一种板材定距切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材定距切割装置，属于切割设备技术领域。一种板材定距切割装置，包括操作台，所述操作台上设有可沿操作台前后移动的移动装置，所述移动装置上设有支架，所述支架上设有第一固定板，所述第一固定板上竖直设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端向下穿过第一固定板后连接有切刀；所述支架上还设有第二固定板，所述第二固定板上竖直设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端向下穿过第二固定板后连接有压板；所述操作台上还设有刻度线。能够实现对板材进行自动压紧，具备长度测量结构，可快速确定切割位置，从而可实现对板材进行定距切割。对板材进行定距切割。对板材进行定距切割。

【技术实现步骤摘要】
一种板材定距切割装置


[0001]本技术涉及一种板材定距切割装置，属于切割设备


技术介绍

[0002]在板材进行使用前，常会对板材进行加工再进行使用。
[0003]目前的板材切割装置难以实现对板材进行快速压紧固定；并且缺少长度测量结构，难以实现对板材进行定距切割。常用方法为在对板材进行切割时，通常是由加工人员事先在板材上做好标记，再使用切割工具对标记处进行切割，如此一来，由于人工操作，使得工作量大，工作效率低，并且定位精度低。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种板材定距切割装置，能够实现对板材进行自动压紧，具备长度测量结构，可快速确定切割位置，从而可实现对板材进行定距切割。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种板材定距切割装置，包括操作台，所述操作台上设有可沿操作台前后移动的移动装置，所述移动装置上设有支架，所述支架上设有第一固定板，所述第一固定板上竖直设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端向下穿过第一固定板后连接有切刀；所述支架上还设有第二固定板，所述第二固定板上竖直设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端向下穿过第二固定板后连接有压板；所述操作台上还设有刻度线。
[0007]可供选择的，所述操作台的两侧均设有移动装置，所述移动装置之间通过支架连接。
[0008]可供选择的，所述操作台的侧面设有滑动槽，所述移动装置设于滑动槽内。
[0009]可供选择的，所述移动装置为滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副通过轴承座设于滑动槽内，所述滚珠丝杠副的一端部连接有电机；所述滚珠丝杠副上还设有螺母座，所述支架设于螺母座上。
[0010]可供选择的，所述支架的底部设有第一移动轮。
[0011]可供选择的，所述支架的底部还设有连接块，所述连接块上设有第二移动轮。
[0012]可供选择的，所述支架上还设有第三气缸，所述第三气缸沿支架的移动方向设置，所述第三气缸的伸缩端上设有第一定位块，所述第一定位块上设有红外线测距仪，所述红外线测距仪设于第一定位块的朝向支架的一侧。
[0013]可供选择的，所述第三气缸通过第三固定板设于支架上，所述第三固定板上设有第二定位块。
[0014]可供选择的，所述第一定位块通过固定框设于第三气缸的伸缩端上，所述第一定位块可上下移动的设于固定框内。
[0015]可供选择的，所述固定框上设有显示屏。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术所公开的一种板材定距切割装置，能够实现支撑块位置的移动，根据刻度线判断切割位置，从而将切刀移动至合适的切割点位上，即可实现对板材的定距切割；开启第一气缸使切刀向下移动，即可将放置在切割台上的待切割板材进行切割；通过设置第二气缸和压板，利用第二气缸带动压板向下移动，即可将待切割的板材挤压在切割台上，实现对待切割板材的稳定固定。
[0018]2、本技术所公开的一种板材定距切割装置，通过滚珠丝杠副与电机能够实现自动移动；通过第一移动轮和第二移动轮能够实现支架的稳定移动；通过红外线测距仪与显示屏能够快速定位目标距离。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是图1的A处放大图；
[0021]图3是图1的B处放大图。
[0022]图中标记：1
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操作台，101
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滑动槽，2
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支架，3
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第一固定板，4
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第一气缸，5
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切刀，6
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第二固定板，7
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第二气缸，8
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压板，9
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刻度线，10
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滚珠丝杠副，1001
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丝杠，1002
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螺母，11
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轴承座，12
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电机，13
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螺母座，14
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第一移动轮，15
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连接块，16
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第二移动轮，17
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第三气缸，18
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第一定位块，1801
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第二螺纹孔，19
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红外线测距仪，20
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第三固定板，2001
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通槽，21
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第二定位块，22
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固定框，2201
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第一螺纹孔，23
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螺栓，24
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显示屏。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1
‑
3所示，一种板材定距切割装置，包括操作台1，所述操作台1上设有可沿操作台1前后移动的移动装置，所述移动装置上设有支架2，所述支架2上设有第一固定板3，所述第一固定板3上竖直设置有第一气缸4，所述第一气缸4的伸缩端向下穿过第一固定板3后连接有切刀5；所述支架2上还设有第二固定板6，所述第二固定板6上竖直设置有第二气缸7，所述第二气缸7的伸缩端向下穿过第二固定板6后连接有压板8；所述操作台1上还设有刻度线9。
[0026]具体的，所述操作台1能够用于放置板材；所述移动装置能够通过移动支架2，从而移动切刀5及压板8；所述支架2能够将第一固定板3和第二固定板6与移动装置连接，并且能够用于支撑第一固定板3和第二固定板6，作为更进一步的设计，所述支架2的两端部设于操作台1的两侧；所述第一固定板3能够用于支撑第一气缸4，所述第一气缸4能够用于使切刀5升降，所述切刀5能够用于切割板材；所述第二固定板6能够用于支撑第二气缸7，所述第二气缸7能够用于使压板8升降，所述压板8能够用于压紧板材，防止板材在切割时移动；所述刻度线9能够清楚的得知支架2的移动距离和位置，作为更进一步的设计，所述刻度线9设于操作台1的侧面，所述刻度线9沿前后方向设置。其中，所述第一气缸4和第二气缸7均包括两
个，能够板材受力更加均匀。
[0027]作为另一具体的实施方式，所述操作台1的两侧均设有移动装置，所述移动装置之间通过支架2连接。通过在侧面设置移动装置能够不妨碍操作台1中部的切割，并且在两侧设置移动装置能够使支架2更加稳定，作为更进一步的设计，所述支架2为n字型，所述移动装置设于支架2的两端部，所述支架2的中部高于操作台1，从而能够给切刀5和压板8的移动提供空间。
[0028]作为另一具体的实施方式，所述操作台1的侧面设有滑动槽101，所述移动装置设于滑动槽101内。所述滑动槽101能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材定距切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有可沿操作台(1)前后移动的移动装置，所述移动装置上设有支架(2)，所述支架(2)上设有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)上竖直设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端向下穿过第一固定板(3)后连接有切刀(5)；所述支架(2)上还设有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)上竖直设置有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的伸缩端向下穿过第二固定板(6)后连接有压板(8)；所述操作台(1)上还设有刻度线(9)。2.如权利要求1所述的板材定距切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的两侧均设有移动装置，所述移动装置之间通过支架(2)连接。3.如权利要求1所述的板材定距切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的侧面设有滑动槽(101)，所述移动装置设于滑动槽(101)内。4.如权利要求3所述的板材定距切割装置，其特征在于：所述移动装置为滚珠丝杠副(10)，所述滚珠丝杠副(10)通过轴承座(11)设于滑动槽(101)内，所述滚珠丝杠副(10)的一端部连接有电机(12)；所述滚珠丝杠副(10)上还设有螺母座(13)，所述支架(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：费国胜，王鹏伟，杜雨轩，朱留宪，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：