本实用新型专利技术公开了一种改性可降解塑料薄膜的展平装置，包括底座、机架、加工台、两组气缸、两组送料电机、两组料辊、若干组加热机构和压平机构，所述底座的顶部内开设有气缸槽，所述机架固定连接于底座的顶部。该改性可降解塑料薄膜的展平装置通过两组送料电机驱动两组料辊转动，实现塑料薄膜的往复卷收，便于调节塑料薄膜展平加工时的张紧度，适用于多种长度规格的塑料薄膜加工使用，提高了适用性，通过设置加热机构使得加工台顶部具有加热功能，从而对运输的塑料薄膜具有加热平整的效果，通过设置压平机构可控制压平辊对塑料薄膜的表面往复持续压平，配合气缸控制加工台的升降，有效提高了塑料薄膜的平整效率。效提高了塑料薄膜的平整效率。效提高了塑料薄膜的平整效率。
【技术实现步骤摘要】
一种改性可降解塑料薄膜的展平装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜
，具体为一种改性可降解塑料薄膜的展平装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。而可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此，也被称为可环境降解塑料。可降解塑料薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。可再生薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。
[0003]传动辊在对塑料薄膜进行传动的过程中，塑料薄膜的边缘容易发生褶皱，因此改性可降解塑料薄膜使用前需要展平装置进行平整，但现有的塑料薄膜展平装置在使用时存在一定缺陷，如申请号为CN202121864029.6的公开文件，一种可降解塑料薄膜的展平装置，塑料薄膜一边放置到固定夹板的内部，由连接块带动固定夹板在滑轨上移动，配合固定夹板带动塑料薄膜进行移动，从而达到固定张紧的功能，解决了塑料薄膜的边缘容易发生褶皱，从而严重影响展平后的平整度的问题，有利于装置增加张紧功能，但是该装置在使用时，由于塑料薄膜一端需要固定，因此只能对一定长度规格的塑料薄膜进行展平加工，降低了适用性。
[0004]有鉴于此，现设计一种改性可降解塑料薄膜的展平装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种改性可降解塑料薄膜的展平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料薄膜展平装置存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种改性可降解塑料薄膜的展平装置，包括底座、机架、加工台、两组气缸、两组送料电机、两组料辊、若干组加热机构和压平机构；
[0007]所述底座的顶部内开设有气缸槽；
[0008]所述机架固定连接于底座的顶部；
[0009]所述加工台设置在底座的上方；
[0010]两组所述气缸固定于气缸槽内，且气缸的输出端顶部与加工台的底部固定相接；
[0011]两组所述送料电机通过螺栓分别固定设置在机架的两侧；
[0012]两组所述料辊分别与两组送料电机的电机轴固定连接；
[0013]若干组所述加热机构等距且对立设置在加工台上；
[0014]所述压平机构设置在机架上。
[0015]优选的，所述加热机构包括安装槽、电加热板、导热板和导热垫，其中：
[0016]安装槽开设于加工台的顶部内；
[0017]电加热板安装在安装槽内；
[0018]导热板连接于电加热板的顶部；
[0019]导热垫连接于导热板的顶部。
[0020]优选的，所述压平机构包括顶架、传动框、两组定位孔、两组定位杆、压平电机、半齿轮、上齿条、下齿条、吊架和压平辊，其中：
[0021]顶架固定连接于机架的内顶面；
[0022]传动框活动设置在顶架的内侧；
[0023]两组定位孔分别贯通开设于顶架的正面内与背面内；
[0024]两组定位杆分别固定连接于传动框的两端，且两组定位杆穿插连接于两组定位孔内；
[0025]压平电机通过电机架固定设置在顶架的内侧；
[0026]半齿轮与压平电机的电机轴固定连接；
[0027]上齿条固定连接于传动框的内顶面；
[0028]下齿条固定连接于传动框的内底面；
[0029]吊架固定连接于传动框的底部；
[0030]压平辊转动连接于吊架上。
[0031]优选的，所述定位杆与定位孔均为长方体结构，定位杆的宽度、高度分别与定位孔的宽度、高度相匹配。
[0032]优选的，所述半齿轮通过转动分别与上齿条、下齿条啮合传动连接。
[0033]优选的，所述吊架正面呈“凵”型结构，且吊架的下端为圆柱形结构，压平辊转动连接于吊架的下端。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0035]1.通过两组送料电机驱动两组料辊转动，实现塑料薄膜的往复卷收，便于调节塑料薄膜展平加工时的张紧度，适用于多种长度规格的塑料薄膜加工使用，提高了适用性；
[0036]2.该改性可降解塑料薄膜的展平装置通过设置加热机构使得加工台顶部具有加热功能，从而对运输的塑料薄膜具有加热平整的效果；
[0037]3.该改性可降解塑料薄膜的展平装置通过设置压平机构可控制压平辊对塑料薄膜的表面往复持续压平，配合气缸控制加工台的升降，有效提高了塑料薄膜的平整效率。
附图说明
[0038]图1为本技术一种改性可降解塑料薄膜的展平装的正视图；
[0039]图2为本技术一种改性可降解塑料薄膜的展平装置的正面结构剖视图；
[0040]图3为本技术一种改性可降解塑料薄膜的展平装置的侧视图；
[0041]图4为本技术一种改性可降解塑料薄膜的展平装置的侧面结构剖视图；
[0042]图5为本技术一种改性可降解塑料薄膜的展平装置的压平机构侧面结构剖视图；
[0043]图6为本技术一种改性可降解塑料薄膜的展平装置图2中A处的放大图。
[0044]图中：
[0045]1、底座；11、气缸槽；
[0046]2、机架；
[0047]3、加工台；
[0048]4、气缸；
[0049]5、送料电机；
[0050]6、料辊；
[0051]7、加热机构；71、安装槽；72、电加热板；
[0052]73、导热板；74、导热垫；
[0053]8、压平机构；801、顶架；802、传动框；
[0054]803、定位孔；804、定位杆；805、压平电机；
[0055]806、半齿轮；807、上齿条；808、下齿条；
[0056]809、吊架；810、压平辊。
具体实施方式
[0057]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0058]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性可降解塑料薄膜的展平装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、加工台(3)、两组气缸(4)、两组送料电机(5)、两组料辊(6)、若干组加热机构(7)和压平机构(8)；所述底座(1)的顶部内开设有气缸槽(11)；所述机架(2)固定连接于底座(1)的顶部；所述加工台(3)设置在底座(1)的上方；两组所述气缸(4)固定于气缸槽(11)内，且气缸(4)的输出端顶部与加工台(3)的底部固定相接；两组所述送料电机(5)通过螺栓分别固定设置在机架(2)的两侧；两组所述料辊(6)分别与两组送料电机(5)的电机轴固定连接；若干组所述加热机构(7)等距且对立设置在加工台(3)上；所述压平机构(8)设置在机架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种改性可降解塑料薄膜的展平装置，其特征在于，所述加热机构(7)包括安装槽(71)、电加热板(72)、导热板(73)和导热垫(74)，其中：安装槽(71)开设于加工台(3)的顶部内；电加热板(72)安装在安装槽(71)内；导热板(73)连接于电加热板(72)的顶部；导热垫(74)连接于导热板(73)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种改性可降解塑料薄膜的展平装置，其特征在于，所述压平机构(8)包括顶架(801)、传动框(802)、两组定位孔(803)、两组定位杆(804)、压平电机(805)、半齿轮(806)、上齿条(807)、下齿条(808...
【专利技术属性】
技术研发人员：张达，卢旭阳，余浩楠，
申请(专利权)人：安徽爱柯格琳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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