~0.6份的氢氧化钠;所述添加剂B由包含以下质量份数的原料组成:钛酸
四丁酯0.5~1.5份、乙酰丙酮2.5~3.5份;以及所述喷料的制备方法、应用,解决了大量工业固废堆积问题,而且制备工艺简单,控制方便;此外,煤气化渣巷道喷料3d强度可达到35.3MPa,7d强度达到42.2MPa,28d强度达到51.8Mpa。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例4得到的煤气化渣巷道喷料试块养护3天的截面示意图;图2为本专利技术实施例4得到的煤气化渣巷道喷料试块养护7天的截面示意图;图3为本专利技术实施例4得到的煤气化渣巷道喷料试块养护28天的截面示意图;图4为本专利技术一种基于煤气化渣的巷道用喷料的制备方法流程示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明,但不以任何方式对本专利技术加以限制,基于本专利技术教导所作的任何变换或替换,均属于本专利技术的保护范围。
[0012]如附图1

4所示,本专利技术方案,提供一种基于煤气化渣的巷道用喷料,所述喷料由包含以下质量份数的原料组成:石子110~130份、粗煤气化渣47~58份、细煤气化渣23~32份、水泥7~9份、矿渣粉7~9份、添加剂A 1~2份、添加剂B 0.3~0.5份、纤维0.1~0.2份、水12~14份;所述添加剂A为0.3~0.5份硅酸钠,0.4~0.6份的氢氧化钠;所述添加剂B由包含以下质量份数的原料组成:钛酸四丁酯0.5~1.5份、乙酰丙酮2.5~3.5份。
[0013]所述粗煤气化渣的粒径范围为0.5~5mm;所述细煤气化渣的比表面积大于300m2/kg。
[0014]所述石子为1~30mm的连续级配石子,所述石子的抗压强度大于100MPa。
[0015]所述矿渣粉为S95级矿渣粉,所述矿渣粉的比表面积大于或等于450m2/kg,所述矿渣粉的密度为2.7~3.5g/cm3。
[0016]所述纤维的长度为3~17mm;所述纤维为聚丙烯树脂。
[0017]为实现本专利技术方案目的,本专利技术方案还提供一种基于煤气化渣的巷道用喷料的制备方法,所述方法由如下步骤组成:(1)将石子、粗煤气化渣、细煤气化渣、水泥、矿渣粉和纤维混合均匀,得到固体混合物;(2)将固体混合物与添加剂A、添加剂B和水混合搅拌,养护后得到基于煤气化渣的巷道用喷料。
[0018]所述步骤(1)中的混合搅拌转速为25~35r/min,混合的时间为30~50s;步骤(2)中的混合搅拌转速为25~35r/min,混合的时间为30~50s。
[0019]所述步骤(2)中养护的湿度为95
±
2%,养护的温度为20
±
2 ℃。
[0020]为实现本专利技术方案目的,本专利技术方案还提供一种基于煤气化渣的巷道用喷料的应用,所述喷料喷洒于深层煤矿开采阶段中的巷道。
[0021]具体地,在本专利技术方案的具体实施例中,一种煤气化渣巷道喷料由包含下列质量份数的原料制备得到:石子110~130份、粗煤气化渣47~58份、细煤气化渣23~32份、水泥7~9
份、矿渣粉7~9份、添加剂A 1~2份、添加剂B 0.3~0.5份、纤维0.1~0.2份、水12~14份。
[0022]所述石子选取1~30mm的连续级配石子,石子的抗压强度大于100MPa;所述粗煤气化渣的粒径范围为0.5~5mm;所述细煤气化渣的比表面积大于300m2/kg。所述水泥为425水泥,三天抗压强度大于30MPa。所述矿渣粉为S95级矿渣粉,所述矿渣粉的比表面积大于等于450m2/kg,所述矿渣粉的密度为2.7~3.5g/cm3;所述添加剂A为0.3~0.5份硅酸钠,0.4~0.6份的氢氧化钠。所述添加剂B由包含下列质量份数的原料制备得到:钛酸四丁酯0.5~1.5份、乙酰丙酮2.5~3.5份。
[0023]所述纤维的种类为聚丙烯树脂,所述纤维的长度为3~17mm。
[0024]本专利技术提供的煤气化渣巷道喷料的制备方法,包含下列步骤:(1)、将石子、粗煤气化渣、细煤气化渣、水泥、矿渣粉和纤维混合均匀,得到固体混合物;(2)、将固体混合物与添加剂A、添加剂B和水混合,养护后得到所述的煤气化渣巷道喷料。步骤(1)所述混合的搅拌转速为25~35r/min,所述混合的时间为30~50s。步骤(2)所述混合的搅拌转速为25~35r/min,所述混合的时间为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于煤气化渣的巷道用喷料,其特征在于,所述喷料由包含以下质量份数的原料组成:石子110~130份、粗煤气化渣47~58份、细煤气化渣23~32份、水泥7~9份、矿渣粉7~9份、添加剂A 1~2份、添加剂B 0.3~0.5份、纤维0.1~0.2份、水12~14份;所述添加剂A为0.3~0.5份硅酸钠,0.4~0.6份的氢氧化钠;所述添加剂B由包含以下质量份数的原料组成:钛酸四丁酯0.5~1.5份、乙酰丙酮2.5~3.5份。2.根据权利要求1所述一种基于煤气化渣的巷道用喷料,其特征在于,所述粗煤气化渣的粒径范围为0.5~5mm;所述细煤气化渣的比表面积大于300m2/kg。3.根据权利要求1所述一种基于煤气化渣的巷道用喷料,其特征在于,所述石子为1~30mm的连续级配石子,所述石子的抗压强度大于100MPa。4.根据权利要求1所述一种基于煤气化渣的巷道用喷料,其特征在于,所述矿渣粉为S95级矿渣粉,所述矿渣粉的比表面积大于或等于450m2/kg,所述矿渣粉的密度为2.7~3.5g/cm3。5.根据权利要求1所述一种基于煤气化渣的巷道用喷料,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晶屈晨凯严光茂苏涛汪俊
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:

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