一种高强度钢结构节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度钢结构节点，包括钢结构节点，所述钢结构节点的两侧均固定连接有限位槽块，所述钢结构节点和限位槽块的表面均固定连接有固定环，所述固定环的数量为四个，所述钢结构节点的前侧和后侧均固定连接有与限位槽块和固定环配合使用的十字加厚板，所述钢结构节点的左侧与右侧且位于限位槽块的顶部与底部均固定连接有三角加厚板。本实用新型专利技术过设置钢结构节点、限位槽块、固定环、十字加厚板、连接头、放置盒、滑块、限位杆、竖杆、弹簧、拉环、三角加厚板，解决了现有的钢结构节点结构强度低，市面上的钢结构节点多采用螺栓固定连接，长时间使用，会导致螺纹变形损坏，导致钢结构节点变形损坏的问题。钢结构节点变形损坏的问题。钢结构节点变形损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢结构节点


[0001]本技术涉及钢结构节点
，具体为一种高强度钢结构节点。

技术介绍

[0002]在钢结构连接的过程中，需要用到钢结构节点，现有的钢结构节点结构强度低，市面上的钢结构节点多采用螺栓固定连接，长时间使用，会导致螺纹变形损坏，导致钢结构节点变形损坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高强度钢结构节点，具备结构强度高的优点，解决了现有的钢结构节点结构强度低，市面上的钢结构节点多采用螺栓固定连接，长时间使用，会导致螺纹变形损坏，导致钢结构节点变形损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度钢结构节点，包括钢结构节点、限位槽块、固定环、十字加厚板、连接头、放置盒、滑块、限位杆、竖杆、弹簧、拉环；
[0005]所述钢结构节点的两侧均固定连接有限位槽块，所述钢结构节点和限位槽块的表面均固定连接有固定环，所述固定环的数量为四个，所述钢结构节点的前侧和后侧均固定连接有与限位槽块和固定环配合使用的十字加厚板，所述限位槽块的内壁设置有连接头，所述限位槽块的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有与连接头配合使用的限位杆，所述滑块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述弹簧分别与滑块和放置盒的内壁固定连接，所述竖杆的顶部贯穿至放置盒的顶部固定连接有拉环。
[0006]作为本技术优选的，所述拉环的表面设置有防滑纹，所述拉环的形状为圆环形。/>[0007]作为本技术优选的，所述弹簧的材质为不锈钢，所述弹簧的表面设置有防锈涂层。
[0008]作为本技术优选的，所述钢结构节点与限位槽块之间相互焊接，所述限位槽块的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的，所述钢结构节点与限位槽块的材质均为高强度合金钢，所述钢结构节点与限位槽块的表面均设置有防腐涂层。
[0010]作为本技术优选的，所述限位槽块的顶部与底部均固定连接有与钢结构节点配合使用的三角加厚板，所述三角加厚板的材质为铝合金。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过向上拉动拉环，拉环带动竖杆向上移动，竖杆带动滑块向上移动，滑块向上挤压弹簧使其收缩，滑块带动限位杆向上移动，之后将连接头插入限位槽块内，之后松开拉环，弹簧回弹产生弹力带动滑块向下移动，滑块带动限位杆向下移动，使限
位杆卡入连接头内，此时即可对连接头进行固定，之后利用固定环、十字加厚板和三角加厚板对钢结构节点进行加固，此时即可增加钢结构节点的结构强度，达到了结构强度高的效果。
[0013]2、本技术通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与拉环之间的摩擦力，防止拉环在使用时脱手。
[0014]3、本技术通过设置不锈钢材质的弹簧和防锈涂层，能够防止弹簧生锈，防止弹簧因为生锈而损坏。
[0015]4、本技术通过钢结构节点与限位槽块之间相互焊接的设置，能够使钢结构节点与限位槽块之间连接的更加稳固，防止钢结构节点与限位槽块之间相互分离。
[0016]5、本技术通过设置高强度合金钢材质的钢结构节点与限位槽块和防腐涂层，能够增加钢结构节点与限位槽块强度，使钢结构节点与限位槽块更加不容易损坏。
[0017]6、本技术通过三角加厚板的设置，能够使钢结构节点与限位槽块之间相互连接固定，方便了使用者使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术十字加厚板结构立体图。
[0021]图中：1、钢结构节点；2、限位槽块；3、固定环；4、十字加厚板；5、连接头；6、放置盒；7、滑块；8、限位杆；9、竖杆；10、弹簧；11、拉环；12、三角加厚板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种高强度钢结构节点，包括钢结构节点1、限位槽块2、固定环3、十字加厚板4、连接头5、放置盒6、滑块7、限位杆8、竖杆9、弹簧10、拉环11；
[0024]钢结构节点1的两侧均固定连接有限位槽块2，钢结构节点1和限位槽块2的表面均固定连接有固定环3，固定环3的数量为四个，钢结构节点1的前侧和后侧均固定连接有与限位槽块2和固定环3配合使用的十字加厚板4，限位槽块2的内壁设置有连接头5，限位槽块2的顶部固定连接有放置盒6，放置盒6的内壁滑动连接有滑块7，滑块7的底部固定连接有与连接头5配合使用的限位杆8，滑块7的顶部固定连接有竖杆9，竖杆9的表面套设有弹簧10，弹簧10分别与滑块7和放置盒6的内壁固定连接，竖杆9的顶部贯穿至放置盒6的顶部固定连接有拉环11。
[0025]参考图2，拉环11的表面设置有防滑纹，拉环11的形状为圆环形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与拉环11之间的摩擦力，防止拉环11在使用时脱手。
[0027]参考图2，弹簧10的材质为不锈钢，弹簧10的表面设置有防锈涂层。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的弹簧10和防锈涂层，能够防止弹簧10生锈，防止弹簧10因为生锈而损坏。
[0029]参考图1，钢结构节点1与限位槽块2之间相互焊接，限位槽块2的形状为矩形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过钢结构节点1与限位槽块2之间相互焊接的设置，能够使钢结构节点1与限位槽块2之间连接的更加稳固，防止钢结构节点1与限位槽块2之间相互分离。
[0031]参考图1，钢结构节点1与限位槽块2的材质均为高强度合金钢，钢结构节点1与限位槽块2的表面均设置有防腐涂层。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置高强度合金钢材质的钢结构节点1与限位槽块2和防腐涂层，能够增加钢结构节点1与限位槽块2强度，使钢结构节点1与限位槽块2更加不容易损坏。
[0033]参考图1，限位槽块2的顶部与底部均固定连接有与钢结构节点1配合使用的三角加厚板12，三角加厚板12的材质为铝合金。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过三角加厚板12的设置，能够使钢结构节点1与限位槽块2之间相互连接固定，方便了使用者使用。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者向上拉动拉环11，拉环11带动竖杆9向上移动，竖杆9带动滑块7向上移动，滑块7向上挤压弹簧10使其收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢结构节点，其特征在于：包括钢结构节点(1)、限位槽块(2)、固定环(3)、十字加厚板(4)、连接头(5)、放置盒(6)、滑块(7)、限位杆(8)、竖杆(9)、弹簧(10)、拉环(11)；所述钢结构节点(1)的两侧均固定连接有限位槽块(2)，所述钢结构节点(1)和限位槽块(2)的表面均固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的数量为四个，所述钢结构节点(1)的前侧和后侧均固定连接有与限位槽块(2)和固定环(3)配合使用的十字加厚板(4)，所述限位槽块(2)的内壁设置有连接头(5)，所述限位槽块(2)的顶部固定连接有放置盒(6)，所述放置盒(6)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部固定连接有与连接头(5)配合使用的限位杆(8)，所述滑块(7)的顶部固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的表面套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)分别与滑块(7)和放置盒(6)的内壁固定连接，所述竖杆(9)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟燕，
申请(专利权)人：四川智汇钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：