一种一次风速调平方法技术

本发明专利技术公开了一种一次风速调平方法，对同层燃烧器对应一次风速进行测量，计算出风速偏差百分比；重复计算步骤，测量计算每一层燃烧器对应的一次风速，并计算偏差，将每一层偏差按表排列；对每一层燃烧器对应的一次风速进行分层调平；对应一次风速在炉膛中的位置区域不同，进行分区域调平；按燃烧器物理位置确定对称区域，将对称区域进行偏差校核。本发明专利技术通过风速偏差百分比计算调整将一次风速偏差调整到合理水平，大幅提高一次风调平的效果，能明显提高锅炉炉膛热负荷均匀性，保证锅炉出口的左右两侧蒸汽参数一致，减少锅炉的热偏差。减少锅炉的热偏差。减少锅炉的热偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种一次风速调平方法


[0001]本专利技术涉及锅炉燃烧相关
，尤其涉及一种一次风速调平方法。

技术介绍

[0002]煤粉锅炉的一次风速冷态调平试验对锅炉燃烧非常重要，风速调平效果差不利于煤粉的燃烧，轻则引起飞灰含碳量高而影响锅炉效率，重则可能引起煤粉管积粉堵管、受热面过热而引起高温腐蚀、燃烧中心偏斜导致火焰刷墙而引起锅炉大面积结焦等，这些均严重威胁到锅炉的安全运行。因此，一般在锅炉点火启动前均要求进行冷态一次风速调平试验，该试验结果的优劣将直接关系着锅炉的安全性和经济性。
[0003]一次风调平的目的是使同一层燃烧器的一次风流速偏差在合理范围，保证一次风对应的燃烧器的热负荷均匀，从而使锅炉的左右两侧蒸汽参数平衡。按照《DL/T 467
‑
2004电站磨煤机及制粉系统性能试验》标准的要求，若同一层燃烧器一次风管风速偏差<15％，则说明该一次风管风量分配特性较好，不需调整；若风速偏差>15％，则需进行一次风调平，使一次风管风速偏差在15％以内。
[0004]锅炉有5至6层燃烧器，现有技术对一次风调平只考虑了同一层燃烧器一次风的偏差控制在15％以内，如果每一层燃烧区的偏差都合格，但5或6层燃烧器的累积偏差都集中在每层的相同或相近位置，那么累积的炉膛内的热负荷偏差会很大，难以达到一次风调平的效果。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于上述现有存在的问题，提出了本专利技术。
[0007]因此，本专利技术提供了一种一次风速调平方法，解决现有的一次风调平方法无法保证锅炉炉膛燃烧均匀性问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案，包括：对同层燃烧器对应一次风速进行测量，计算出风速偏差百分比；重复计算步骤，测量计算每一层燃烧器对应的一次风速，并计算偏差，将每一层偏差按表排列；对每一层燃烧器对应的一次风速进行分层调平；对应一次风速在炉膛中的位置区域不同，进行分区域调平；按燃烧器物理位置确定对称区域，将对称区域进行偏差校核。
[0009]作为本专利技术所述的一次风速调平方法的一种优选方案，其中：同一层燃烧器对应一次风速进行测量，在燃烧器对应的一次风管的风量测孔，采用经标定合格的靠背测速管按等截面网格法测量各测点的差压；通过靠背管的风量系数折算得出每点的真实动压以及管内平均动压，再通过动压计算得出磨煤机出口各一次风管的风速V，计算出风速偏差百分比。
[0010]作为本专利技术所述的一次风速调平方法的一种优选方案，其中：第一层燃烧器对应一次风速为V11、V12、.....V1X；第一层燃烧器平均一次风速为V1＝(V11、V12、.....V1X)/X；则第一层第X号位置的燃烧器的风速偏差百分比为δ1x＝V1x/V1。
[0011]作为本专利技术所述的一次风速调平方法的一种优选方案，其中：重复计算出每一层燃烧器风速偏差百分比，测量计算每一层燃烧器对应的一次风速，并计算偏差，将每一层偏差按表排列。
[0012]作为本专利技术所述的一次风速调平方法的一种优选方案，其中：对每一层燃烧器一次风速偏差δ>15％的管道风速进行调整，确保所有一次风偏差δ11
→
δXX都<15％。
[0013]作为本专利技术所述的一次风速调平方法的一种优选方案，其中：通过调整一次风管道上可调缩孔的大小来提高或降低一次风流速。
[0014]作为本专利技术所述的一次风速调平方法的一种优选方案，其中：按照炉膛内燃烧器的位置，将燃烧器按照在炉膛中的位置分为左右两个区域；对每一区域燃烧器一次风偏差百分比求和，如果求和结果之差<D，说明区域调平结果满足要求；若如果大于D，则选取该区域内δ值最大的管道的一次风速进行再次调整，调整后再次计算同层一次风速偏差δ值，直至该区域偏差在D以内，D≤15％。
[0015]作为本专利技术所述的一次风速调平方法的一种优选方案，其中：在分区域调平满足小于D的基础上，进一步按燃烧器物理位置确定对称区域，将对称区域进行偏差校核；D≤15％。
[0016]作为本专利技术所述的一次风速调平方法的一种优选方案，其中：测量模块，设置在对多层燃烧器内，用于对一次风速进行测量，计算出风速偏差百分比；调平模块，对每一层燃烧器对应的一次风速进行分层调平和分区域调平，且按燃烧器物理位置确定对称区域，将对称区域进行偏差校核。
[0017]一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术通过风速偏差百分比计算调整将一次风速偏差调整到合理水平，大幅提高一次风调平的效果，能明显提高锅炉炉膛热负荷均匀性，保证锅炉出口的左右两侧蒸汽参数一致，减少锅炉的热偏差。同时本方法使同一层燃烧器的一次风流速偏差在合理范围，保证一次风对应的燃烧器的热负荷均匀，从而使锅炉的左右两侧蒸汽参数平衡。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本专利技术实施例所述的一次风管道与可调缩孔调整图；
[0021]图2为本专利技术实施例所述的一次风调平炉膛分区图；
[0022]图3为本专利技术实施例所述的一次风校核炉膛分区图；
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术的保护的范围。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次风速调平方法，其特征在于，包括：对同层燃烧器对应一次风速进行测量，计算风速偏差百分比；重复计算步骤，测量计算每一层燃烧器对应的所述一次风速，并计算偏差，将每一层偏差按表排列；对每一层燃烧器对应的所述一次风速进行分层调平；对应所述一次风速在炉膛中的位置区域不同，进行分区域调平；按燃烧器物理位置确定对称区域，将对称区域进行偏差校核。2.如权利要求1所述的一次风速调平方法，其特征在于：同一层燃烧器对应所述一次风速进行测量，在燃烧器对应的一次风管的风量测孔，采用经标定合格的靠背测速管按等截面网格法测量各测点的差压；通过靠背管的风量系数折算得出每点的真实动压以及管内平均动压，再通过动压计算得出磨煤机出口各一次风管的风速V，计算出风速偏差百分比。3.如权利要求2所述的一次风速调平方法，其特征在于：所述风速偏差百分比包括，第一层燃烧器对应一次风速为V11、V12、.....V1X；所述第一层燃烧器平均一次风速公式为：V1＝(V11、V12、.....V1X)/X其中，第一层第X号位置的燃烧器的风速偏差百分比公式如下：δ1x＝V1x/V1。4.如权利要求3所述的一次风速调平方法，其特征在于：所述风速偏差百分比包括，重复计算出每一层燃烧器风速偏差百分比，测量计算每一层燃烧器对应的一次风速，并计算偏差，将每一层偏差按表排列。5.如权利要求4所述的一次风速调平方法，其特征在于：若燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：武云鹏，张文博，赵智慧，曲国兵，郭洪涛，陈念军，
申请(专利权)人：华能浙江能源开发有限公司玉环分公司，
类型：发明
国别省市：