本实用新型专利技术公开了一种金属制品表面着色阳极氧化装置，包括着色箱、氧化箱、风干箱、顶棚、吹风板、沥水箱和螺纹块，所述着色箱上安装有顶棚，所述顶棚内安装有螺纹杆，所述螺纹杆由双向电机提供转动力，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块上安装有液压器，所述液压器的液压杆上安装有升降杆，所述升降杆的底端安装有金属固定架，所述着色箱上设置有相邻的氧化箱和风干箱，所述风干箱的四面内壁上安装有吹风板，本实用新型专利技术，能够把金属制品上残留的电解液吹干，避免影响金属制品后续的作业，同时减少了工人手动擦拭电解液的工作量，提高了氧化的工作效率。提高了氧化的工作效率。提高了氧化的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面着色阳极氧化装置
[0001]本技术涉及金属制品表面着色阳极氧化装置
，具体是一种金属制品表面着色阳极氧化装置。
技术介绍
[0002]金属阳极氧化是指通过在铝合金工件的表面生成一层极薄的氧化膜，从而起到保护、装饰、绝缘等作用。通常在阳极氧化表面处理当中，是将阴极位置固定，并将金属件作为阳极置于氧化槽中进行。
[0003]经检索，中国技术专利CN205382221U公开了一种金属件阳极氧化处理装置，包括阳极氧化槽、加热装置、直流供电装置和循环装置，所述阳极氧化槽的底部安装有用于加热电解液的加热装置，在阳极氧化槽上设有支架，在支架上安装有阳极棒和阴极棒，阳极棒和阴极棒均位于阳极氧化槽内；所述循环装置包括依次连接的进液管、循环泵和出液管，其进液管的进液口位于阳极氧化槽的内底部，其出液管的出液口位于阳极氧化槽内的中上部。本技术的金属件阳极氧化处理装置，由于加热装置、循环装置和控制器的设置，因此可将电解液加热至所需温度并保持稳定，通过循环装置使电解液在进液管、出液管及阳极氧化槽中处于循环流动状态，不但提升加热效果，还起到了代替搅拌装置的作用。
[0004]现有的装置在使用的时候会出现以下不足：在金属制品进行表面着色阳极氧化处理后，当金属制品从电解液中取出后，一般工人会对金属制品表面的电解液进行擦拭，因为电解液在金属制品表面残留，这样影响金属制品后续作业，人工擦拭增加了工人的工作量，也使氧化作业效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品表面着色阳极氧化装置，以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品表面着色阳极氧化装置，包括着色箱、氧化箱、风干箱、顶棚、吹风板、沥水箱和螺纹块，所述着色箱上安装有顶棚，所述顶棚内安装有螺纹杆，所述螺纹杆由双向电机提供转动力，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块上安装有液压器，所述液压器的液压杆上安装有升降杆，所述升降杆的底端安装有金属固定架，所述着色箱上设置有相邻的氧化箱和风干箱，所述风干箱的四面内壁上安装有吹风板。
[0007]优选的，所述风干箱内安装有沥水箱，所述沥水箱上安装有水泵。
[0008]优选的，所述氧化箱内安装有阴极板和阳极板，所述阴极板和阳极板通过导线连接外部电源。
[0009]优选的，所述氧化箱内安装有电热丝板。
[0010]优选的，所述吹风板上安装有电机转动的风扇。
[0011]优选的，所述螺纹块上安装的滑块与顶棚内壁上开设的滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述顶棚上移动安装的金属固定架数量可以设置为多个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过启动顶棚内安装的螺纹杆转动，螺纹杆上螺纹安装的螺纹块移动，带动了升降杆底端安装的金属固定架上的金属制品移动到氧化箱上方，然后液压器把金属固定架上的金属制品下移浸泡到氧化箱内，氧化箱内的阴极板和阳极板通电后配合电解液对金属制品进行着色阳极氧化，氧化后液压器把金属制品上移，然后螺纹杆转动，把金属制品移动到风干箱上方，电解液滴落到风干箱内安装的沥水箱内，然后液压器下移，使金属制品进入风干箱内，这时风干箱四面内壁上安装的吹风板会对金属制品进行吹风，从而把金属制品上残留的电解液吹干，避免影响金属制品后续的作业，同时减少了工人手动擦拭电解液的工作量，提高了氧化的工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正视结构示意图。
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术的移动杆结构示意图。
[0019]图中：1、着色箱；2、氧化箱；3、风干箱；4、电热丝板；5、阴极板；6、阳极板；7、顶棚；8、液压器；9、升降杆；10、金属固定架；11、吹风板；12、沥水箱；13、水泵；14、螺纹杆；15、螺纹块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，图4，本技术实施例中，一种金属制品表面着色阳极氧化装置，包括着色箱1、氧化箱2、风干箱3、顶棚7、吹风板11、沥水箱12和螺纹块15，所述着色箱1上安装有顶棚7，所述顶棚7内安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14由双向电机提供转动力，所述螺纹杆14上螺纹安装有螺纹块15，通过启动顶棚7内安装的螺纹杆14转动，螺纹杆14上螺纹安装的螺纹块15移动，带动了升降杆9底端安装的金属固定架10上的金属制品移动到氧化箱2上方，所述螺纹块15上安装有液压器8，所述液压器8的液压杆上安装有升降杆9，所述升降杆9的底端安装有金属固定架10，然后液压器8把金属固定架10上的金属制品下移浸泡到氧化箱2内，氧化箱2内的阴极板5和阳极板6通电后配合电解液对金属制品进行着色阳极氧化，氧化后液压器8把金属制品上移，然后螺纹杆14转动，把金属制品移动到风干箱3上
方，所述着色箱1上设置有相邻的氧化箱2和风干箱3，所述风干箱3的四面内壁上安装有吹风板11，所述风干箱3内安装有沥水箱12，电解液滴落到风干箱3内安装的沥水箱12内，然后液压器8下移，使金属制品进入风干箱3内，这时风干箱3四面内壁上安装的吹风板11会对金属制品进行吹风，从而把金属制品上残留的电解液吹干，避免影响金属制品后续的作业，同时减少了工人手动擦拭电解液的工作量，提高了氧化的工作效率，所述沥水箱12上安装有水泵13，所述氧化箱2内安装有阴极板5和阳极板6，所述阴极板5和阳极板6通过导线连接外部电源，所述氧化箱2内安装有电热丝板4，所述吹风板11上安装有电机转动的风扇，所述螺纹块15上安装的滑块与顶棚7内壁上开设的滑槽滑动连接，所述顶棚7上移动安装的金属固定架10数量可以设置为多个。
[0022]本技术的工作原理是：通过启动顶棚7内安装的螺纹杆14转动，螺纹杆14上螺纹安装的螺纹块15移动，带动了升降杆9底端安装的金属固定架10上的金属制品移动到氧化箱2上方，然后液压器8把金属固定架10上的金属制品下移浸泡到氧化箱2内，氧化箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面着色阳极氧化装置，包括着色箱(1)、氧化箱(2)、风干箱(3)、顶棚(7)、吹风板(11)、沥水箱(12)和螺纹块(15)，其特征在于：所述着色箱(1)上安装有顶棚(7)，所述顶棚(7)内安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)由双向电机提供转动力，所述螺纹杆(14)上螺纹安装有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)上安装有液压器(8)，所述液压器(8)的液压杆上安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)的底端安装有金属固定架(10)，所述着色箱(1)上设置有相邻的氧化箱(2)和风干箱(3)，所述风干箱(3)的四面内壁上安装有吹风板(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面着色阳极氧化装置，其特征在于：所述风干箱(3)内安装有沥水箱(12)，所述沥水箱(12)上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗孝豪，
申请(专利权)人：临沂尚优电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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