双侧卸料粒化床设备制造技术

本公开涉及一种双侧卸料粒化床设备，包括：床体，其底部在移动方向上的两端设有两个卸料口；导轨，设置于床体的底部并朝向支撑基础设置；多个拖轮装置，设置于支撑基础并适配于导轨，使得床体具有沿导轨的延伸方向移动的自由度；翻板导轨，设置于支撑基础，与导轨平行而设并延伸至落料口内，其中，落料口设置于支撑基础；两个卸料翻板，分别设置于两个卸料口，并随床体的移动沿翻板导轨移动，在任意一个卸料翻板移动至落料口位置时，该卸料翻板在翻板导轨的导向下翻转打开卸料口，使得床体中的物料通过卸料口落入落料口。本公开提升了卸料效果，可以配合床体的移动而随机性地进行卸料，提升了粒化工艺的灵活性，并且简化了粒化过程的操作。的操作。的操作。

【技术实现步骤摘要】
双侧卸料粒化床设备


[0001]本公开涉及钢铁冶炼工业钢渣粒化
，涉及一种双侧卸料粒化床设备。

技术介绍

[0002]在冶金领域中，粒化床是对高温煅烧后形成的熔融液进行粒化作业过程中承载粒化物料的设备。
[0003]由于在粒化作业过程中，物料会分散到在粒化床的各处，但在卸料过程中难以将分散到粒化床的各处的物料均通过粒化床底部的卸料口完全卸出，因此给粒化床的卸料带来一定的困难，并且粒化物料的温度较高，人工清理残余物料的危险性高，从而粒化床在长期使用过程中在非卸料部分的粒化床底部易于出现粒化物料堆积及撒料现象，极易造成粒化设备卡阻，甚至损坏设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本公开提供一种双侧卸料粒化床设备，通过简单的结构，提升粒化床的卸料效果，消除粒化物料的残留，创造随机卸料的可行性，提升粒化工艺的灵活性，并简化粒化过程的操作。
[0005]本公开的技术方案是这样实现的：
[0006]一种双侧卸料粒化床设备，包括：
[0007]床体，所述床体的底部在所述床体的移动方向上的两端设有两个卸料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双侧卸料粒化床设备，其特征在于，包括：床体，所述床体的底部在所述床体的移动方向上的两端设有两个卸料口；导轨，所述导轨设置于所述床体的底部并朝向支撑基础设置；拖轮装置，所述拖轮装置为多个，所述拖轮装置设置于所述支撑基础并适配于所述导轨，使得所述床体具有沿所述导轨的延伸方向移动的自由度；以及，翻板导轨，所述翻板导轨设置于所述支撑基础，与所述导轨平行而设并延伸至落料口内，其中，所述落料口设置于所述支撑基础；卸料翻板，所述卸料翻板为两个，分别设置于所述两个卸料口，并随所述床体的移动沿所述翻板导轨移动，在任意一个卸料翻板随所述床体移动至所述落料口位置时，该任意一个卸料翻板在所述翻板导轨的导向下翻转打开所述卸料口，使得床体中的物料通过所述卸料口落入所述落料口。2.根据权利要求1所述的双侧卸料粒化床设备，其特征在于，所述卸料翻板包括：翻板本体，所述翻板本体具有转轴端和自由端，所述转轴端设置于所述卸料口，使得所述翻板本体具有以转轴端为轴相对于所述床体底部翻转以打开或关闭所述卸料口的自由度；第一导轮，所述第一导轮设置于所述自由端并与所述翻板导轨相匹配，在所述卸料翻板移动至所述落料口位置时，所述第一导轮随所述翻板导轨的导向进入至落料口内以打开所述卸料口，在所述卸料翻板从所述落料口移出时，所述第一导轮在所述翻板导轨的导向和支撑下从所述落料口移出，以关闭所述卸料口。3.根据权利要求2所述的双侧卸料粒化床设备，其特征在于，所述卸料翻板还包括：第二导轮，所述第二导轮设置于所述转轴端并与所述翻板导轨相匹配。4.根据权利要求3所述的双侧卸料粒化床设备，其特征在于，所述翻板导轨为两组，分别与两个所述卸料翻板相适配；每组所述翻板导轨均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张粟，肖男，
申请(专利权)人：北京坦隆环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：