孔内毛刺干冰清除系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种孔内毛刺干冰清除系统，包括干冰机、安装支架、工作台、旋转驱动器及用于装夹待处理工件的工装治具。干冰机包含干冰机主体及喷射干冰颗粒的喷枪，安装支架位于工作台的正上方，安装支架与工作台彼此可沿水平方向做相对滑移，喷枪安装于安装支架且喷枪的喷射口朝下；旋转驱动器和工装治具位于喷枪与工作台之间，旋转驱动器安装于工作台，工装治具安装于旋转驱动器的输出端，旋转驱动器驱使所述工装治具连同该工装治具所装夹的待处理工件一起旋转，使工装治具所装夹的待处理工件中的孔朝上布置，待处理工件中的朝上布置的孔借助安装支架与所述工作台之间的相对滑移而与喷射口相对齐；以减轻员工的负担和提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
孔内毛刺干冰清除系统


[0001]本技术涉及一种应用对工件中的孔内毛刺进行清除的器械，尤其涉及一种应用对汽车阀体中的孔内毛刺进行去除的孔内毛刺干冰清除系统。

技术介绍

[0002]众所周知，对于汽车阀体来说，在汽车阀体机加工后，其上的孔内会存在毛刺，而毛刺的存在会影响到汽车阀体与其它构件的配合安装，因此，必须将孔内的毛刺去除。
[0003]目前，对于汽车阀体中孔内的毛刺去除，应用到干冰机，干冰机是利用极低温的干冰颗粒，在压缩空气作用下，喷射向被处理物件，使其表面污垢、毛刺等急剧冷冻到脆化及爆裂；当干冰粒钻进污垢、毛刺的裂缝后，随即汽化，其体积瞬间膨胀近600倍，从而把污垢、毛刺带离物体表面，实现去除污垢、毛刺等目的。
[0004]但是，在干冰机去除汽车阀体中孔内的毛刺过程中，由操作人员的手部握住汽车阀体，并使汽车阀体的孔移至与干冰机中的喷枪相对齐的位置，然后由喷枪所喷射出的干冰颗粒钻入孔内而实现毛刺去除的目的；同时，当去除汽车阀体不同面上的孔内的毛刺时，还需要操作人员手工翻转汽车阀体；因此，对于操作人员来说，汽车阀体中的孔内毛刺去除负担重和效率低。
[0005]所以，急需要一种孔内毛刺干冰清除系统来克服上述的一个或多个缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种减轻操作人员负担和提高效率的孔内毛刺干冰清除系统。
[0007]为了实现上述目的，本技术的孔内毛刺干冰清除系统包括干冰机、安装支架、工作台、旋转驱动器及用于装夹待处理工件的工装治具。所述干冰机包含干冰机主体及喷射干冰颗粒的喷枪，所述安装支架位于所述工作台的正上方，所述安装支架与所述工作台彼此可沿水平方向做相对滑移，所述喷枪安装于所述安装支架且所述喷枪的喷射口朝下；所述旋转驱动器和工装治具位于所述喷枪与所述工作台之间，所述旋转驱动器安装于所述工作台，所述工装治具安装于所述旋转驱动器的输出端，所述旋转驱动器驱使所述工装治具连同该工装治具所装夹的待处理工件一起旋转，使所述工装治具所装夹的待处理工件中的孔朝上布置，所述待处理工件中的朝上布置的孔借助所述安装支架与所述工作台之间的相对滑移而与所述喷射口相对齐。
[0008]较佳地，所述工装治具包含治具架体、压紧气缸及压块，所述治具架体的第一侧与所述旋转驱动器的输出端装配连接，所述治具架体相对的第二侧上具有朝远离所述旋转驱动器的方向凸出的承托平台，所述压块与所述承托平台相对隔开，所述压紧气缸安装于所述治具架体并驱使所述压块压紧置于所述承托平台上的待处理工件。
[0009]较佳地，所述工装治具还包括与所述治具架体之第二侧并排固定的侧向定位板，所述侧向定位板位于所述承托平台和压块之间，所述侧向定位板还与所述承托平台相垂
直。
[0010]较佳地，所述压紧气缸安装于所述治具架体的第三侧，所述压紧气缸的输出端朝远离所述第三侧的方向布置，所述第三侧分别与所述第一侧和第二侧相邻。
[0011]较佳地，所述治具架体为方形框体。
[0012]较佳地，本技术的孔内毛刺干冰清除系统还包括横跨于所述工作台正上方的龙门架，所述安装支架装配于所述龙门架之横梁处。
[0013]较佳地，本技术的孔内毛刺干冰清除系统还包括底座，所述龙门架的脚架固定于所述底座，所述工作台从所述底座的上方装配于所述底座。
[0014]较佳地，所述安装支架包含支架本体、夹块及紧固件，所述支架本体的近端与所述龙门架之横梁装配连接，所述夹块借助所述紧固件与所述支架本体的远端装配连接，且所述夹块和所述支架本体之远端共同夹紧所述喷枪。
[0015]较佳地，所述干冰机主体位于所述底座的侧旁。
[0016]较佳地，所述旋转动器为电机、旋转气缸或旋转油缸。
[0017]与现有技术相比，借助安装支架、工作台、旋转驱动器及工装治具的配合，故在待处理工件中的孔去毛刺的过程中，先将待处理工件装夹于工装治具上，由工装治具将汽车阀体稳固；接着，由旋转驱动器驱使工装治具连同该工装治具所装夹的待处理工件一起旋转，使工装治具所装夹的待处理工件中的孔朝上布置，然后，待处理工件中的朝上布置的孔借助安装支架与工作台之间的相对滑移而与喷射口相对齐，由喷射口所喷射出的干冰颗粒钻入孔内而实现对孔内毛刺去除的目的；当需去除待处理工件中不同面的孔内毛刺时，此时再由旋转驱动器通过工装治具驱使待处理工件旋转，使待处理工件中的需处理的孔朝上即可，当需处理的孔与喷射口不对齐时，此时通过安装支架与工作台之间的相对滑移即可；因此，本技术的孔内毛刺干冰清除系统在孔内毛刺去除过程中不需要操作人员手握待处理工件，减少操作人员的负担和提高效率，且确保孔内毛刺去除的前后一致性。
附图说明
[0018]图1是本技术的孔内毛刺干冰清除系统在装夹有汽车阀体的立体图。
[0019]图2是图1所示的孔内毛刺干冰清除系统在汽车阀体与工装治具分离后的立体图。
[0020]图3是图1所示的孔内毛刺干冰清除系统在隐藏干冰机主体和底座等构件且沿X轴正向观看的平面图。
[0021]图4是图3在隐藏汽车阀体后的平面图。
[0022]图5是汽车阀体的立体图。
[0023]图6是图5所示的汽车阀体在另一角度的立体图。
具体实施方式
[0024]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0025]请参阅图1至图4，本技术的孔内毛刺干冰清除系统100包括干冰机10、安装支架20、工作台30、旋转驱动器40、工装治具50、龙门架60及底座70。龙门架60横跨于工作台30正上方，可选择的是，于图1和图2中，作为一示例，龙门架60沿X轴方向横跨于工作台30的正
上方，以使得龙门架60从X轴方向包围工作台30；龙门架60的脚架62固定于底座70，由底座70对龙门架60提供支撑的作用。工作台30从底座70的上方装配于底座70，由底座70从上方承托工作台30。安装支架20位于工作台30的正上方，安装支架20还装配于龙门架70的横梁61处，以使得安装支架20悬置于工作台30的正上方；安装支架20与工作台30彼此可沿水平方向做相对滑移，可选择的是，于图1和图2中，作为一示例，工作台30可分别沿X轴方向和Y轴方向滑移，当然，根据实际需要，也可以使安装支架20沿X轴方向滑移的同时，还使工作台30沿Y轴方向滑移，都能实现安装支架20与工作台30彼此可沿水平方向做相对滑移的目的。
[0026]同时，于图1至图4中，干冰机10包含干冰机主体11及喷射干冰颗粒的喷枪12，干冰机主体11位于底座10的侧旁，可选择的是，于图1和图2中，作为一示例，干冰机主体11沿Y轴的正向位于底座10的侧旁，但不以图1和图2所示为限；喷枪12安装于安装支架20，由安装支架20承载喷枪12，且喷枪12的喷射口121朝下，以满足将干冰颗粒向下喷入与喷射口121相对齐的孔210内的需要。旋转驱动器40和工装治具50位于喷枪12与工作台30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔内毛刺干冰清除系统，包括干冰机，所述干冰机包含干冰机主体及喷射干冰颗粒的喷枪，其特征在于，所述孔内毛刺干冰清除系统还包括安装支架、工作台、旋转驱动器及用于装夹待处理工件的工装治具，所述安装支架位于所述工作台的正上方，所述安装支架与所述工作台彼此可沿水平方向做相对滑移，所述喷枪安装于所述安装支架且所述喷枪的喷射口朝下，所述旋转驱动器和工装治具位于所述喷枪与所述工作台之间，所述旋转驱动器安装于所述工作台，所述工装治具安装于所述旋转驱动器的输出端，所述旋转驱动器驱使所述工装治具连同该工装治具所装夹的待处理工件一起旋转，使所述工装治具所装夹的待处理工件中的孔朝上布置，所述待处理工件中的朝上布置的孔借助所述安装支架与所述工作台之间的相对滑移而与所述喷射口相对齐。2.根据权利要求1所述的孔内毛刺干冰清除系统，其特征在于，所述工装治具包含治具架体、压紧气缸及压块，所述治具架体的第一侧与所述旋转驱动器的输出端装配连接，所述治具架体相对的第二侧上具有朝远离所述旋转驱动器的方向凸出的承托平台，所述压块与所述承托平台相对隔开，所述压紧气缸安装于所述治具架体并驱使所述压块压紧置于所述承托平台上的待处理工件。3.根据权利要求2所述的孔内毛刺干冰清除系统，其特征在于，所述工装治具还包括与所述治具架体之第...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞新剑，
申请(专利权)人：东莞市旭锐精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：