一种高强合金宽幅薄板制造技术

本实用新型专利技术属于合金宽幅板材技术领域，具体是一种高强合金宽幅薄板，包括主体板和下密封板，所述主体板的内部设置有空腔，所述主体板的左侧设置有左保护层，且左保护层的外侧设置有左垫板，所述左垫板的外侧设置有侧凸板，所述左垫板内部靠两侧安装有第一螺栓。本实用新型专利技术通过设置有空腔，空腔均匀的分布在主体板内部，增加了该板材的承重能力，又因为空腔的缘故，在主体板右侧设置有右保护层，在主体板左侧设置有左保护层，在该板材某一部分受到冲击时板材也能保证完整不从中断裂，此设置增加了板材的稳固性的同时，也增加了板材的承重能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强合金宽幅薄板


[0001]本技术涉及合金宽幅板材
，具体是一种高强合金宽幅薄板。

技术介绍

[0002]薄板，厚度为0.2～4mm、以单张定尺供应的板材。生产方法主要分为热轧和冷轧两类。现代热连轧机生产轧宽带钢的薄板最小厚度为1.2mm。以叠轧方式热轧则能生产最小厚度为0.28mm的叠轧薄板。现代冷轧机生产的薄板，厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更为严格。
[0003]现有的合金宽幅薄板在连接时较为麻烦而且无法稳固，不能防止两块板材连接后不发生滑动，且板材在受到冲击时无法减缓冲击，安全性能较弱。
[0004]因此，针对上述问题提出一种高强合金宽幅薄板。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的合金宽幅薄板在连接时较为麻烦而且无法稳固，不能防止两块板材连接后不发生滑动，且板材在受到冲击时无法减缓冲击，安全性能较弱的问题，本技术提出一种高强合金宽幅薄板。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高强合金宽幅薄板，包括主体板和下密封板，所述主体板的内部设置有空腔，所述主体板的左侧设置有左保护层，且左保护层的外侧设置有左垫板，所述左垫板的外侧设置有侧凸板，所述左垫板内部靠两侧安装有第一螺栓，所述主体板的右侧设置有右保护层，且右保护层的外侧设置有右垫板，所述右垫板内部设置有侧凹板，所述右垫板内部靠两端设置有第五螺栓，所述下密封板位于主体板的下方，且下密封板的下方安装有下固定板，所述下固定板下方连接有第一连接块，且第一连接块末端开设有第一凸卡口，所述第一连接块的内部安装有第二螺栓，所述主体板的上方安装有上密封板，且上密封板的上方安装有上固定板，所述上固定板的上方连接有第二连接块，且第二连接块内部设置有第三螺栓，所述第二连接块的上端开设有凹卡口，且凹卡口外部包覆有第二凸卡口，所述第二连接块的上方连接有第三连接块，且第三连接块内部设置有第四螺栓，所述第三连接块下方末端设置有第三凸卡口。
[0007]优选的，所述空腔的数量为多组且均匀的分布在主体板的内部，且上密封板和下密封板通过右保护层和左保护层与主体板构成密封结构。
[0008]优选的，所述第一连接块通过第二螺栓与下固定板构成固定结构，且第二连接块通过第三螺栓与上固定板构成固定结构。
[0009]优选的，所述右垫板通过第四螺栓与右保护层构成可拆卸结构，且左垫板通过第一螺栓与左保护层构成可拆卸结构。
[0010]优选的，所述第三连接块通过凹卡口与第二连接块构成滑动结构，且凹卡口与第三凸卡口边缘相互吻合。
[0011]优选的，所述上密封板通过空腔与主体板构成包覆状结构，且密封板设置为硬性
结构。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置有空腔，空腔均匀的分布在主体板内部，增加了该板材的承重能力，又因为空腔的缘故，在主体板右侧设置有右保护层，在主体板左侧设置有左保护层，在该板材某一部分受到冲击时板材也能保证完整不从中断裂，此设置增加了板材的稳固性的同时，也增加了板材的承重能力；
[0014]2.本技术通过设置有第二连接块，第二连接块通过第三螺栓与上固定板相固定，第二连接块顶端设置有凹卡口，凹卡口形状与第二凸卡口形状相吻合，使用者在安装时，可以直接由上而下将第二凸卡口卡合进凹卡口中，简化了使用者的安装手续，提升了工作效率的同时也提升了板与板之间连接的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术零件结构示意图。
[0020]图中：1、主体板；2、空腔；3、右保护层；4、侧凸板；5、第一螺栓；6、下密封板；7、下固定板；8、第一连接块；9、第二螺栓；10、第一凸卡口；11、右垫板；12、侧凹板；13、上固定板；14、第三螺栓；15、凹卡口；16、第二连接块；17、第三连接块；18、第四螺栓；19、第二凸卡口；20、左垫板；21、上密封板；22、左保护层；23、第五螺栓；24、第三凸卡口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种高强合金宽幅薄板，包括主体板1和下密封板6，主体板1的内部设置有空腔2，主体板1的左侧设置有左保护层22，且左保护层22的外侧设置有左垫板20，左垫板20的外侧设置有侧凸板4，左垫板20内部靠两侧安装有第一螺栓5，主体板1的右侧设置有右保护层3，且右保护层3的外侧设置有右垫板11，右垫板11内部设置有侧凹板12，右垫板11内部靠两端设置有第五螺栓23，下密封板6位于主体板1的下方，且下密封板6的下方安装有下固定板7，下固定板7下方连接有第一连接块8，且第一连接块8末端开设有第一凸卡口10，第一连接块8的内部安装有第二螺栓9，主体板1的上方安装有上密封板21，且上密封板21的上方安装有上固定板13，上固定板13的上方连接有第二连接块16，且第二连接块16内部设置有第三螺栓14，第二连接块16的上端开设有凹卡口15，且凹卡口15外部包覆
有第二凸卡口19，第二连接块16的上方连接有第三连接块17，且第三连接块17内部设置有第四螺栓18，第三连接块17下方末端设置有第三凸卡口24。
[0023]空腔2的数量为多组且均匀的分布在主体板1的内部，且上密封板21和下密封板6通过右保护层3和左保护层22与主体板1构成密封结构，由于设置有空腔2，使得该板材在承受压力时有一部分压力有空腔2承受，此举增加了板材的承重能力，又因为设置有左保护层22和右保护层3，使得板材在局部承受冲击或者压力时也可以保持坚挺完整。
[0024]第三连接块17通过凹卡口15与第二连接块16构成滑动结构，且凹卡口15与第三凸卡口24边缘相互吻合，使用者在安装板材时避免了用螺丝固定，而是可以由上至下将第三凸卡口24卡合进凹卡口15之中，简化了使用者安装手续的同时也增加了板与板之间的稳定性和贴合性。
[0025]工作原理，首先，使用者将左垫板20通过第一螺栓5固定在左保护层22处，将右垫板11通过第四螺栓23固定在右保护层3上，使得该板材就算局部受到冲击也可以保证稳定和坚挺，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强合金宽幅薄板，包括主体板(1)和下密封板(6)，其特征在于：所述主体板(1)的内部设置有空腔(2)，所述主体板(1)的左侧设置有左保护层(22)，且左保护层(22)的外侧设置有左垫板(20)，所述左垫板(20)的外侧设置有侧凸板(4)，所述左垫板(20)内部靠两侧安装有第一螺栓(5)，所述主体板(1)的右侧设置有右保护层(3)，且右保护层(3)的外侧设置有右垫板(11)，所述右垫板(11)内部设置有侧凹板(12)，所述右垫板(11)内部靠两端设置有第五螺栓(23)，所述下密封板(6)位于主体板(1)的下方，且下密封板(6)的下方安装有下固定板(7)，所述下固定板(7)下方连接有第一连接块(8)，且第一连接块(8)末端开设有第一凸卡口(10)，所述第一连接块(8)的内部安装有第二螺栓(9)，所述主体板(1)的上方安装有上密封板(21)，且上密封板(21)的上方安装有上固定板(13)，所述上固定板(13)的上方连接有第二连接块(16)，且第二连接块(16)内部设置有第三螺栓(14)，所述第二连接块(16)的上端开设有凹卡口(15)，且凹卡口(15)外部包覆有第二凸卡口(19)，所述第二连接块(16)的上方连接有第三连接块(17)，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗孝豪，
申请(专利权)人：临沂尚优电器有限公司，
类型：新型
国别省市：