一种磷石膏增效预拌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种磷石膏增效预拌器。所述磷石膏增效预拌器包括：缸体，所述缸体上转动安装有第一大轴和第二大轴，所述第一大轴上固定套设有第一圆形齿轮，所述的第二大轴上固定套设有第二圆形齿轮，且所述第二圆形齿轮与与所述第一圆形齿轮相互啮合；减速机，所述减速机固定安装在所述缸体的一侧外壁上，且所述减速机的输出端与所述第二大轴的一端固定连接；电机，所述电机固定安装在所述缸体的一侧外壁上，且所述电机的输出轴与所述减速机的输入端固定连接。本实用新型专利技术提供的磷石膏增效预拌器具有能够定量添加磷石膏、确保混合比例适当的优点。当的优点。当的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏增效预拌器


[0001]本技术涉及混合搅拌
，尤其涉及一种磷石膏增效预拌器。

技术介绍

[0002]磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为 5～50μm，结晶水含量 20%～25%。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，为了避免浪费和污染，通常会将磷石膏废物利用，在利用的过程成，需要使用磷石膏预拌器将磷石膏与其他的物质进行混合。
[0003]但是，传统的磷石膏预拌器在使用过程中，往往只能进行简单的混合搅拌，不能对磷石膏和需要进行混合的物质进行定量投放，可能会导致混合的比例较难掌控，导致混合后的产物使用效果较差。
[0004]因此，有必要提供一种新的磷石膏增效预拌器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有能够定量添加磷石膏、确保混合比例适当的磷石膏增效预拌器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的磷石膏增效预拌器包括：缸体，所述缸体上转动安装有第一大轴和第二大轴，所述第一大轴上固定套设有第一圆形齿轮，所述的第二大轴上固定套设有第二圆形齿轮，且所述第二圆形齿轮与与所述第一圆形齿轮相互啮合；减速机，所述减速机固定安装在所述缸体的一侧外壁上，且所述减速机的输出端与所述第二大轴的一端固定连接；电机，所述电机固定安装在所述缸体的一侧外壁上，且所述电机的输出轴与所述减速机的输入端固定连接；头罩，所述头罩固定安装在所述缸体上；降尘机构，所述降尘机构设置在所述头罩上。
[0007]优选的，所述第一大轴和所述第二大轴的两端均设置有轴承，所述轴承通过轴承座与所述缸体固定连接。
[0008]优选的，所述降尘机构包括水箱、进水管、微型水泵、横管和多个喷头，所述水箱固定安装在所述头罩的顶部，且所述水箱和所述头罩上设置有多个称重机构，所述进水管设置在所述水箱上，所述微型水泵固定安装在所述头罩的顶部，且所述微型水泵的进水端与所述水箱相连通，所述横管固定安装在所述头罩的顶部内壁上，且所述横管与所述微型水泵的出水端相连通，多个所述喷头均设置在所述横管上。
[0009]优选的，所述称重机构包括传感器压板、传感器固定圈、传感器调节丝杆、压力传感器和传感器垫块，所述传感器压板设置在所述水箱的外壁上，所述传感器固定圈设置在所述传感器压板上，所述传感器调节丝杆设置在所述传感器固定圈上，所述压力传感器设置在所述传感器调节丝杆上，所述传感器垫块设置在所述压力传感器上，且所述压力传感器与所述头罩相连接。
[0010]优选的，所述缸体的一侧外壁上固定安装有减速机固定架，所述减速机固定架与
所述减速机固定连接。
[0011]优选的，所述第一大轴和所述第二大轴上均设置有多个搅拌轴。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的磷石膏增效预拌器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种磷石膏增效预拌器：
[0014]1、通过缸体可以对磷石膏和无他物质进行增效搅拌操作，第一大轴、第二大轴、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、减速机和电机的相互配合可以对缸体内添加的磷石膏和其他混合物进行充分的混合，进而对磷石膏进行废物利用，头罩方便安装组件，同时减少混合过程中产生的扬尘飘散到外部，通过轴承方便第一大轴和第二大轴更好的转动；
[0015]2、通过可以对增效混合过程产生的扬尘进行降尘的降尘机构对混合过程中产生的扬尘进行降尘，通过可以对添加的磷石膏和其他物质进行称重的称重机构对磷石膏和相应的添加物质进行称重，这样就可以较为准确的知道磷石膏和需要混合的物质的重量，而不是工作人员随意的添加，使混合比例更好掌控，进而提高磷石膏混合后产物的使用效果；
[0016]3、通过减速机固定架对减速机起到很好的支撑作用，通过搅拌轴可以使磷石膏和添加的其他物质进行更充分的混合。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的磷石膏增效预拌器的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术的俯视剖视装配示意图。
[0021]图中标号：1、缸体；2、第一大轴；3、第一圆形齿轮；4、第二圆形齿轮；5、第二大轴；6、减速机；7、电机；8、轴承；9、进水管；10、水箱；11、传感器垫块；12、压力传感器；13、传感器调节丝杆；14、传感器固定圈；15、传感器压板；16、喷头；17、头罩；18、减速机固定架；19、搅拌轴；20、微型水泵；21、横管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的磷石膏增效预拌器的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的俯视剖视装配示意图。磷石膏增效预拌器包括：缸体1，所述缸体1上转动安装有第一大轴2和第二大轴5，所述第一大轴2上固定套设有第一圆形齿轮3，所述的第二大轴5上固定套设有第二圆形齿轮4，且所述第二圆形齿轮4与与所述第一圆形齿轮3相互啮合；减速机6，所述减速机6固定安装在所述缸体1的一侧外壁上，且所述减速机6的输出端与所述第二大轴5的一端固定连接；电机7，所述电机7固定安装在所述缸体1的一侧外壁上，且所述电机7的输出轴与所述减速机6的输入端固定连接；头罩17，所述头罩17固定安装在所述缸体1上；降尘机构，所述降尘机构设置在所述头罩17上，通过缸体1可以对磷石膏和无他物质进行增效搅拌操作，第一大轴2、第二大轴5、第一圆形齿轮3、第二圆形齿轮4、减速机6和电机7的相互配合可以对缸体1内添加的磷石膏和其他混合物进行充分的
混合，进而对磷石膏进行废物利用，头罩17方便安装组件，同时减少混合过程中产生的扬尘飘散到外部。
[0024]所述第一大轴2和所述第二大轴5的两端均设置有轴承8，所述轴承8通过轴承座与所述缸体1固定连接，通过轴承8方便第一大轴2和第二大轴5更好的转动。
[0025]所述降尘机构包括水箱10、进水管9、微型水泵20、横管21和多个喷头16，所述水箱10固定安装在所述头罩17的顶部，且所述水箱10和所述头罩17上设置有多个称重机构，所述进水管9设置在所述水箱10上，所述微型水泵20固定安装在所述头罩17的顶部，且所述微型水泵20的进水端与所述水箱10相连通，所述横管21固定安装在所述头罩17的顶部内壁上，且所述横管21与所述微型水泵20的出水端相连通，多个所述喷头16均设置在所述横管21上，通过可以对增效混合过程产生的扬尘进行降尘的降尘机构对混合过程中产生的扬尘进行降尘。
[0026]所述称重机构包括传感器压板15、传感器固定圈14、传感器调节丝杆13、压力传感器12和传感器垫块11，所述传感器压板15设置在所述水箱10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏增效预拌器，其特征在于，包括：缸体，所述缸体上转动安装有第一大轴和第二大轴，所述第一大轴上固定套设有第一圆形齿轮，所述的第二大轴上固定套设有第二圆形齿轮，且所述第二圆形齿轮与所述第一圆形齿轮相互啮合；减速机，所述减速机固定安装在所述缸体的一侧外壁上，且所述减速机的输出端与所述第二大轴的一端固定连接；电机，所述电机固定安装在所述缸体的一侧外壁上，且所述电机的输出轴与所述减速机的输入端固定连接；头罩，所述头罩固定安装在所述缸体上；降尘机构，所述降尘机构设置在所述头罩上。2.根据权利要求1所述的磷石膏增效预拌器，其特征在于，所述第一大轴和所述第二大轴的两端均设置有轴承，所述轴承通过轴承座与所述缸体固定连接。3.根据权利要求1所述的磷石膏增效预拌器，其特征在于，所述降尘机构包括水箱、进水管、微型水泵、横管和多个喷头，所述水箱固定安装在所述头罩的顶部，且所述水箱和所述头罩上设置有多个称重机构，所述进水管设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德洪，罗洪俊，
申请(专利权)人：云南凯拓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：