一种重心可调节式配重制造技术

本实用新型专利技术提供一种重心可调节式配重，包括用于可拆卸放置于均质机转杯中的配重座，所述配重座中空，其顶部敞开、底部具有底壁；所述配重座上转动设置有调节杆，所述调节杆的下端转动穿设配重座的底壁，并延伸至所述配重座底壁的下方，所述调节杆位于配重座内侧的部分具有外螺纹结构，并通过该外螺纹结构螺纹套设升降卡盘，所述升降卡盘与配重座滑动连接；所述升降卡盘的顶面可拆卸放置有配重块，所述配重块的中部具有供调节杆穿设的通孔。本实用新型专利技术可以使横支座两侧的重心位置趋于一致，减少重心偏移量，从而减少横支座两侧的离心力偏差，提高均质机运行过程的稳定性、安全性和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种重心可调节式配重


[0001]本技术涉及混合搅拌设备
，特别涉及一种重心可调节式配重。

技术介绍

[0002]现有双转杯均质机在使用时，有时是使用两罐相同的材料同时混合搅拌的，但绝大部分情况下是，一个料杯放置材料，另一个料杯中放置配重块，该配重块的重量匹配被混合搅拌的材料的重量。当将两个料杯的重量配平衡后方放入与横支座相连的两个转杯中，使之绕着旋转中心轴旋转，即实现材料的混合搅拌。
[0003]现有均质机配重是通过重量配平的方式，使均质机的横支座两边达到重量接近一致，从而保证横支座两侧的重量对旋转轴产生的离心力基本一致。此种配重存在以下问题：
[0004]配重块的材料在设计之时就是确定好了的，因此配重块的密度是确定的，在混合搅拌材料时，现有配重的重心是确定的，但是被混合搅拌的材料的重心会因为材料的密度不同导致重心位置与配重的重心位置相差甚远。即，配重重心与被混合搅拌材料重心分别到旋转中心轴的距离不相同。根据离心力公式F＝mω2r(其中，F为离心力、m为横支座相连的两个转杯中的质量、ω为均质机转速、r为重心到旋转中心轴的旋转中心线距离)，当均质机在运转时，由于重心到旋转中心轴的旋转中心线距离不同，横支座两边料杯受到的离心力是不相等的，就会有因两边离心力不一致导致旋转中心轴出现受力不均出现机器震动、产生噪音等情况，严重时还会出现旋转中心轴因偏心的离心力产生变形弯曲的后果。
[0005]另外，混合搅拌材料的密度与配重块所匹配材料的密度相差越大、均质机转速越快、装载材料重量越大则机器震动、产生噪音情况越明显，反之则现象越不明显。

技术实现思路

[0006]鉴于以上内容，有必要提供一种重心可调节式配重，以使横支座两侧的重心位置趋于一致，减少横支座两侧的离心力偏差，从而提高均质机运行过程的稳定性、安全性和可靠性。
[0007]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种重心可调节式配重，包括用于可拆卸放置于均质机转杯中的配重座，所述配重座中空，其顶部敞开、底部具有底壁；所述配重座上转动设置有调节杆，所述调节杆的下端转动穿设配重座的底壁，并延伸至所述配重座底壁的下方，所述调节杆位于配重座内侧的部分具有外螺纹结构，并通过该外螺纹结构螺纹套设升降卡盘，所述升降卡盘与配重座滑动连接；所述升降卡盘的顶面可拆卸放置有配重块，所述配重块的中部具有供调节杆穿设的通孔。
[0009]优选地，所述配重座的侧壁具有环形外缘，所述环形外缘上开设有与转杯上的卡块相匹配的卡槽。
[0010]优选地，所述调节杆的下端安装有调节手轮，所述调节手轮位于底壁的下方。
[0011]优选地，所述配重座的底部具有支撑凸沿，所述支撑凸沿环绕在调节手轮的外侧，
所述支撑凸沿的底面距离配重座底壁的间距不小于调节手轮底面距离配重座底壁的间距。
[0012]优选地，所述配重座上开设有滑槽，所述升降卡盘的侧壁上设置卡爪，所述卡爪与滑槽相适配，所述升降卡盘通过卡爪嵌在滑槽上的方式滑动连接配重座。
[0013]优选地，所述配重座的侧壁上设置有重心刻度标，所述重心刻度标设置在滑槽的一侧，其刻度长度方向平行于所述升降卡盘的滑动方向。
[0014]优选地，所述滑槽为通槽结构，所述卡爪延伸至配重座的外侧，所述重心刻度标位于配重座的外侧壁上。
[0015]优选地，所述滑槽设置多个，多个滑槽均匀布置，所述卡爪、重心刻度标和滑槽设置的数量相同，一个卡爪配备一个滑槽和一个重心刻度标。
[0016]优选地，所述卡爪的顶面设置有刻度箭头。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术所设计的一种重心可调节式配重的重心可以通过自身机械结构调节，其安装在均质机的转杯上之后，重心位置可以匹配混合搅拌材料的重心位置，从而使得均质机横支座两侧的重心位置保持一致，这样，均质机运行后，运转稳定性更好、机器震动噪音明显降低，工作更加安全可靠；
[0019]2、本技术的配重配置有重心刻度标，该重心刻度标便于配重块重心位置的调节，且重心刻度标可更换，以匹配不同材料密度的重心位置，使得本装置可适用于更多种密度不同材料的搅拌。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术调节杆与升降卡盘的结构示意图；
[0022]图3是图2中放置配重块时的结构示意图；
[0023]图4是图1中无配重块的结构示意图；
[0024]图5是图4的剖视图；
[0025]图6是本技术安装在均质机转杯上的示意图；
[0026]图7是不同密度材料的重心位置对比图。
[0027]主要元件符号说明
[0028]图中：1.调节手轮、2.升降卡盘、3.配重座、4.调节杆、5.配重块、6.卡爪、7.刻度箭头、8.重心刻度标、9、卡槽、10.螺钉、11.卡块、12.横支座、13.旋转中心轴、14.转杯。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0029]请参阅图1
‑
5，在本技术的一种较佳实施方式中，一种重心可调节式配重，包括用于可拆卸放置于均质机转杯14中的配重座3，所述配重座3中空，其顶部敞开、底部具有底壁；所述配重座3上转动设置有调节杆4，所述调节杆4的下端转动穿设配重座3的底壁，并延伸至所述配重座3底壁的下方，所述调节杆4位于配重座3内侧的部分具有外螺纹结构，并通过该外螺纹结构螺纹套设升降卡盘2，所述升降卡盘2与配重座3滑动连接；所述升降卡盘2的顶面可拆卸放置有配重块5，所述配重块5的中部具有供调节杆4穿设的通孔。
[0030]本技术通过配重座3安装至均质机的转杯14中，具体的，所述配重座3的侧壁具有环形外缘，所述环形外缘上开设有与转杯14上的卡块11相匹配的卡槽9，通过环形外缘上的卡槽9被转杯14上的卡块11卡位限制的方式将配重座3可拆卸安装在均质机的转杯14上。优选的，所述环形外缘的顶面与配重座3的顶部齐平。
[0031]本技术通过转动调节杆4促使升降卡盘2在配重座3内升降，从而调整升降卡盘2的位置，进而调整放置在其上的配重块5的位置，实现配重块5重心位置的调节。为了便于转动调节杆4，优选在所述调节杆4的下端安装有调节手轮1，所述调节手轮1位于底壁的下方，即，调节手轮1位于配重座3的外侧，通过转动调节手轮1即可使调节杆4在配重座3上旋转。在本实施方式中，所述调节手轮1可以通过螺钉10同时插设调节手轮1和调节杆4的方式固定在调节杆4上。为了避免调节手轮1抵接转杯14而影响升降卡盘2的升降，所述配重座3的底部具有支撑凸沿，所述支撑凸沿环绕在调节手轮1的外侧，所述支撑凸沿的底面距离配重座3底壁的间距不小于调节手轮1底面距离配重座3底壁的间距，这样，本技术的配重安装在转杯14上时，与转杯14内侧底面接触的是支撑凸沿，而不是调节手轮1，避免了调节手轮1接触转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重心可调节式配重，包括用于可拆卸放置于均质机转杯中的配重座，其特征在于：所述配重座中空，其顶部敞开、底部具有底壁；所述配重座上转动设置有调节杆，所述调节杆的下端转动穿设配重座的底壁，并延伸至所述配重座底壁的下方，所述调节杆位于配重座内侧的部分具有外螺纹结构，并通过该外螺纹结构螺纹套设升降卡盘，所述升降卡盘与配重座滑动连接；所述升降卡盘的顶面可拆卸放置有配重块，所述配重块的中部具有供调节杆穿设的通孔。2.如权利要求1所述的一种重心可调节式配重，其特征在于：所述配重座的侧壁具有环形外缘，所述环形外缘上开设有与转杯上的卡块相匹配的卡槽。3.如权利要求1所述的一种重心可调节式配重，其特征在于：所述调节杆的下端安装有调节手轮，所述调节手轮位于底壁的下方。4.如权利要求3所述的一种重心可调节式配重，其特征在于：所述配重座的底部具有支撑凸沿，所述支撑凸沿环绕在调节手轮的外侧，所述支撑凸沿的底面距离配重座底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，彭南礅，吴昊，
申请(专利权)人：苏州中毅精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：