一种高温液态熔渣粒化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高温液态熔渣粒化系统，包括粒化器，粒化器设置在检修通道的上部，检修通道的内部设置有驱动装置，检修通道贯通粒化仓及移动床装置设置，驱动装置包括电机，电机设置在固定支架上，并能够沿固定支架上下移动，电机的输出轴经粒化器转轴与粒化器连接，粒化器转轴上套装有粒化器转轴套筒，粒化器转轴套筒的一端伸出至检修通道的外部。改善离心粒化过程中粒化器转轴和驱动装置因晃动而导致粒化效果不理想的问题，加速了检修通道内热量排出，保护检修通道内装置免受高温影响。保护检修通道内装置免受高温影响。保护检修通道内装置免受高温影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高温液态熔渣粒化系统


[0001]本专利技术属于高温液态熔渣余热回收
，具体涉及一种高温液态熔渣粒化系统。

技术介绍

[0002]水淬法和干式处理法是目前最常见的高炉渣处理方法。水淬法是指利用低温的冷却水直接与高温的液态熔渣混合，使得液态熔渣温度迅速降低并形成玻璃体态炉渣颗粒。水冲渣法按照不同的工艺流程可分为因巴法、图拉法、底滤法、拉萨法、明特克法。尽管水淬法不断发展，但其技术的核心还是对高温液态熔渣进行喷水水淬，进而达到冷却和粒化的目的，然后进行水渣分离，冲渣的水经过沉淀过滤后再循环使用。尽管该法产生的玻璃体态熔渣可以应用于水泥工业进行资源化利用，但是处理过程浪费大量水资源，产生SO2和H2S等有害气体，也不能有效回收高温液态熔渣所含有的高品质余热资源。干式处理法将高温的液态熔渣干式处理，包括机械破碎法、风淬法和离心粒化法。机械法又分为碰撞法、机械搅拌法和转鼓粒化法，虽然机械破碎法避免了水资源的浪费和有害气体的产生，但因其冷却后的渣颗粒尺寸较大且分布不均的渣颗粒对后续的应用十分不利，在某些情况下，还需要额外的机械处理，从而造成了能耗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温液态熔渣粒化系统，其特征在于，包括粒化器(2)，粒化器(2)设置在检修通道(3)的上部，检修通道(3)的内部设置有驱动装置，检修通道(3)贯通粒化仓及移动床装置(1)设置，驱动装置包括电机(4)，电机(4)设置在固定支架(309)上，并能够沿固定支架(309)上下移动，电机(4)的输出轴经粒化器转轴(302)与粒化器(2)连接，粒化器转轴(302)上套装有粒化器转轴套筒(304)，粒化器转轴套筒(304)的一端伸出至检修通道(3)的外部。2.根据权利要求1所述的高温液态熔渣粒化系统，其特征在于，固定支架(309)上设置有可移动的固定底座(307)，电机(4)设置在固定底座(307)内，固定支架(309)的内部设置有步进电机(310)，步进电机(310)通过移动杆(308)与固定底座(307)连接，固定支架(309)的两侧通过滑轨(313)与检修通道(3)的内壁连接。3.根据权利要求2所述的高温液态熔渣粒化系统，其特征在于，固定支架(309)通过可拆卸固定装置(306)与固定底座(307)连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，马圆，薛睿彬，王树众，徐宁文，蒋代晖，张馨艺，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：