一种阀门生产用检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门生产用检测机构，属于阀门检测设备技术领域。其主要针对现有产品中以对应设置的多个微型电动液压推杆实现对多组阀门的抵紧固定问题，提出如下技术方案，包括检测仓，及设置于检测仓外壁上的L型支架，L型支架的顶部内壁上设置有电动液压推杆，电动液压推杆的输出端安装有检测架组件，检测架组件上滑动连接有调节机构，调节机构与L型支架之间设置有用于驱动调整的微型电动液压推杆。本实用新型专利技术通过以调节机构及单一电动推杆的设置取代现有技术中的多个微型电动液压推杆，进而在保障了对多个待测阀门进行同步的抵紧检测功能后，优化设备结构，减少驱动设备的设置，降低产品的成本，进而方便产品的推广，增强其实用性。增强其实用性。增强其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用检测机构


[0001]本技术涉及阀门检测设备
，尤其涉及一种阀门生产用检测机构。

技术介绍

[0002]阀门生产时需要将其浸泡于水中对其气密性进行检测，以便于查看关闭状态下，阀门是否有漏气现象。
[0003]现有一种授权公告号为CN217276720U的中国专利，公开了一种阀门生产用检测机构，包括检测仓和电动液压推杆，所述检测仓一侧中心位置通过螺栓设置有L型支架，所述电动液压推杆底部设置有凹型支撑架，所述凹型支撑架内壁由左向右均匀设置有分隔板，所述凹型支撑架内壁位于分隔板一侧均通过螺栓设置有微型电动液压推杆。该检测机构具有多工位，以便于多组阀门同时进行检测，以提升检测效率。
[0004]上述专利文件中的技术方案虽然能够实现对多组阀门的同步检测，提高工作效率，但其对多组阀门的抵紧固定采用依次设置的多个微型电动液压推杆，而多个驱动设备的设置使得产品的造价成本较高，不便于产品的推广，实用性较差。
[0005]因此，如何对阀门检测设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种阀门生产用检测机构。
[0007]本技术的技术方案：一种阀门生产用检测机构，包括检测仓，及设置于检测仓外壁上的L型支架，L型支架的顶部内壁上设置有电动液压推杆，电动液压推杆的输出端安装有检测架组件，检测架组件上滑动连接有调节机构，所述调节机构与L型支架之间设置有用于驱动调整的微型电动液压推杆，所述调节机构包括滑动连接于检测架组件上的壳罩，壳罩的内部横向线性分布有多个抵紧组件，每个所述抵紧组件的上方均设置有位于壳罩上的限位组件；
[0008]所述抵紧组件包括弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的输出端设置有抵板，抵板的背面对称设置有用于卡接限位的楔形卡块；
[0009]所述限位组件包括移动板，移动板的顶部壳壁上设置有调节杆，且移动板的侧壁上对称设置有移动架，移动架的内壁上安装有限位杆。
[0010]优选的，所述检测架组件包括固定连接于电动液压推杆输出端上的凹型支撑架，凹型支撑架的正面固定连接有支撑板，所述凹型支撑架与支撑板之间等距设置有多个用于分隔的分隔板。
[0011]优选的，所述电动液压推杆的正面焊接有支板，所述微型电动液压推杆固定连接于支板上，且微型电动液压推杆的输出端设置于壳罩的外壁上。
[0012]优选的，所述调节杆的顶端穿过壳罩的顶部壳壁，并设置有把手，且调节杆上套设有用于自动复位的弹簧。
[0013]优选的，所述移动板的侧壁上对称开设有斜槽，斜槽中滑动连接有凸杆，凸杆远离斜槽的一侧固定连接于相应所述移动架上。
[0014]优选的，所述移动板的侧壁上设置有导向块，导向块远离移动板的一侧滑动连接于壳罩的内壁上。
[0015]优选的，所述弹簧伸缩杆的背面一端固定连接于壳罩的背面内壁上，所述楔形卡块的侧壁上开设有卡槽，卡槽与限位杆之间卡接限位。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过以调节机构及单一电动推杆的设置取代现有技术中的多个微型电动液压推杆，进而在保障了对多个待测阀门进行同步的抵紧检测功能后，优化设备结构，减少驱动设备的设置，降低产品的成本，进而方便产品的推广，增强其实用性。
附图说明
[0018]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为图1的抵紧组件和限位组件立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、检测仓；2、L型支架；3、电动液压推杆；4、检测架组件；41、凹型支撑架；42、支撑板；43、分隔板；5、微型电动液压推杆；6、调节机构；61、壳罩；62、限位组件；621、移动板；622、调节杆；623、移动架；624、限位杆；63、抵紧组件；631、弹簧伸缩杆；632、抵板；633、楔形卡块。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种阀门生产用检测机构，包括检测仓1，及设置于检测仓1外壁上的L型支架2。L型支架2的顶部内壁上设置有电动液压推杆3，电动液压推杆3的输出端安装有检测架组件4。检测架组件4上滑动连接有调节机构6，调节机构6与L型支架2之间设置有用于驱动调整的微型电动液压推杆5。调节机构6包括滑动连接于检测架组件4上的壳罩61，壳罩61的内部横向线性分布有多个抵紧组件63，每个抵紧组件63的上方均设置有位于壳罩61上的限位组件62。
[0024]抵紧组件63包括弹簧伸缩杆631，弹簧伸缩杆631的输出端设置有抵板632，抵板632的背面对称设置有用于卡接限位的楔形卡块633。
[0025]限位组件62包括移动板621，移动板621的顶部壳壁上设置有调节杆622，且移动板621的侧壁上对称设置有移动架623，移动架623的内壁上安装有限位杆624。
[0026]基于实施例一的一种阀门生产用检测机构工作原理是:当产品对阀门进行检测时，将单个的阀门依次放置于检测架组件4中，且阀门放置时，其一端抵于检测架组件4中支撑板42的内壁上，再将调节机构6中对应的限位组件62进行调整。调节限位组件62中的调节杆622，进而使得移动板621下移。移动板621的移动使得滑动连接于其上的移动架623相互分开，进而取消对楔形卡块633的限位。当楔形卡块633取消限位后，抵紧组件63中的抵板632在弹簧伸缩杆631的作用下进行活动，进而带动抵板632对阀门的另一端进行抵紧。
[0027]当多个阀门依次抵紧固定完成后，通过电动液压推杆3使得检测架组件4沉入检测
仓1中，通过观察水面是否产生气泡而判断阀门是否合格。当阀门完成检测后，启动微型电动液压推杆5，进而使得调节机构6中的壳罩61进行移动。随着壳罩61靠近阀门，进而调节机构6中的限位组件62再次对抵紧组件63进行卡接限位。完成对抵紧组件63的限位后，微型电动液压推杆5恢复初始状态，进而使得阀门落于检测仓1中，方便对其进行回收整理。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
2所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：检测架组件4包括固定连接于电动液压推杆3输出端上的凹型支撑架41，凹型支撑架41的正面固定连接有支撑板42，凹型支撑架41与支撑板42之间等距设置有多个用于分隔的分隔板43。电动液压推杆3的正面焊接有支板，微型电动液压推杆5固定连接于支板上，且微型电动液压推杆5的输出端设置于壳罩61的外壁上。调节杆622的顶端穿过壳罩61的顶部壳壁，并设置有把手，且调节杆622上套设有用于自动复位的弹簧。
[0030]本实施例中，支撑板42的内壁上设置有封堵垫，而抵板632靠近支撑板42的一侧也设置有封堵垫，进而在阀门检测时对阀门的两端进行抵紧封堵。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用检测机构，包括检测仓(1)，及设置于检测仓(1)外壁上的L型支架(2)，L型支架(2)的顶部内壁上设置有电动液压推杆(3)，电动液压推杆(3)的输出端安装有检测架组件(4)，检测架组件(4)上滑动连接有调节机构(6)，其特征在于：所述调节机构(6)与L型支架(2)之间设置有用于驱动调整的微型电动液压推杆(5)，所述调节机构(6)包括滑动连接于检测架组件(4)上的壳罩(61)，壳罩(61)的内部横向线性分布有多个抵紧组件(63)，每个所述抵紧组件(63)的上方均设置有位于壳罩(61)上的限位组件(62)；所述抵紧组件(63)包括弹簧伸缩杆(631)，弹簧伸缩杆(631)的输出端设置有抵板(632)，抵板(632)的背面对称设置有用于卡接限位的楔形卡块(633)；所述限位组件(62)包括移动板(621)，移动板(621)的顶部壳壁上设置有调节杆(622)，且移动板(621)的侧壁上对称设置有移动架(623)，移动架(623)的内壁上安装有限位杆(624)。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用检测机构，其特征在于：所述检测架组件(4)包括固定连接于电动液压推杆(3)输出端上的凹型支撑架(41)，凹型支撑架(41)的正面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红平，
申请(专利权)人：上海冠田机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：