一种电池冷管气密性检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电池冷管气密性检测装置及检测方法，包括冷管传送结构，其包括旋转轮，所述旋转轮两端设置有推板，所述推板外壁设置有安装轴，所述旋转轮一侧的安装轴底部设置有第一安装杆，所述旋转轮另一侧的安装轴底部设置有第二安装杆，所述第一安装杆底部的中间开设有连接孔，所述第一安装杆底部的两侧开设有滑孔，所述连接孔与传动丝杆相互配合，所述滑孔与光杆滑动连接。本发明专利技术通过设置的冷管传送结构可以将冷管输入到气密性检测装置的内部进行检测，减少人工对冷管进行摆放，同时可以对冷管进行定位，使密封块可以准确的进入到冷管的内部进行对冷管进行密封并将高压气体充入到冷管的内部。体充入到冷管的内部。体充入到冷管的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种电池冷管气密性检测装置及检测方法


[0001]本专利技术属于气密性检测
，具体涉及一种电池冷管气密性检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]气密性检测主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验；其中新能源锂电池的外壁设置有液冷板，液冷板的内部设置有冷管，冷管的内部流动有冷却液对锂电池进行散热，由于锂电池不能与冷却液接触，使冷管在生产完成之后进行气密性检测，确保冷管的密封性。
[0003]气密性检测装置在对冷管进行检测的过程中需要人工将冷管放入到气密性检测装置内部或者人工将检测之后的冷管取出，使气密性检测装置无法全自动对冷管进行气密性检测，降低了气密性检测装置对冷管的检测效率。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种电池冷管气密性检测装置及检测方法，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为一种电池冷管气密性检测装置及检测方法，包括安装结构，其包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池冷管气密性检测装置，其特征在于，包括安装结构（1），其包括外壳（101），所述外壳（101）内壁开设有放置槽（102），所述外壳（101）两端设置有驱动电机（106），所述外壳（101）一端的驱动电机（106）与传动丝杆（107）连接，所述外壳（101）另一端的驱动电机（106）与传动轴（401）连接，所述传动轴（401）和传动丝杆（107）转动连接于外壳（101）两侧的外壁，所述传动丝杆（107）两端设置有光杆（108）；冷管传送结构（2），其包括旋转轮（201），所述旋转轮（201）两端设置有推板（202），所述推板（202）外壁设置有安装轴（203），所述旋转轮（201）一侧的安装轴（203）底部设置有第一安装杆（204），所述旋转轮（201）另一侧的安装轴（203）底部设置有第二安装杆（209），所述第一安装杆（204）底部的中间开设有连接孔（205），所述第一安装杆（204）底部的两侧开设有滑孔（206），所述连接孔（205）与传动丝杆（107）相互配合，所述滑孔（206）与光杆（108）滑动连接，所述第一安装杆（204）底部的外壁开设有安装槽（207），所述安装槽（207）内壁转动连接有辅助杆（208），所述安装轴（203）一侧设置有安装块（210），所述安装块（210）外壁开设有辅助槽（211），所述旋转轮（201）一侧的安装块（210）外壁设置有从动轮（212），所述远离驱动电机（106）一端的第一安装杆（204）底部的连接孔（205）与传动丝杆（107）相互配合，且其余第一安装杆（204）底部的连接孔（205）直径大于与传动丝杆（107）配合的连接孔（205）的直径，并且多个所述第一安装杆（204）之间通过辅助杆（208）连接；冷管夹紧结构（3），其包括安装环（301），所述安装环（301）中间开设有贴合槽（302），所述贴合槽（302）与辅助槽（211）转动连接，所述两个相邻的安装环（301）同侧转动连接有升降杆（303），两个所述升降杆（303）之间铰接，所述升降杆（303）顶部设置有滑条（304）。2.根据权利要求1所述的一种电池冷管气密性检测装置，其特征在于：所述外壳（101）一侧外壁设置有过滤器（103），所述放置槽（102）底部的一侧开设有进水槽（104），所述过滤器（103）与进水槽（104）通过管道连接，所述过滤器（103）顶部设置有出水管（105），所述出水管（105）设置于放置槽（102）的内壁。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，徐敏，陶正华，
申请(专利权)人：安徽相达轻合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：