一种半自动热丝氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种半自动热丝氩弧焊机。其技术方案包括底箱、导轮、净化箱、风机、焊机、安装板、夹板和焊枪，所述底箱上端分别设置有控制箱焊机，所述焊机一端设置有导管，所述导管一端设置有焊枪，所述底箱下端转动安装有导轮，所述底箱一端设置有净化箱，所述净化箱上端设置有风机，所述焊枪一端设置有软管，所述净化箱内部设置有活性炭板，所述底箱前端设置有安装板，所述安装板内部转动插接有螺杆，所述安装板下方设置有夹板。本实用新型专利技术通过风机与净化箱结构之间的配合，对焊接时产生的有害气体抽取，输送到净化箱内通过活性炭板净化，焊机底部的导轮通过螺杆驱动的夹板夹持，焊机使用时导轮得到稳固。稳固。稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动热丝氩弧焊机


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种半自动热丝氩弧焊机。

技术介绍

[0002]氩弧焊是使用氩气作为保护气体，焊接丝通过送丝机加热后，通过焊钳加热融化对金属表面焊接。
[0003]公开号CN203062064U公开了一种半自动热丝氩弧焊机，包括半自动热丝氩弧焊机机体、半自动热丝氩弧焊焊枪和焊丝高速送丝系统，半自动热丝氩弧焊机机体内设水冷系统、脉冲TIG焊接系统以及焊丝加热系统，半自动热丝氩弧焊焊枪内设TIG焊枪以及填丝导电装置；脉冲TIG焊接系统的焊接电源输出端电连接TIG焊枪的电源输入端，其焊接地线输出端电连接焊接工件；焊丝高速送丝系统为填丝导电装置输送焊丝并通过焊丝加热系统提供加热电源；水冷系统对TIG焊枪的枪头进行冷却。
[0004]该半自动热丝氩弧焊机将手工氩弧焊机、热丝系统和高速送丝机构有机的结合于一体，焊接效率与质量得到提升；综上所述，现有技术不具备对有害气体净化的功能，紫外线辐射强度远大于一般电弧焊，焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物，对人体造成损害，为此我们提出一种半自动热丝氩弧焊机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种半自动热丝氩弧焊机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动热丝氩弧焊机，包括底箱、导轮、净化箱、风机、焊机、安装板、夹板和焊枪，所述底箱上端分别设置有控制箱焊机，所述焊机一端设置有导管，所述导管一端设置有焊枪，所述底箱下端四角处均转动安装有导轮，所述底箱一端设置有净化箱，所述净化箱上端设置有风机，所述焊枪一端设置有软管，所述净化箱内部设置有等距分布的活性炭板，所述底箱前端设置有安装板，所述安装板内部转动插接有螺杆，所述安装板下方设置有夹板。
[0007]使用本方案中一种半自动热丝氩弧焊机时，导轮对焊机底部滚动支撑，焊机通过跟随底箱在地面上滑动，移动到指定位置时，转动旋柄带动螺杆转动，夹板下降与导轮贴合，对导轮外壁进行夹持，风机运作，在软管内部产生抽吸力，通过吸嘴对焊接处产生的有害气体进行抽取，输送到净化箱内部后，内部的臭氧和氧氮化物被吸收，净化后气体通过排气口排出，活性炭板使用一端时间后达到极限吸附值，工作人员打开密封盖，对活性炭板更换。
[0008]优选的，所述焊机与控制箱通过电源线连接。控制箱对焊接进行启停控制。
[0009]优选的，所述软管外壁套接有夹套，所述夹套一端与焊枪相连接，所述软管一端与风机相连接，所述风机一端贯穿净化箱。软管通过夹套与焊枪固定在一起，软管跟随夹套同步移动，同时风机运作在软管内部产生负压，负压开口产生抽吸力，抽取的气体进入到净化
箱中。
[0010]优选的，所述净化箱上端一侧开设有排气口，所述活性炭板之间设置有烟气走道。排气口用于排出净化后气体，通过烟气走道增加烟气在净化箱内部的行程。
[0011]优选的，所述螺杆上端设置有旋柄，所述夹板位于导轮正上方，所述夹板上端内部嵌入安装有轴承，所述螺杆下端转动插接于轴承内部。转动螺杆时抓握旋柄，便于对螺杆施力，且螺杆下端在轴承内部转动，对夹板只施加纵向力，夹板纵向移动时不受螺杆转动力影响。
[0012]优选的，所述净化箱一端设置有密封盖，且密封盖与净化箱通过螺栓闭合。密封盖对净化箱一端开口闭合，通过螺栓对密封盖固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在焊枪处设置绒布移动的软管，在风机的抽取下，对焊接时产生的有害气体抽取的净化箱，通过净化箱内部活性炭板吸收气体中的臭氧和氧氮化物，焊接产生的有害气体得到净化；
[0015]2、通过在导轮上端设置夹持装置，在焊机使用时，通过夹持装置夹板对导轮外壁贴合，导轮得到固定，避免焊机设备在地面上通过导轮滚动支撑不稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的净化箱主剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中螺杆主视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中焊枪主剖视放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、底箱；2、导轮；3、净化箱；4、风机；5、控制箱；6、焊机；7、导管；8、活性炭板；9、密封盖；10、排气口；11、软管；12、螺杆；13、安装板；14、夹板；15、轴承；16、旋柄；17、焊枪；18、吸嘴；19、夹套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种半自动热丝氩弧焊机，包括底箱1、导轮2、净化箱3、风机4、焊机6、安装板13、夹板14和焊枪17，底箱1上端分别设置有控制箱5焊机6，焊机6与控制箱5通过电源线连接，焊机6一端设置有导管7，导管7一端设置有焊枪17，底箱1下端四角处均转动安装有导轮2，底箱1前端设置有安装板13，安装板13内部转动插接有螺杆12，螺杆12上端设置有旋柄16，安装板13下方设置有夹板14，夹板14位于导轮2正上方，夹板14上端内部嵌入安装有轴承15，螺杆12下端转动插接于轴承15内部。
[0024]基于实施例1的实施步骤：焊机6为氩弧焊接设备本体，焊机6通过底部导轮2在地面上滚动，将焊机6移动到指定位置，转动旋柄16带动螺杆12转动，此时的螺杆12带动夹板
14下降，下降过程与导轮2贴合，对导轮2外壁进行夹持，避免导轮2的转动，焊机6使用时得到稳固，通过控制箱5操作运作时，焊枪17对金属焊接。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种半自动热丝氩弧焊机，相较于实施例一，本实施例还包括：底箱1一端设置有净化箱3，净化箱3上端设置有风机4，焊枪17一端设置有软管11，软管11外壁套接有夹套19，夹套19一端与焊枪17相连接，软管11一端与风机4相连接，风机4一端贯穿净化箱3，净化箱3上端一侧开设有排气口10，净化箱3内部设置有等距分布的活性炭板8，活性炭板8之间设置有烟气走道，净化箱3一端设置有密封盖9，且密封盖9与净化箱3通过螺栓闭合。
[0027]本实施例中，焊接过程，风机4运作，在软管11内部产生抽吸力，应为吸嘴18与焊枪17固定在一起，对焊接处产生的有害气体进行抽取，输送到净化箱3内部后，抽取气体中焊接产生的有害气体经过活性炭板8时，内部的臭氧和氧氮化物被吸收，净化后气体通过排气口10输送到外界，避免工作人员吸入有害气体。
[0028]上述具体实施例仅仅是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动热丝氩弧焊机，包括底箱(1)、导轮(2)、净化箱(3)、风机(4)、焊机(6)、安装板(13)、夹板(14)和焊枪(17)，其特征在于：所述底箱(1)上端分别设置有控制箱(5)焊机(6)，所述焊机(6)一端设置有导管(7)，所述导管(7)一端设置有焊枪(17)，所述底箱(1)下端四角处均转动安装有导轮(2)，所述底箱(1)一端设置有净化箱(3)，所述净化箱(3)上端设置有风机(4)，所述焊枪(17)一端设置有软管(11)，所述净化箱(3)内部设置有等距分布的活性炭板(8)，所述底箱(1)前端设置有安装板(13)，所述安装板(13)内部转动插接有螺杆(12)，所述安装板(13)下方设置有夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种半自动热丝氩弧焊机，其特征在于：所述焊机(6)与控制箱(5)通过电源线连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：严凤，
申请(专利权)人：四川智汇钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：