一种摩擦清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，更具体地，涉及一种摩擦清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶上设有进料口、出料口，所述清洗桶插接有转轴，所述转轴的外表面连接有叶片结构，所述转轴上还连接有转动驱动机构；所述清洗桶的内壁上还连接有若干摩擦件。本实用新型专利技术使用方便，能够增加塑料碎片与摩擦清洗装置之间的碰撞，提高摩擦清洗效果。提高摩擦清洗效果。提高摩擦清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
，更具体地，涉及一种摩擦清洗装置。

技术介绍

[0002]目前的摩擦清洗设备主要是利用叶片与塑料碎片之间的摩擦进行清洗，但叶片与塑料碎片表面的相互摩擦力较弱，效率低，清洗不彻底，对塑料碎片表面附着的油墨、镀层等清洗效果有限。
[0003]但现有的摩擦清洗机中，用于搅拌的叶片设置于转轴上，叶片与摩擦清洗机内壁之间存在较大空隙，导致叶片与塑料之间的摩擦作用有限，清洗效果仍不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种摩擦清洗装置，使用方便，能够增加塑料碎片与摩擦清洗装置之间的碰撞，提高摩擦清洗效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种摩擦清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶上设有进料口、出料口，所述清洗桶插接有转轴，所述转轴的外表面连接有叶片结构，所述转轴上还连接有转动驱动机构；所述清洗桶的内壁上还连接有若干摩擦件。
[0007]本技术为一种摩擦清洗装置，塑料碎片能够通过清洗桶的进料口放入其内，随后通过转动驱动机构驱动转轴以及叶片结构进行转动，使清洗桶内的清洗液、塑料碎片能够得到充分搅拌，实现清洗；清洗桶的内壁上设置的摩擦件，能够增加塑料碎片与摩擦件之间的碰撞，提升塑料碎片之间的摩擦作用，提高摩擦清洗效果。
[0008]优选地，所述叶片结构包括套设于所述转轴上的第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与转轴之间通过若干第一连杆进行连接；所述第一连杆上还连接有第一桨叶结构。
[0009]优选地，所述第一连杆穿过所述转轴，所述第一桨叶结构包括分别连接于所述第一连杆两端的第一桨叶、第二桨叶。
[0010]优选地，所述第一桨叶、第二桨叶在所述转轴上的投影延伸方向与转轴的轴向方向均呈角度设置。
[0011]优选地，所述第一螺旋叶片与转轴之间通过多根第一连杆进行连接，相邻的第一连杆之间呈角度设置。
[0012]优选地，所述叶片结构还包括第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与转轴之间通过若干第二连杆进行连接，所述第二连杆上连接有第二桨叶结构；所述第二螺旋叶片与第一螺旋叶片的螺旋方向相反设置。
[0013]优选地，所述摩擦件包括在所述清洗桶的内侧壁上沿周向布置的多根筋条。
[0014]优选地，所述转轴贯穿所述清洗桶且与清洗桶通过密封轴承进行连接，伸出所述清洗桶外的转轴处连接有所述转动驱动机构。
[0015]优选地，所述转动驱动机构包括电机、传动组件，所述电机通过传动组件与转轴连
接。
[0016]优选地，所述清洗桶水平设置，所述进料口、出料口分别位于所述清洗桶的顶部、底部位置；所述清洗桶上还连接有机架。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术为一种摩擦清洗装置，塑料碎片能够通过清洗桶的进料口放入其内，随后通过转动驱动机构驱动转轴以及叶片结构进行转动，使清洗桶内的清洗液、塑料碎片能够得到充分搅拌，实现清洗；清洗桶的内壁上设置的摩擦件，能够增加塑料碎片与摩擦件之间的碰撞，提升塑料碎片之间的摩擦作用，提高摩擦清洗效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一种摩擦清洗装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种摩擦清洗装置的左视图；
[0021]图3为本技术叶片结构的结构示意图；
[0022]图4为图3的主视图；
[0023]图5为本技术摩擦件的结构示意图；
[0024]图6为本技术叶片结构实施例3的结构示意图。
[0025]图示标记说明如下：
[0026]1‑
清洗桶，11
‑
进料口，12
‑
出料口，2
‑
转轴，3
‑
叶片结构，31
‑
第一螺旋叶片，32
‑
第二螺旋叶片，33
‑
第一桨叶，34
‑
第二桨叶，35
‑
第三桨叶，36
‑
第四桨叶，37
‑
第一连杆，38
‑
第二连杆，39
‑
加强筋，4
‑
转动驱动机构，41
‑
电机，42
‑
传动组件，5
‑
摩擦件，6
‑
密封轴承，7
‑
机架，71
‑
安装架，72
‑
安装座。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦清洗装置，包括清洗桶(1)，所述清洗桶(1)上设有进料口(11)、出料口(12)，所述清洗桶(1)插接有转轴(2)，其特征在于，所述转轴(2)的外表面连接有叶片结构(3)，所述转轴(2)上还连接有转动驱动机构(4)；所述清洗桶(1)的内壁上还连接有若干摩擦件(5)。2.根据权利要求1所述的摩擦清洗装置，其特征在于，所述叶片结构(3)包括套设于所述转轴(2)上的第一螺旋叶片(31)，所述第一螺旋叶片(31)与转轴(2)之间通过若干第一连杆(37)进行连接；所述第一连杆(37)上还连接有第一桨叶结构。3.根据权利要求2所述的摩擦清洗装置，其特征在于，所述第一连杆(37)穿过所述转轴(2)，所述第一桨叶结构包括分别连接于所述第一连杆(37)两端的第一桨叶(33)、第二桨叶(34)。4.根据权利要求3所述的摩擦清洗装置，其特征在于，所述第一桨叶(33)、第二桨叶(34)在所述转轴(2)上的投影延伸方向与转轴(2)的轴向方向均呈角度设置。5.根据权利要求2所述的摩擦清洗装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片(31)与转轴(2)之间通过多根第一连杆(37)进行连接，相邻的第一连杆(37)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李凡，陈平绪，叶南飚，李聪，彭智，陈锬，王一行，刘超，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：