一种弹性好的耐磨复合面料制造技术

一种弹性好的耐磨复合面料，它涉及服饰服装面料领域。耐磨面层底部与混纺层顶部相缝合，混纺层底部与弹性层顶部相缝合，弹性层底部与透气抗菌层顶部相缝合，所述混纺层为氨纶竹节棉混纺层，包含经纱、纬纱，经纱、纬纱交叉编织，所述经纱包含氨纶经纱线、竹节棉经纱线，所述纬纱包含氨纶纬纱线、竹节棉纬纱线。以氨纶竹节棉混纺层作为面料主体层，使得面料同时具有二者的高抗拉伸性能，又具有氨纶材质的不同耐性，以及竹节棉的透气性与吸汗性，整体强度更高，表层为锦纶与涤纶编织层耐磨性能好，有效的延长了面料的使用寿命，给穿戴者更好的穿戴体验。穿戴体验。穿戴体验。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性好的耐磨复合面料


[0001]本技术涉及服饰服装面料领域，具体涉及一种弹性好的耐磨复合面料。

技术介绍

[0002]氨纶是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维，具有高度弹性，能够拉长6～7倍，因而在面料生产中氨纶倍受欢迎。
[0003]现有专利技术中(专利号为：CN201821120149.3)，包括经纱和纬纱，所述经纱和所述纬纱相互垂直，所述经纱与所述纬纱交错编织，所述经纱包括第一经纱和第二经纱，单根所述第一经纱由2～5根氨纶纱线捻成，单根所述第二经纱由1～3根氨纶纱线捻成，所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，单根所述第一纬纱由1～3根竹节棉线捻成，单根所述第二纬纱由2～5根竹节棉线捻成，单根所述第一经纱与所述第一纬纱交错编织，单根所述第二经纱与所述第二纬纱交错编织，所述第一纬纱与所述第二纬纱间隔设置且所述第一纬纱与所述第二纬纱的中心轴线重合，面料不仅弹性好，而且具有良好的透气性及吸汗性。
[0004]但是其面料整体结构较为松散，易磨损，面料仅是经纬纱的简单编织，整体耐用性能不足，强度较低，在使用单纯的氨纶作为表层面料时还易受光线影响出现褪色情况，进而影响使用者的使用体验。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷和不足，提供一种弹性好的耐磨复合面料，以氨纶竹节棉混纺层作为面料主体层，使得面料同时具有二者的高抗拉伸性能，又具有氨纶材质的不同耐性，以及竹节棉的透气性与吸汗性，整体强度更高，表层为锦纶与涤纶编织层耐磨性能好，有效的延长了面料的使用寿命，给穿戴者更好的穿戴体验。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含耐磨面层1、混纺层2、弹性层3、透气抗菌层4，耐磨面层1底部与混纺层2顶部相缝合，混纺层2底部与弹性层3顶部相缝合，弹性层3底部与透气抗菌层4顶部相缝合，所述混纺层2为氨纶竹节棉混纺层，包含经纱2
‑
1、纬纱2
‑
2，经纱2
‑
1、纬纱2
‑
2交叉编织，所述经纱2
‑
1包含氨纶经纱线2
‑1‑
1、竹节棉经纱线2
‑1‑
2，所述纬纱2
‑
2包含氨纶纬纱线2
‑2‑
1、竹节棉纬纱线2
‑2‑
2。
[0007]进一步的，所述的经纱2
‑
1由氨纶经纱线2
‑1‑
1与竹节棉经纱线2
‑1‑
2捻成，所述的纬纱2
‑
2由氨纶纬纱线2
‑2‑
1与竹节棉纬纱线2
‑2‑
2捻成。
[0008]进一步的，所述的氨纶经纱线2
‑1‑
1通过1～3根氨纶纱线捻成，竹节棉经纱线2
‑1‑
2通过1～3根竹节棉捻成。
[0009]进一步的，所述的氨纶纬线2
‑2‑
1通过1～3根氨纶纱线捻成，氨纶纬线2
‑2‑
2通过1～3根竹节棉捻成。
[0010]进一步的，所述的弹性层3为杜邦莱卡层弹性层。
[0011]进一步的，所述的耐磨面层1包含锦纶层1
‑
1、涤纶层1
‑
2，锦纶层1
‑
1设置于涤纶层1
‑
2上层，锦纶层1
‑
1与涤纶层1
‑
2相粘合，锦纶层1
‑
1与涤纶层1
‑
2均为经纬线交叉编织。
[0012]进一步的，所述的透气抗菌层4包含真丝经线4
‑
1、纯棉纬线4
‑
2，真丝经线4
‑
1、纯棉纬线4
‑
2交叉编织，且真丝经线4
‑
1、纯棉纬线4
‑
2外层均有银离子涂层。
[0013]本技术的工作原理：面料由4层主体构成，表面采用锦纶层1
‑
1、涤纶层1
‑
2交叉编织而成，锦纶耐磨性能好且弹性上佳，涤纶抗皱性非常好，坚固耐用，不粘毛，不怕霉菌，也不怕虫蛀，因而将锦纶与涤纶作为耐磨面层能够很好的保护面料整体，不易损坏，采用氨纶竹节棉混纺层作为面料主体层，使得面料同时具有二者的高抗拉伸性能，又具有氨纶材质的不同耐性，以及竹节棉的透气性与吸汗性，整体强度更高，在混纺层下设置了杜邦莱卡弹性层，进一步增加面料的弹性，同时还使得面料具有一定的防护性能，有一定的缓冲效果，内层为透气抗菌层4，使用了真丝与纯棉为主体进行编织，极大的提升了舒适度，同时在其外层涂覆了银离子涂层，进一步增加了内层的抗菌性能，给穿戴者带来更好的穿戴体验。
[0014]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：以氨纶竹节棉混纺层作为面料主体层，使得面料同时具有二者的高抗拉伸性能，又具有氨纶材质的不同耐性，以及竹节棉的透气性与吸汗性，整体强度更高，表层为锦纶与涤纶编织层耐磨性能好，有效的延长了面料的使用寿命，给穿戴者更好的穿戴体验。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是图1中耐磨面层1的结构示意图。
[0018]图3是图1中混纺层2的结构示意图。
[0019]图4是图1中透气抗菌层4的结构示意图。
[0020]附图标记说明：耐磨面层1、混纺层2、弹性层3、透气抗菌层4、锦纶层1
‑
1、涤纶层1
‑
2、经纱2
‑
1、纬纱2
‑
2、真丝经线4
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1、纯棉纬线4
‑
2、氨纶经纱线2
‑1‑
1、竹节棉经纱线2
‑1‑
2、氨纶纬纱线2
‑2‑
1、竹节棉纬纱线2
‑2‑
2。
具体实施方式
[0021]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含耐磨面层1、混纺层2、弹性层3、透气抗菌层4，本实施例中为增加面料的整体强度，提升面料耐磨性与抗拉伸性能，共设置有四层面料结构，其中表层为耐磨层，主体层为混纺层，混纺层主要用于增加整体弹性及抗拉伸性能，弹性层起琶缓冲作用，并进一步增加面料整体弹性，透气抗菌层能够有效的起到透气、吸汗及抗菌作用，给穿戴者提供更为舒服的穿衣体验；
[0022]作为更具体的说明，耐磨面层1底部与混纺层2顶部相缝合，混纺层2底部与弹性层3顶部相缝合，弹性层3底部与透气抗菌层4顶部相缝合，通过采用缝合的方式能够更好的增加面料整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性好的耐磨复合面料，其特征在于：它包含耐磨面层(1)、混纺层(2)、弹性层(3)、透气抗菌层(4)，耐磨面层(1)底部与混纺层(2)顶部相缝合，混纺层(2)底部与弹性层(3)顶部相缝合，弹性层(3)底部与透气抗菌层(4)顶部相缝合，所述混纺层(2)为氨纶竹节棉混纺层，包含经纱(2
‑
1)、纬纱(2
‑
2)，经纱(2
‑
1)、纬纱(2
‑
2)交叉编织，所述经纱(2
‑
1)包含氨纶经纱线(2
‑1‑
1)、竹节棉经纱线(2
‑1‑
2)，所述纬纱(2
‑
2)包含氨纶纬纱线(2
‑2‑
1)、竹节棉纬纱线(2
‑2‑
2)。2.根据权利要求1所述的一种弹性好的耐磨复合面料，其特征在于：所述的经纱(2
‑
1)由氨纶经纱线(2
‑1‑
1)与竹节棉经纱线(2
‑1‑
2)捻成，所述的纬纱(2
‑
2)由氨纶纬纱线(2
‑2‑
1)与竹节棉纬纱线(2
‑2‑
2)捻成。3.根据权利要求2所述的一种弹性好的耐磨复合面料，其特征在于：所述的氨纶经纱线(2
‑1‑
1)通过1～3根氨纶纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻海梁，
申请(专利权)人：绍兴柯桥姝画花型设计有限公司，
类型：新型
国别省市：