模头清洗车制造技术

本实用新型专利技术提供了模头清洗车，属于模头清洗技术领域。该模头清洗车包括基础组件和收料组件。所述基础组件包括支撑部、移动部、旋转部和驱动部，所述移动部设置在所述支撑部上，所述旋转部和所述驱动部均设置在所述移动部上，所述收料组件包括收料斗和刮料部，所述收料斗和所述刮料部均设置在所述支撑部上，且所述刮料部同样设置在所述收料斗上，所述支撑部包括车架和滚轮，所述车架的下方靠近四角处均安装有所述滚轮，所述支撑部还包括支撑块，所述车架的上方靠近左右两侧处均安装有所述支撑块，该模头清洗车可实现自动对模头进行位置移动和旋转的效果，省去了人工操作转动的时间，提升了对模头的清洗效率。升了对模头的清洗效率。升了对模头的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
模头清洗车


[0001]本技术涉及模头清洗领域，具体而言，涉及模头清洗车。

技术介绍

[0002]挤塑机的成型部件，又称挤塑模、挤塑机头，其功能在于使来自挤塑机机筒内的塑料熔体，在模头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从模口挤出并成型，挤塑模头的成型作用在全部挤塑(见塑料加工)过程中至关重要。
[0003]目前，传统的模头清洗车在使用时，通常为人工操作转动，使得模头在清洗车上能够进行位置移动和旋转，但是通过人工操作转动，会较为费时，因此，降低了对模头的清洗效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了模头清洗车，旨在改善传统的模头清洗车在使用时，通常为人工操作转动，使得模头在清洗车上能够进行位置移动和旋转，但是通过人工操作转动，会较为费时的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供模头清洗车，包括基础组件和收料组件。
[0007]基础组件，所述基础组件包括支撑部、移动部、旋转部和驱动部，所述移动部设置在所述支撑部上，所述旋转部和所述驱动部均设置在所述移动部上；
[0008]收料组件，所述收料组件包括收料斗和刮料部，所述收料斗和所述刮料部均设置在所述支撑部上，且所述刮料部同样设置在所述收料斗上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括车架和滚轮，所述车架的下方靠近四角处均安装有所述滚轮。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑部还包括支撑块，所述车架的上方靠近左右两侧处均安装有所述支撑块。/>[0011]在本技术的一种实施例中，所述移动部包括固定板、第一电机、双向丝杆和移动块，所述支撑块的上方靠近前后两侧处安装有所述固定板，其中一个所述固定板上安装有所述第一电机，且所述第一电机的输出端与所述固定板之间转动安装，并延伸至所述固定板的内侧安装有所述双向丝杆，所述双向丝杆远离所述第一电机的一端转动安装在另一个所述固定板上，所述双向丝杆上靠近前后两侧处均螺纹套设有所述移动块。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述移动部还包括滑杆，两个所述固定板之间靠近左右两侧处均安装有所述滑杆，两个所述移动块上均开设有与所述滑杆相适配的滑孔，且所述移动块通过所述滑孔滑动设置在两个所述滑杆上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述旋转部包括模头、矩形板、转轴和轴承座，所述车架的上方设有两个前后设置的所述模头，所述模头的左右两侧均设置有所述矩形板，两个所述矩形板的外侧均安装有所述转轴，所述移动块上安装有所述轴承座，且两个所述
转轴的外端均穿过所述轴承座，并延伸至所述轴承座的外侧。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述驱动部包括支撑板和涡轮减速机，左侧的两个所述移动块的外侧均安装有所述支撑板，所述支撑板的上方安装有所述涡轮减速机，所述涡轮减速机上设置有第二电机。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述驱动部还包括连接套，所述涡轮减速机与相邻的所述转轴之间设有所述连接套，且所述涡轮减速机的动力轴与所述转轴之间通过所述连接套固定在一起。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述收料斗设置在所述车架的内侧，且所述车架的内部安装有支撑架，且所述收料斗固定在所述支撑架的上方。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述刮料部包括刮料板、连接架、L形板和气缸，所述收料斗的内部靠近后侧处设有所述刮料板，且所述刮料板的底部与所述收料斗的内壁之间相互贴合，所述刮料板上靠近左右两侧处均安装有所述连接架，所述车架的后侧靠近左右两侧处均安装有所述L形板，所述L形板的内侧安装有所述气缸，且所述气缸的动力端与所述连接架之间相连接。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的模头清洗车，使用时，首先根据两个模头的宽度，来对移动块的位置进行调节，启动两侧的第一电机，使两个第一电机进行同步工作，第一电机带动双向丝杆转动，使得其上的两个移动块进行相向或反向移动，从而对矩形板的位置进行移动，当矩形板移动到适宜的位置后，关闭两个第一电机，以此实现对不同宽度的模头进行使用的效果，然后将模头置于两个相邻矩形板之间进行固定，然后即可对模头进行清洗，清洗过程中，需要对模头进行旋转清洗时，可启动两个第二电机，使得两个涡轮减速机能够对传动的速度进行控制，然后涡轮减速机通过连接套带动转轴转动，以此可通过两个矩形板带动模头进行旋转，提升清洗的质量，清洗下来的脏污会掉落至收料斗内部，清洗完成后，可将清洗好的模头进行拆卸，然后启动两个气缸进行工作，L形板通过连接架带动刮料板在收料斗内部向前侧移动，以此可对收料斗内部的脏污向前侧进行刮动，实现集中的效果，从而便于操作人员对脏污进行清理，该模头清洗车可实现自动对模头进行位置移动和旋转的效果，省去了人工操作转动的时间，提升了对模头的清洗效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的模头清洗车的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的支撑部的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的移动部、旋转部和驱动部之间的关系图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的收料组件的立体结构示意图。
[0024]图中：100
‑
基础组件；110
‑
支撑部；111
‑
车架；112
‑
滚轮；113
‑
支撑块；120
‑
移动部；121
‑
固定板；122
‑
第一电机；123
‑
双向丝杆；124
‑
移动块；125
‑
滑杆；130
‑
旋转部；131
‑
模头；
132
‑
矩形板；133
‑
转轴；134
‑
轴承座；140
‑
驱动部；141
‑
支撑板；142
‑
涡轮减速机；143
‑
连接套；200
‑
收料组件；210
‑
收料斗；220
‑
刮料部；221
‑
刮料板；222
‑
连接架；223
‑
L形板；224
‑
气缸。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模头清洗车，其特征在于，包括基础组件，所述基础组件包括支撑部、移动部、旋转部和驱动部，所述移动部设置在所述支撑部上，所述旋转部和所述驱动部均设置在所述移动部上；收料组件，所述收料组件包括收料斗和刮料部，所述收料斗和所述刮料部均设置在所述支撑部上，且所述刮料部同样设置在所述收料斗上。2.根据权利要求1所述的模头清洗车，其特征在于，所述支撑部包括车架和滚轮，所述车架的下方靠近四角处均安装有所述滚轮。3.根据权利要求2所述的模头清洗车，其特征在于，所述支撑部还包括支撑块，所述车架的上方靠近左右两侧处均安装有所述支撑块。4.根据权利要求3所述的模头清洗车，其特征在于，所述移动部包括固定板、第一电机、双向丝杆和移动块，所述支撑块的上方靠近前后两侧处安装有所述固定板，其中一个所述固定板上安装有所述第一电机，且所述第一电机的输出端与所述固定板之间转动安装，并延伸至所述固定板的内侧安装有所述双向丝杆，所述双向丝杆远离所述第一电机的一端转动安装在另一个所述固定板上，所述双向丝杆上靠近前后两侧处均螺纹套设有所述移动块。5.根据权利要求4所述的模头清洗车，其特征在于，所述移动部还包括滑杆，两个所述固定板之间靠近左右两侧处均安装有所述滑杆，两个所述移动块上均开设有与所述滑杆相适配的滑孔，且所述移动块通过所述滑孔滑动设置在两个所述滑杆上。6.根据权利要求4所述的模头清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建恭，刘鹏，
申请(专利权)人：天津市天缘电工材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：