一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备制造技术

技术编号:37800750 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-09 09:30
本实用新型专利技术公开了一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备,包括机台,机台上设有夹持机构、摆正机构和钻铣机构;夹持机构位于机台的正上方,夹持机构具有用于夹持弧形零件的夹持手,夹持手上设有与弧形零件相适配的弧形夹持槽;摆正机构设于机台的侧端,摆正机构具有可转动的摆正杆,摆正杆穿过弧形零件转动并带动弧形零件一起转动;钻铣机构用于对摆正后的弧形零件进行钻铣加工;将钻孔与铣削加工结合在一起,并且通过夹持手实现自动化夹持生产,减少人工的操作,并在机台侧端设置有用于将弧形零件的角度调整摆放正确的摆正机构,然后依次通过铣刀组件与钻孔组件对弧形零件进行机加工,从而实现自动化的钻铣生产加工,提高生产效率,保证加工质量。保证加工质量。保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备


[0001]本技术涉及自动铣扁钻孔设备
,尤其公开了一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备。

技术介绍

[0002]目前大多数机械零件为了方便组装,都会在出产前进行加工,通过对零部件的边缘进行铣扁、倒角或钻孔,从而使零部件在后续的组装过程中能够快速、准确的进行组装。
[0003]但是现有钻铣设备大多数只能对零部件进行单一的铣削或钻孔加工,两者无法在同一台设备中同时完成加工,并且在进行加工时,需要人工抓持零部件来进行钻铣加工,十分不安全,并且人工的加工方式,容易导致生产效率跟不上,所加工出来的零部件精度不够准确等。
[0004]因此,需要研究一种新的技术方案来解上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备,包括机台,所述机台上设有夹持机构、摆正机构和钻铣机构;
[0007]所述夹持机构具有用于夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备,包括机台,其特征在于:所述机台上设有夹持机构、摆正机构和钻铣机构;所述夹持机构具有用于夹持弧形零件的夹持手,夹持手上设有与弧形零件相适配的弧形夹持槽;所述摆正机构具有一可转动的摆正杆,摆正杆用于穿过弧形零件并带动弧形零件一并转动,以摆正弧形零件;所述钻铣机构用于对摆正后的弧形零件两端同时钻铣加工。2.根据权利要求1所述的一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备,其特征在于:所述夹持机构还包括有固定底座、第一横移座、第一升降座及用于控制夹持手松紧程度的夹持气缸,固定座固定安装至机台;所述第一横移座与固定底座之间设有横向安装于固定底座上的第一横移滑轨,第一横移座安装于第一横移滑轨上并沿其延伸方向进行左右横移滑动,所述第一横移座上设有竖直设置的第一竖直滑轨,所述第一升降座安装于第一竖直滑轨上并沿其进行上下升降滑动,所述第一升降座的下端面设有沿前后方向设置的第一前后滑轨,所述夹持手安装于第一前后滑轨上并沿其延伸方向进行滑动,所述夹持气缸设于夹持手的上方用于控制夹持手的夹持闭合状态使其能够夹持并移动弧形零件。3.根据权利要求2所述的一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备,其特征在于:所述固定底座的侧端设有用于控制第一横移座沿第一横移滑轨进行滑动的第一控制气缸,所述第一横移座上设有用于控制第一升降座沿第一竖直滑轨进行上下滑动的第二控制气缸,所述第一升降座的下端还设有用于控制夹持手沿第一前后滑轨进行前后移动的第三控制气缸。4.根据权利要求1所述的一种弧形零件自动修面钻孔铣扁设备,其特征在于:还包括用于上料弧形零件的上料机构,所述上料机构包括有送料架及上料台,所述送料架内设有供弧形零件放置在内且沿送料架轴向方向设置的送料通道,所述送料架的侧端设有一用于供弧形零件出料的出料口,所述上料台设于送料架的出料口一侧,送料架的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏金海
申请(专利权)人:东莞市天钻饰品有限公司
类型:新型
国别省市:

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