本实用新型专利技术公开了一种明胶生产用原料混合装置，涉及明胶生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作电机，所述工作电机的输出端连接有多个中心齿轮，所述中心齿轮上设置有多个能够与中心齿轮配合啮合传动的从动齿轮，所述从动齿轮上设置有转动环，所述转动环的内侧设置有一组能够与从动齿轮配合啮合传动的传动齿条，转动环的外侧以转动环的圆心为对称点对称设置有多个安装板，所述安装板上是设置有物料罐，物料罐的内部设置有由于带动液体往外输出的泵。本实用新型专利技术通过物料罐的匀速圆周运动来保证物料能一直被均匀喷向猪皮的表面，避免因大量物料浸泡猪皮所造成的物料残余，且能够保证物料不会因过量对猪皮产生过大的损害。料不会因过量对猪皮产生过大的损害。料不会因过量对猪皮产生过大的损害。
【技术实现步骤摘要】
一种明胶生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及明胶生产
，具体涉及一种明胶生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物。按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样。用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度。用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。胶原分子是由三条多肽链相互缠绕所形成的螺旋体，通过工艺过程的处理，明胶是一个具有一定分子量分布的多分散体系，其分子量分布因工艺条件不同而有所差别，并影响到明胶的理化性能。
[0003]现有的明胶一般是通过猪皮进行熬制，猪皮在通过最初的毛发去除和石灰水浸渍等程序后需要对其进行洗涤中和，传统的做法是将猪皮完全浸入到中和液中，这种做法容易导致猪皮浸泡过程中渗入进中和液，且中和液过量长时浸泡也容易对猪皮产生额外损伤，降低了后续明胶的出品率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决明胶容易受中和液过量长时浸泡影响成品率的问题，本技术提供了一种明胶生产用原料混合装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种明胶生产用原料混合装置，包括工作电机，所述工作电机的输出端连接有多个中心齿轮，所述中心齿轮上设置有多个能够与中心齿轮配合啮合传动的从动齿轮，所述从动齿轮上设置有转动环，所述转动环的内侧设置有一组能够与从动齿轮配合啮合传动的传动齿条，转动环的外侧以转动环的圆心为对称点对称设置有多个安装板，所述安装板上是设置有物料罐，所述物料罐的输出端设置有雾化喷头，物料罐的内部设置有由于带动液体往外输出的泵。
[0007]进一步地，所述物料罐的顶端设置有能够与物料罐的壳体错位滑动的加料滑杆，物料罐与加料滑杆相接触的壳体中间有一段空心部分引流槽，引流槽下方的物料罐的壳体有通孔由于外界流体的输入，加料滑杆的底端连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定在物料罐的底部内壁上。
[0008]进一步地，所述工作电机的输出端上设置有多个转动轴，相邻两个转动轴之间设置有中心轴和物料桶，物料桶内于相邻两个转动轴之间以转动轴的圆心为中心圆周设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的外侧通过固定螺栓设置有多个固定板，所述固定板的外侧固定设置有多个切刀。
[0009]进一步地，相邻两个转动环之间于中心轴上开设有了多个弧形槽和安装在弧形槽内的弧形筛板，工作电机的输出端于中心轴内连接有转动棒，所述转动棒的外侧设置有毛毡，通过设置毛毡和转动棒。
[0010]进一步地，所述弧形筛板上设置有多个导毛孔，导毛孔为圆台形，且导毛孔的外部端口半径大于导毛孔的内部端口半径。
[0011]进一步地，所述物料桶的底部设置有支撑架，所述支撑架与物料桶相接触的面为弧形，支撑架的底部设置有底座，所述底座的上侧设置有多个固定架，工作电机固定在其中一个固定架上，相邻两个固定架的内侧均与转动轴配合转动连接，物料桶上设置有能够与物料桶壳体配合滑动插接的送料管和封盖，物料桶的上侧设置有用于投放猪皮的加料口。
[0012]进一步地，远离所述工作电机的固定架上设置有六角形的定位插销，且定位插销能够与固定架配合滑动插接，靠近定位插销的转动轴上设置有外形与定位插销相同的插槽。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过工作电机工作带动中心齿轮转动，中心齿轮转动进一步带动围绕在中心齿轮周边的从动齿轮转动，进而通过传动齿条与从动齿轮之前的啮合传动带动安装板和物料罐绕着中心齿轮的中心做圆周运动，在物料罐不断的转动过程中，通过物料罐内的泵催动物料通过雾化喷头进行一定程度的雾化处理，将物料撒至落入装置内的待加工猪皮上，同时物料罐的匀速圆周运动也能保证物料能一直被均匀喷向猪皮的表面，避免因大量物料浸泡猪皮所造成的物料残余，且能够保证物料不会因过量对猪皮产生过大的损害。
[0015]本技术通过设置切刀，当进入到物料桶内的部分猪皮表面积过大时，通过中心轴不停地转动带动切刀对猪皮进行一定的切割，以进而使得后续加工后的猪皮的表面积能够尽量小，保证猪皮能够最大程度的熬出所需产品。
附图说明
[0016]图1是本技术正视结构示意图；
[0017]图2是本技术物料桶内部结构示意图；
[0018]图3是本技术中心齿轮与从动齿轮连接处结构示意图；
[0019]图4是本技术毛毡结构示意图；
[0020]图5是本技术弧形筛板结构示意图；
[0021]图6是本技术物料罐内部结构示意图。
[0022]附图标记：1、工作电机；2、中心齿轮；3、从动齿轮；4、转动环；5、安装板；6、物料罐；7、雾化喷头；8、毛毡；9、转动棒；10、送料管；11、切刀；12、弧形筛板；13、搅拌杆；14、固定板；15、转动轴；16、导毛孔；17、传动齿条；18、加料口；19、支撑架；20、底座；21、定位插销；22、固定架；23、加料滑杆；24、限位弹簧；25、引流槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
4所示，一种明胶生产用原料混合装置，包括工作电机1，所述工作电机1的输出端连接有多个中心齿轮2，所述中心齿轮2上设置有多个能够与中心齿轮2配合啮合传动的从动齿轮3，所述从动齿轮3上设置有转动环4，所述转动环4的内侧设置有一组能够与从动齿轮3配合啮合传动的传动齿条17，转动环4的外侧以转动环4的圆心为对称点对称设
置有多个安装板5，所述安装板5上是设置有物料罐6，所述物料罐6的输出端设置有雾化喷头7，物料罐6的内部设置有由于带动液体往外输出的泵。
[0025]更具体的，在使用过程中通过工作电机1工作带动中心齿轮2转动，中心齿轮2转动进一步带动围绕在中心齿轮2周边的从动齿轮3转动，进而通过传动齿条17与从动齿轮3之前的啮合传动带动安装板5和物料罐6绕着中心齿轮2的中心做圆周运动，在物料罐6不断的转动过程中，通过物料罐6内的泵催动物料通过雾化喷头7进行一定程度的雾化处理，将物料撒至落入装置内的待加工猪皮上，同时物料罐6的匀速圆周运动也能保证物料能一直被均匀喷向猪皮的表面，避免因大量物料浸泡猪皮所造成的物料残余，且能够保证物料不会因过量对猪皮产生过大的损害。
[0026]如图6所示，所述物料罐6的顶端设置有能够与物料罐6的壳体错位滑动的加料滑杆23，物料罐6与加料滑杆23相接触的壳体中间有一段空心部分引流槽25，引流槽25下方的物料罐6的壳体有通孔由于外界流体的输入，加料滑杆23的底端连接有限位弹簧24，所述限位弹簧24的另一端固定在物料罐6的底部内壁上，当有外部力量抵住加料滑杆23向物料罐6内部挤压时，加料滑杆23压缩限位弹簧24直至加料滑杆23的顶端落入到引流槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种明胶生产用原料混合装置，包括工作电机(1)，其特征在于，所述工作电机(1)的输出端连接有多个中心齿轮(2)，所述中心齿轮(2)上设置有多个能够与中心齿轮(2)配合啮合传动的从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)上设置有转动环(4)，所述转动环(4)的内侧设置有一组能够与从动齿轮(3)配合啮合传动的传动齿条(17)，所述转动环(4)的外侧以转动环(4)的圆心为对称点对称设置有多个安装板(5)，所述安装板(5)上是设置有物料罐(6)，所述物料罐(6)的输出端设置有雾化喷头(7)，所述物料罐(6)的内部设置有由于带动液体往外输出的泵。2.根据权利要求1所述的一种明胶生产用原料混合装置，其特征在于，所述物料罐(6)的顶端设置有能够与物料罐(6)的壳体错位滑动的加料滑杆(23)，物料罐(6)与加料滑杆(23)相接触的壳体中间有一段空心部分引流槽(25)，引流槽(25)下方的物料罐(6)的壳体有通孔由于外界流体的输入，加料滑杆(23)的底端连接有限位弹簧(24)，所述限位弹簧(24)的另一端固定在物料罐(6)的底部内壁上。3.根据权利要求1所述的一种明胶生产用原料混合装置，其特征在于，所述工作电机(1)的输出端上设置有多个转动轴(15)，相邻两个转动轴(15)之间设置有中心轴和物料桶，物料桶内于相邻两个转动轴(15)之间以转动轴(15)的圆心为中心圆周设置有多个搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外侧通过固定螺栓设置有多个固定板(14)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹修全，贾其凡，
申请(专利权)人：成都博凯宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。