方便对位的开料机制造技术

本实用新型专利技术旨在给出方便对位的开料机，本开料机能对不同尺寸的大尺寸皮革料进行限位以免裁切刀切歪。方便对位的开料机，包括置料滑板，置料滑板顶面可移动以调整间距的两排限位块；包括大尺寸皮革料和裁切刀，大尺寸皮革料放置到这两排限位块之间被这两排限位块限位，裁切刀裁切大尺寸皮革料。工人移动两排限位块从而调整两排限位块之间的间距，就能使该间距适配大尺寸皮革料的宽度。然后工人把大尺寸皮革料放置到这两排限位块之间，大尺寸皮革料就能被这两排限位块限位了，裁切刀裁切大尺寸皮革料时就不会切歪。寸皮革料时就不会切歪。寸皮革料时就不会切歪。

【技术实现步骤摘要】
方便对位的开料机


[0001]本技术涉及皮鞋制作领域，尤其是用来把一块大尺寸皮革料裁切成两块小尺寸皮革料的开料机。

技术介绍

[0002]现有的开料机如图1所示，前后横向的两个滑轨1上装有置料滑板3，置料滑板3受第一电机(图中未画出)驱使可沿这两个滑轨1前后滑动。两个滑轨1各自的外侧都装有向上突出滑轨1的立柱2，两个立柱2之间装有横梁4，横梁4底部与两个滑轨1之间留有足够空间给置料滑板3滑动穿过。置料滑板3顶面固设有排列成左右两排的多个限位块6，如图2所示，大尺寸皮革料7放置到置料滑板3上被这些限位块6限位，置料滑板3受第一电机驱使向前滑动，把置料滑板3上的大尺寸皮革料7带动横梁4正下方，如图3所示。横梁4后侧的两个裁切刀5受第二电机(图中未画出)驱使沿横梁4移动把大尺寸皮革料7裁切成两块小尺寸皮革料，如图4所示，这个过程称为开料。现有开料机缺陷在于只能适用于同一种宽度的大尺寸皮革料7，一旦新采用了宽度不同的大尺寸皮革料，两排限位块6就不能对新采用的大尺寸皮革料进行限位，则新采用的大尺寸皮革料在被裁切时容易移位导致裁切刀5切歪。

技术实现思路

[0003]本技术旨在给出方便对位的开料机，本开料机能对不同尺寸的大尺寸皮革料进行限位以免裁切刀切歪。
[0004]方便对位的开料机，包括置料滑板，置料滑板顶面可移动以调整间距的两排限位块；包括大尺寸皮革料和裁切刀，大尺寸皮革料放置到这两排限位块之间被这两排限位块限位，裁切刀裁切大尺寸皮革料。
[0005]进一步地，置料滑板顶面设有可移动的两个射光灯，这两个射光灯在置料滑板顶面上朝前投射出相互平行的两条条形光斑以供工人把这些限位块分别移到这两条条形光斑处排成上述两排。
[0006]进一步地，置料滑板顶面的左边缘、右边缘分别设有多个小号短槽和两个大号短槽，所述多个限位块具体分别装到这些小号短槽内并可沿其移动，所述两个射光灯分别装到这两个大号短槽内并可沿其移动。
[0007]进一步地，各个大号短槽外侧端与相应小号短槽的外侧端齐平，内侧端突出相应小号短槽的内侧端。
[0008]进一步地，射光灯为长条形，射光灯前端朝下倾斜。
[0009]进一步地，射光灯前端装在铰轴上，射光灯后端装在伸缩杆上。
[0010]进一步地，伸缩杆后端装有把手。
[0011]进一步地，包括两个滑轨，置料滑板具体装在两个滑轨上，两个滑轨各自的外侧都装有向上突出滑轨的立柱，两个立柱之间设有横梁，横梁底部与两个滑轨顶面之间留有足够空间给置料滑板滑动穿过；两个裁切刀可移动地装在横梁后侧。
[0012]工人移动两排限位块从而调整两排限位块之间的间距，就能使该间距适配大尺寸皮革料的宽度。然后工人把大尺寸皮革料放置到这两排限位块之间，大尺寸皮革料就能被这两排限位块限位了，裁切刀裁切大尺寸皮革料时就不会切歪。
附图说明
[0013]图1是现有开料机常态下的俯视图；
[0014]图2是上述现有开料机的俯视图，其置料滑板上放置了大尺寸皮革料；
[0015]图3是上述现有开料机的俯视图，其置料滑板及大尺寸皮革料移到了裁切位置；
[0016]图4是上述现有开料机的俯视图，其裁切刀对大尺寸皮革料进行裁切；
[0017]图5是本技术的开料机常态下的俯视图；
[0018]图6是本开料机的俯视图，其射光灯在置料滑板上投射出长条光斑；
[0019]图7是本开料机的左视图，其射光灯在置料滑板投射出长条光斑；
[0020]图8是本开料机的俯视图；其置料滑板上放置了大尺寸皮革料；
[0021]图中：1、滑轨；2、立柱；3、置料滑板；4、横梁；5、裁切刀；6、限位块；7、大尺寸皮革料；11、小号短槽；12、大号短槽；13、射光灯；14、灯头；15、条形光斑；16、光束；17、托板；18、铰轴；19、伸缩杆；20、把手。
具体实施方式
[0022]以下结合具体实施方式对本技术创造作进一步详细说明。
[0023]本技术的开料机如图5所示，前后横向的两个滑轨1上装有置料滑板3，其受第一电机(图中未画出)驱使可沿这两个滑轨1前后滑动。两个滑轨1各自的外侧都装有向上突出滑轨1的立柱2，两个立柱2之间装有横梁4，横梁4底部与两个滑轨1顶面之间留有足够空间给置料滑板3滑动穿过。置料滑板3顶面的左边缘、右边缘各设有三个小号短槽11和一个大号短槽12，每个小号短槽11上都装有可沿其滑动的限位块6，两个大号短槽12上都装有可沿其移动的射光灯13。
[0024]为了使居左三个限位块6与居右三个限位块6之间的间距等于大尺寸皮革料7的宽度，需要根据大尺寸皮革料7的宽度来调整此间距，操作如下：如图6所示，工人打开两个射光灯13，两个灯头14分别朝前下方(见图7)射出两道光束16落到置料滑板3上形成两条条形光斑15，工人沿两个大号短槽12分别移动相应射光灯13直至两条条形光斑15之间的间距等于大尺寸皮革料7的宽度，然后以两条条形光斑15为两条基准线移动上述限位块6，从而使得这些限位块6沿这两条基准线分别排列成两排，这样三个限位块6与居右三个限位块6之间的间距就等于大尺寸皮革料7的宽度了。如图8所示，工人关闭射光灯13，把大尺寸皮革料7放到置料滑板3的左、右两排限位块6之间。接下来就如现有技术那样进行裁切，置料滑板3受第一电机(图中未画出)驱使前滑，带动大尺寸皮革料7移到横梁4正下方，横梁4后侧的两个裁切刀5受第二电机(图中未画出)驱使沿横梁4移动从而把大尺寸皮革料7裁切成两块小尺寸皮革料，此过程中大尺寸皮革料7被这些限位块6限位故不会移位。
[0025]为调整条形光斑15的长度，需要调整射光灯13朝下倾斜的角度。如图7所示，长条射光灯13前端通过横卧铰轴18来装到托板17上，射光灯13后端通过能到位自锁的伸缩杆19装到托板17上，托板17底部设有凸块，凸块卡接到上述的大号短槽12内。伸缩杆19后部设有
把手20，工人上拨把手20则使射光灯13绕铰轴18正转一个微小角度，光束16往下倾斜；工人下拨把手20则使射光灯13绕铰轴18反转一个微小角度，光束16往上复位。
[0026]如上所述仅为本技术创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本技术创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便对位的开料机，其特征在于：包括置料滑板，置料滑板顶面可移动以调整间距的两排限位块；包括大尺寸皮革料和裁切刀，大尺寸皮革料放置到这两排限位块之间被这两排限位块限位，裁切刀裁切大尺寸皮革料。2.如权利要求1所述的方便对位的开料机，其特征在于：置料滑板顶面设有可移动的两个射光灯，这两个射光灯在置料滑板顶面上朝前投射出相互平行的两条条形光斑以供工人把这些限位块分别移到这两条条形光斑处排成上述两排。3.如权利要求2所述的方便对位的开料机，其特征在于：置料滑板顶面的左边缘、右边缘分别设有多个小号短槽和两个大号短槽，所述多个限位块具体分别装到这些小号短槽内并可沿其移动，所述两个射光灯分别装到这两个大号短槽内并可沿其移动。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林虎，
申请(专利权)人：广州奥比亚皮具实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：