铝材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝材切割装置，属于切割装置领域，包括底座，底座上设有切割刀，且底座上固定有固定架，固定架之间安装有压紧架，且固定架上固定有伺服电机，底座上连接有输送架，且输送架上设有支撑腿，底座上安装有调节压紧结构，且调节压紧结构与压紧架相连接，调节压紧结构包括滑轨、滑动架和升降杆。通过设置的调节压紧结构，配合着压紧架使用，可以保证铝材的压紧效果，调节压紧结构与压紧架联动设置，只需要一个动力源即可进行驱动，同时调节压紧结构可以进行位置上的调节，使用灵活性高，采用支撑结构可以手动进行调节，当没有工具时也可以实现调节的目的，结构简单，使用起来效果优异。来效果优异。来效果优异。

【技术实现步骤摘要】
铝材切割装置


[0001]本技术涉及切割装置领域，特别涉及铝材切割装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其他合金元素制造的制品。在利用铝材生产相应零件、结构时，需要对铝材进行切割，会使用到切割装置。用于切割铝材的装置形式多样，有的切割装置中，铝材固定完毕之后利用手动驱动着切割刀进行切割，而有的装置则采用机械驱动的方式移动切割刀进行切割。对于需要保证切割稳定性和精确度的铝材来说，一般采用机械驱动切割刀的装置。现有的机械驱动式的切割装置中，大多数装置中只有一个压紧结构，对铝材的压紧效果一般，而设置多个压紧结构的装置中，压紧结构采用多个动力源，需要花费更多的能源进行压紧，使用成本高，同时切割装置中，切割底座的两端设置有输送架，输送架的支腿下端设有可调节的支撑底板，但是支撑底板进行调节时，需要借用工具，不能手动调节，当没有工具的时候，不能有效的进行调节，使用起来效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供铝材切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]铝材切割装置，包括底座，所述底座上设有切割刀，且底座上固定有固定架，所述固定架之间安装有压紧架，且固定架上固定有伺服电机，所述底座上连接有输送架，且输送架上设有支撑腿，所述底座上安装有调节压紧结构，且调节压紧结构与压紧架相连接，所述调节压紧结构包括滑轨、滑动架和升降杆，所述滑动架安装在滑轨上，且滑轨固定在底座上，所述升降杆连接在滑动架之间，所述支撑腿的下端设有支撑结构，且支撑结构包括螺杆、底板和控制组件，所述螺杆与底板之间固定连接，且螺杆螺纹连接在支撑腿的下端，所述控制组件连接在螺杆上。
[0006]优选的，所述底座的内部设置有驱动机构，所述切割刀与驱动机构相连接，所述固定架内设有丝杆，且丝杆与伺服电机相连接，所述压紧架的一端与丝杆之间螺纹连接。
[0007]优选的，所述底座上固定安装有控制器，且底座上设置有活动门。
[0008]优选的，所述调节压紧结构还包括联动杆，所述滑动架滑动安装于滑轨上，所述升降杆滑动安装在滑动架之间，所述联动杆固定在压紧架上，且联动杆贯穿于升降杆。
[0009]优选的，所述控制组件包括连接块、螺纹孔、安装套、连接螺栓和控制块，所述螺纹孔开设于连接块上，且连接块固定在螺杆的下端靠近底板的位置处，所述安装套与控制块之间固定连接，且安装套、控制块套设在连接块上，所述连接螺栓设置在安装套上，且连接螺栓的末端连接在螺纹孔内。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该铝材切割装置，通过设置的调节压紧结构，配合着压紧架使用，可以保证铝材的压紧效果，调节压紧结构与压紧架联动设
置，只需要一个动力源即可进行驱动，同时调节压紧结构可以进行位置上的调节，使用灵活性高，采用支撑结构可以手动进行调节，当没有工具时也可以实现调节的目的，结构简单，使用起来效果优异。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术调节压紧结构处的结构示意图；
[0013]图3为本技术支撑结构的结构示意图；
[0014]图4为本技术控制组件处的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、切割刀；3、固定架；4、压紧架；5、伺服电机；6、调节压紧结构；601、滑轨；602、滑动架；603、升降杆；604、联动杆；7、输送架；8、支撑腿；9、支撑结构；901、螺杆；902、底板；903、控制组件；9031、连接块；9032、螺纹孔；9033、安装套；9034、连接螺栓；9035、控制块；10、控制器；11、活动门。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图4所示，铝材切割装置，包括底座1，底座1上设有切割刀2，且底座1上固定有固定架3，固定架3之间安装有压紧架4，且固定架3上固定有伺服电机5，底座1上连接有输送架7，且输送架7上设有支撑腿8，底座1上安装有调节压紧结构6，支撑腿8的下端设有支撑结构9，底座1的内部设置有驱动机构，切割刀2与驱动机构相连接，固定架3内设有丝杆，且丝杆与伺服电机5相连接，压紧架4的一端与丝杆之间螺纹连接，底座1上固定安装有控制器10，且底座1上设置有活动门11。
[0018]在使用切割装置时，将底座1放置到地面上，输送架7的一端连接在底座1上，另一端则通支撑腿8以及支撑结构9稳定放置，这一过程中，可以对支撑结构9进行调节，保证输送架7的稳固性，根据实际情况对调节压紧结构6的位置进行调节，然后将铝材放置到底座1上，使其贴在底座1上的限位板上，启动固定架3上的伺服电机5，伺服电机5驱动着压紧架4下降，与此同时调节压紧结构6中的压紧部分随着一起下降，直至将铝材压紧，然后通过控制器10启动底座1内部的驱动机构，驱动机构带着切割刀2转动，同时驱动机构还会带着切割刀2上升，当切割刀2接触铝材后，对铝材进行切割，直至完成切割工作，切割完成后，切割刀2停止转动并收缩到底座1内，启动伺服电机5上移压紧架4等结构，然后取走铝材即可。
[0019]通过上述实施方案，调节压紧结构6与压紧架4相连接，调节压紧结构6包括滑轨601、滑动架602和升降杆603，滑动架602安装在滑轨601上，且滑轨601固定在底座1上，升降杆603连接在滑动架602之间，调节压紧结构6还包括联动杆604，滑动架602滑动安装于滑轨601上，升降杆603滑动安装在滑动架602之间，联动杆604固定在压紧架4上，且联动杆604贯穿于升降杆603，支撑结构9包括螺杆901、底板902和控制组件903，螺杆901与底板902之间固定连接，且螺杆901螺纹连接在支撑腿8的下端，控制组件903连接在螺杆901上，控制组件903包括连接块9031、螺纹孔9032、安装套9033、连接螺栓9034和控制块9035，螺纹孔9032开设于连接块9031上，且连接块9031固定在螺杆901的下端靠近底板902的位置处，安装套
9033与控制块9035之间固定连接，且安装套9033、控制块9035套设在连接块9031上，连接螺栓9034设置在安装套9033上，且连接螺栓9034的末端连接在螺纹孔9032内，通过设置的调节压紧结构6，配合着压紧架4使用，可以保证铝材的压紧效果，调节压紧结构6与压紧架4联动设置，只需要一个动力源即可进行驱动，同时调节压紧结构6可以进行位置上的调节，使用灵活性高，采用支撑结构9可以手动进行调节，当没有工具时也可以实现调节的目的，结构简单，使用起来效果优异。
[0020]当底座1放置完成后，进行输送架7的安装，输送架7的一端连接在底座1上，另一端通过支撑腿8以及支撑结构9进行支撑，随后转动安装套9033上控制块9035，由于安装套9033与连接块9031之间通过连接螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝材切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有切割刀(2)，且底座(1)上固定有固定架(3)，所述固定架(3)之间安装有压紧架(4)，且固定架(3)上固定有伺服电机(5)，所述底座(1)上连接有输送架(7)，且输送架(7)上设有支撑腿(8)，其特征在于：所述底座(1)上安装有调节压紧结构(6)，且调节压紧结构(6)与压紧架(4)相连接，所述调节压紧结构(6)包括滑轨(601)、滑动架(602)和升降杆(603)，所述滑动架(602)安装在滑轨(601)上，且滑轨(601)固定在底座(1)上，所述升降杆(603)连接在滑动架(602)之间，所述支撑腿(8)的下端设有支撑结构(9)，且支撑结构(9)包括螺杆(901)、底板(902)和控制组件(903)，所述螺杆(901)与底板(902)之间固定连接，且螺杆(901)螺纹连接在支撑腿(8)的下端，所述控制组件(903)连接在螺杆(901)上。2.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有驱动机构，所述切割刀(2)与驱动机构相连接，所述固定架(3)内设有丝杆，且丝杆与伺服电机(5)相连接，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺波，方淑玲，
申请(专利权)人：深圳市三大金属有限公司，
类型：新型
国别省市：