一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱制造技术

本实用新型专利技术属于烘箱领域，具体涉及一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，包括箱座，所述箱座的上端固定连接有烘箱，所述箱座的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有上料管，所述箱座的内部通过轴承安装有主轴，所述主轴的外侧固定连接有铰刀。本实用新型专利技术通过在烘箱的内部加设上料管、铰刀与螺旋下料盘等结构，在对塑料颗粒进行烘干的过程中，启动伺服电机，带动铰刀进行转动对箱底内部原料进行提升，提升到管口的颗粒可以沿着螺旋下料盘滑下，在滑下的过程中可以使得颗粒进行滚动，颗粒在滚动的过程中可以充分的与热风接触，从而可以有效的提高对颗粒的烘干效率，并且可以避免在烘干之前需要对颗粒进行铺平。免在烘干之前需要对颗粒进行铺平。免在烘干之前需要对颗粒进行铺平。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体为一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱。

技术介绍

[0002]在对氨基模塑料颗粒进行生产的过程中需要通过烘箱对塑料颗粒进行烘干，根据专利授权公告号：CN 209937412 U提出的一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，该技术提供了一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，包括烘箱、驱动箱体，烘箱内从下至上放置有多个干燥槽，干燥槽上设有一搅拌装置，搅拌装置包括伸缩杆、搅拌叶片、伞齿轮一、伞齿轮二、伞齿轮三、转轴、防护箱体，伸缩杆下端安装搅拌叶片，伸缩杆顶端固定有伞齿轮一，伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，伞齿轮二左侧固定转轴，转轴左端固定有伞齿轮三；驱动箱体内安装有电机，电机与转杆连接，每一伞齿轮三对应的转杆上均安装有一个伞齿轮四，每一伞齿轮三与相应的伞齿轮四相啮合。本技术可边搅拌边进行干燥，使干燥槽内的氨基模塑料颗粒得到均匀快速的干燥，干燥效果好，一次性可干燥大量的氨基模塑料颗粒。但是现有技术中的烘箱在对颗粒进行烘干时，需要在托盘上预先进行铺平，然后通过热风进行烘干，但是目前的烘干方式效率较低，影响加工生产效率。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，解决了烘箱的烘干效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，包括箱座，所述箱座的上端固定连接有烘箱，所述箱座的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有上料管，所述箱座的内部通过轴承安装有主轴，所述主轴的外侧固定连接有铰刀，所述烘箱的上端安装有伺服电机，所述上料管的外侧固定连接有螺旋下料盘，所述烘箱上固定连接有热风框。
[0005]优选的，所述铰刀与所述上料管接触，所述主轴与所述烘箱通过轴承连接，铰刀可以通过转动对颗粒原料进行上料。
[0006]优选的，所述伺服电机的输出轴与所述主轴固定连接，所述螺旋下料盘是由铝合金材料制成，铝合金材料具有良好的导热效率，可以对塑料颗粒进行加热。
[0007]优选的，所述箱座的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述上料管固定连接，支撑杆可以对上料管进行支撑。
[0008]优选的，所述烘箱上固定连接有出风网，所述烘箱上铰接有箱门，出风网可以将烘箱内部带有水气的气流排出。
[0009]优选的，所述热风框的内部固定连接有滤网，所述热风框的内部固定连接有风扇，所述热风框的内部固定连接有电热管，电热管可以对流经的气流进行加热。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过在烘箱的内部加设上料管、铰刀与螺旋下料盘等结构，在对塑料
颗粒进行烘干的过程中，启动伺服电机，带动铰刀进行转动对箱底内部原料进行提升，提升到管口的颗粒可以沿着螺旋下料盘滑下，在滑下的过程中可以使得颗粒进行滚动，颗粒在滚动的过程中可以充分的与热风接触，从而可以有效的提高对颗粒的烘干效率，并且可以避免在烘干之前需要对颗粒进行铺平。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图；
[0013]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0014]图3为本技术的图2的热风框放大剖视图；
[0015]图4为本技术的图2的螺旋下料盘的立体图。
[0016]图中：1、箱座；2、烘箱；3、支撑架；4、上料管；5、主轴；6、铰刀；7、伺服电机；8、螺旋下料盘；9、支撑杆；10、热风框；11、滤网；12、风扇；13、电热管；14、出风网；15、箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，包括箱座1，箱座1的上端固定连接有烘箱2，箱座1的内部固定连接有支撑架3，烘箱2上固定连接有出风网14，烘箱2上铰接有箱门15，出风网14可以将烘箱2内部带有水气的气流排出，热风框10的内部固定连接有滤网11，热风框10的内部固定连接有风扇12，热风框10的内部固定连接有电热管13，电热管13可以对流经的气流进行加热。
[0019]请参阅图1、图2、图4，支撑架3的一端固定连接有上料管4，箱座1的内部通过轴承安装有主轴5，主轴5的外侧固定连接有铰刀6，铰刀6与上料管4接触，主轴5与烘箱2通过轴承连接，铰刀6可以通过转动对颗粒原料进行上料，伺服电机7的输出轴与主轴5固定连接，螺旋下料盘8是由铝合金材料制成，铝合金材料具有良好的导热效率，可以对塑料颗粒进行加热。
[0020]请参阅图1、图2，烘箱2的上端安装有伺服电机7，上料管4的外侧固定连接有螺旋下料盘8，烘箱2上固定连接有热风框10，箱座1的内部固定连接有支撑杆9，支撑杆9与上料管4固定连接，支撑杆9可以对上料管4进行支撑。
[0021]本技术具体实施过程如下：在需要对颗粒进行烘干时，打开箱门15将颗粒放入到箱座1的内部，然后启动伺服电机7，伺服电机7带动主轴5进行转动，主轴5带动铰刀6进行转动，铰刀6在转动的过程中可以带动箱座1内部的颗粒进行提升，当颗粒移动到上料管4管口的位置后，颗粒沿着螺旋下料盘8向下滚动，在滚动的过程中启动风扇12与电热管13，风扇12将外界的空气经过滤网11的过滤后进入到烘箱2的内部，气流在流经电热管13时电热管13可以对气流进行加热，热风可以对沿着螺旋下料盘8滚动的颗粒进行烘干，颗粒在移动的过程中被烘干可以有效的增加对颗粒的烘干面积，加快烘干速度，并且烘干完成一次的颗粒可以通过铰刀6提升进行再次烘干，可以有效的加快烘干效率。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，包括箱座(1)，其特征在于：所述箱座(1)的上端固定连接有烘箱(2)，所述箱座(1)的内部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一端固定连接有上料管(4)，所述箱座(1)的内部通过轴承安装有主轴(5)，所述主轴(5)的外侧固定连接有铰刀(6)，所述烘箱(2)的上端安装有伺服电机(7)，所述上料管(4)的外侧固定连接有螺旋下料盘(8)，所述烘箱(2)上固定连接有热风框(10)。2.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，其特征在于：所述铰刀(6)与所述上料管(4)接触，所述主轴(5)与所述烘箱(2)通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料颗粒制备用烘箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷洁，张添丽，陈余化，
申请(专利权)人：福建双雁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：