本实用新型专利技术公开了一种复合肥料生产用原料混配装置，涉及到混配装置技术领域，包括混配装置支架，混配装置支架上安装有混合罐，混合罐上安装有连接管和驱动轴，连接管上安装有储料箱，混合罐的内壁上安装有漏斗，漏斗上安装留置箱，留置箱上活动安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆上安装有一个活动板，本实用新型专利技术，通过留置箱、伸缩杆、锥形台和活动板的设置，基肥由储料箱经过连接管流进留置箱内，当留置箱内基肥的重量大于留置箱上复位弹簧的张力的时候，基肥刚好充满整个留置箱内，从而可以快速等量的通过锥形台上活动板的坡度流进锥形台下侧的混合搅拌箱内，便于充分搅拌，同时保证每次留置箱内盛放的基肥的量都是一样的。每次留置箱内盛放的基肥的量都是一样的。每次留置箱内盛放的基肥的量都是一样的。
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥料生产用原料混配装置
[0001]本专利技术涉及混配装置
，尤其涉及一种复合肥料生产用原料混配装置。
技术介绍
[0002]复合肥是指肥料中包含氮、钾、磷三种营养元素中的两种或两种以上，复合肥的生产分为物理混合及化学反应混合两种工艺，传统的物理混合工艺，通常使用混配装置将已经制得的单营养元素的肥料混合搅拌在一起，从而制得复合肥。
[0003]现有技术中，在使用复合肥料生产用原料混配装置来进行基肥的混合时，由于工人都是一次把基肥投入到混配装置上的储料箱，不能控制基肥下落到混配罐的流量，从而导致各种基肥在混配管内，不能充分的混合均匀，达不到生产的质量标准，在发现后需要工人费时费力的进行二次加工，从而增大生产成本，同时在各种基肥在混合罐内进行混合时，由于基肥有很大的吸湿性，很容易在混合时粘附在混合搅拌杆上，基肥长时间粘附在搅拌杆上会对搅拌杆进行腐蚀，从而会增大搅拌杆的使用寿命，因此需要一种复合肥料生产用原料混配装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥料生产用原料混配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的基肥在下落到混合罐内时不能控制基肥的流量和由于基肥有吸湿性，直接把潮湿的基肥投入搅拌会影响搅拌杆的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥料生产用原料混配装置，包括混配装置支架，所述混配装置支架上安装有混合罐，混合罐上安装有连接管和驱动轴，连接管上安装有储料箱，述混合罐的内壁上安装有漏斗，漏斗上安装留置箱，留置箱上活动安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆上安装有一个活动板，活动板上活动安装有锥形台，锥形台与留置箱的底侧向适配。
[0006]优选的，所述活动板上安装有烘干筒开关，烘干筒开关与锥形台的底侧相接触，留置箱的内壁上安装有烘干筒，烘干筒开关与烘干筒无线连接。
[0007]优选的，所述活动板上安装有两个移动杆，两个移动杆上均转动安装有连接杆，两个连接杆上均安装有固定块，两个固定块上均安装有挡板，留置箱上开设有固位槽，两个挡板滑动安装在固位槽内。
[0008]优选的，所述固定块上安装有转动轴，移动杆上安装有旋转轴，连接杆上开设有两个转动孔，转动轴和旋转轴分别转动安装在两个转动孔内。
[0009]优选的，所述留置箱上开设有两个限位腔，两个限位腔的内壁上均活动安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端安装在伸缩杆上。
[0010]优选的，所述留置箱的两侧开设有两个T型块，两个T型块内均滑动安装有T型槽，两个T型槽分别滑动安装在两个移动杆。
[0011]优选的，所述活动板上安装有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端安装在锥形台的底侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过留置箱、伸缩杆、锥形台和活动板的设置，在使用复合肥料生产用原料混配装置对各种基肥进行混合时，基肥由储料箱经过连接管流进漏斗内，在有漏斗流进留置箱内，基肥会持续的下落到留置箱内，到留置箱内基肥的重量大于留置箱上复位弹簧的张力的时候，基肥刚好充满整个留置箱内，同时各种基肥会带动锥形台向下移动，从而可以快速等量的通过锥形台上活动板的坡度流进锥形台下侧的混合搅拌箱内，便于充分搅拌，同时在锥形台向下移动的时候，锥形台带动移动杆移动，移动杆带动连接杆移动，连接杆把两个挡板箱中间移动覆盖住漏斗底侧的出料孔，从而能停止漏斗内的基肥下落，保证每次留置箱内盛放的基肥的量都是一样的。
[0014]本技术中，通过压缩弹簧、烘干筒开关和烘干筒的设置，在基肥从复位弹簧内下落到留置箱上时，由于基肥的重量大于活动板上的压缩弹簧的张力，基肥带动锥形台向下移动触发活动板上的烘干筒开关，在烘干筒开关被触发后会向留置箱上的烘干筒内发送电磁信号使烘干筒开始发热对进入烘干筒内的基肥进行烘干，避免由于基肥有很大的吸湿性，很容易在混合时粘附在混合搅拌杆上，基肥长时间粘附在搅拌杆上会对搅拌杆进行腐蚀，从而会增大搅拌杆的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种复合肥料生产用原料混配装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种复合肥料生产用原料混配装置的混合罐、留置箱和活动板的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种复合肥料生产用原料混配装置的漏斗、留置箱和活动板的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种复合肥料生产用原料混配装置的留置箱和挡板的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种复合肥料生产用原料混配装置的活动板、烘干筒开关和锥形台的连接结构示意图。
[0020]图中：1、混配装置支架；2、混合罐；3、连接管；4、储料箱；5、驱动轴；6、漏斗；7、挡板；8、固定块；9、留置箱；10、连接杆；11、限位腔；12、复位弹簧；13、移动杆；14、伸缩杆；15、活动板；16、锥形台；17、转动轴；18、旋转轴；19、转动孔；20、T型块；21、T型槽；22、固位槽；23、烘干筒；24、烘干筒开关；25、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种复合肥料生产用原料混配装置，包括混配装置支架1，混配装置支架1上安装有混合罐2，混合罐2上安装有连接管3和驱动轴5，连接管3上安装有储料箱4，混合罐2的内壁上安装有漏斗6，漏斗6上安装留置箱9，留置箱9上活动安装有两个伸缩杆14，两个伸缩杆14上安装有一个活动板15，活动板15上活动安装有锥形台16，锥形台16与留置
箱9的底侧向适配，通过基肥从漏斗6上流经留置箱9上后，在留置箱9内基肥的重力大于留置箱9上限位腔11内复位弹簧12的张力后，基肥带动活动板15向下移动，从而能等量的从锥形台16上流进混合搅拌箱内，进行充分均匀的搅拌。
[0023]参照图4
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5，本技术中，活动板15上安装有烘干筒开关24，烘干筒开关24与锥形台16的底侧相接触，留置箱9的内壁上安装有烘干筒23，烘干筒开关24与烘干筒23无线连接，通过在基肥下落到留置箱9内后，由于基肥的重力大于压缩弹簧25的重力后，基肥带动锥形台16向下移动，从而触发活动板15上的烘干筒开关24，使烘干筒开关24给烘干筒23发送无线磁信号，使烘干筒23开始对进入烘干筒23内的基肥进行烘干。
[0024]参照图2
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4，本技术中，活动板15上安装有两个移动杆13，两个移动杆13上均转动安装有连接杆10，两个连接杆10上均安装有固定块8，两个固定块8上均安装有挡板7，留置箱9上开设有固位槽22，两个挡板7滑动安装在固位槽22内，通过活动板15移动带动连接管3移动，移动杆13移动带动连接杆10移动，连接杆10移动带动固定块8移动，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合肥料生产用原料混配装置，包括混配装置支架(1)，所述混配装置支架(1)上安装有混合罐(2)，混合罐(2)上安装有连接管(3)和驱动轴(5)，连接管(3)上安装有储料箱(4)，其特征在于：所述混合罐(2)的内壁上安装有漏斗(6)，漏斗(6)上安装留置箱(9)，留置箱(9)上活动安装有两个伸缩杆(14)，两个伸缩杆(14)上安装有一个活动板(15)，活动板(15)上活动安装有锥形台(16)，锥形台(16)与留置箱(9)的底侧向适配；所述活动板(15)上安装有烘干筒开关(24)，烘干筒开关(24)与锥形台(16)的底侧相接触，留置箱(9)的内壁上安装有烘干筒(23)，烘干筒开关(24)与烘干筒(23)无线连接；所述留置箱(9)上开设有两个限位腔(11)，两个限位腔(11)的内壁上均活动安装有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)的另一端安装在伸缩杆(14)上。2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用原料混配装置，其特征在于：所述活动板(15)上安装有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚东，
申请(专利权)人：黑龙江省泓苗肥业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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